本实用新型属于电子产品生产领域，具体涉及在生产过程中使用的一种可防静电的传送带装置。
背景技术：
在电子产品器件生产过程中，例如液晶显示面板模组的生产过程中，生产流水线通常是使用传送带来实现对产品的传送，而电子产品生产的过程中，常常产生的静电，会让电子产品产生不可逆转的损坏，从而影响产品的品质，因此，在生产的过程中，让产品实现静电释放，是非常重要的，而传统的传送带，是使用绝缘的高分子材料，对静电的释放比较不利，因此，本实用新型提供了一种可以防静电的传送带装置，可有效解决静电的问题。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型提供了一种传送带装置，能够有效的减少静电在产品上的产生。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种传送带装置，包括安装在金属传送带机台上一端的主动轮，安装在传送带机台另一端的从动轮，安装在主动轮和从动轮上的传送带本体、嵌入传送带本体的金属丝、安装在金属传送带机台上与从动轮相切的金属轮；所述金属丝在传送带本体表面裸露，所述金属轮安装在从动轮下方，与传送带表面接触，所述金属轮通过金属轴承安装在传送带机台上，所述金属轴承固设在金属传送带机台上，所述金属传送带机台连接铁链，并通过铁链实现接地。
优选的，传送带本体表面设有多组连贯的金属丝，所述金属丝嵌入在传送带本体，且与传送带本体的表面高度一致。
进一步的，任意一组金属丝沿传送带方向设置，在传送带表面延伸并与其它组的金属丝首尾连贯。
优选的，所述金属轮安装在金属传送带机台上，设置在从动轮的下方并相切，传送带本体从从动轮和金属轮间通过，并与从动轮和金属轮均接触。
优选的，所述金属轮通过金属轴承安装在金属传送带机台上，所述金属轴承焊接在金属传送带机台上；所述金属传送带机台上焊有铁链，并通过铁链实现接地。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型设计了一种可以防静电的传送带装置，通过嵌入在传送带内部的并裸露与传送带表面的金属丝与电子产品接触，将电子产品所产生的静电引到金属丝上，由于金属丝与金属轮接触，并且金属轮通过金属轴承安装在金属传送带机台上，而金属传送带机台又通过铁链接地，所以电子产品通过金属丝实现接地，可以有效的避免静电的产生和聚集。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
1-金属传送带机台 2-主动轮 3-从动轮 4-传送带本体
5-金属丝 6-金属轮 7-金属轴承 8-铁链
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，位一种传送带装置，包括安装在金属传送带机台1上一端的主动轮2，安装在传送带机台另一端的从动轮3，安装在主动轮和从动轮上的传送带本体4、嵌入传送带本体的金属丝5、安装在金属传送带机台1上与从动轮3相切的金属轮6；所述金属丝5在传送带本体4表面裸露，所述金属轮6安装在从动轮3下方，与传送带表面接触，所述金属轮6通过金属轴承7安装在传送带机台上，所述金属轴承7焊接在金属传送带机台上，所述金属传送带机台连接铁链8，并通过铁链实现接地。所述传送带本体4表面设有多组连贯的金属丝5，所述金属丝5嵌入在传送带本体，且与传送带3本体的表面高度一致。任意一组金属丝5沿传送带方向设置，在传送带表面延伸并与其它组的金属丝首尾连贯。所述金属轮6安装在金属传送带机台1上，设置在从动轮3的下方并相切，传送带本体4从从动轮3和金属轮6间通过，并与从动轮3和金属轮6均接触。所述金属轮6通过金属轴承7安装在金属传送带机台1上，所述金属轴承7焊接在金属传送带机台1上；所述金属传送带机台上焊有铁链8，并通过铁链实现接地。
下面结合附图对本实用新型的工作原理作进一步详细的说明。
图1为防静电传送带的结构示意图，在电子产品器件的生产过程中，电子产品通常被放置于传送带进行传送，在电子产品器件被放置于该防静电传送带上时，电子产品器件与传送带表面的金属丝接触，从而，电子产品器件产生的静电电荷则被传导至该金属线中，由于金属丝与金属轮接触，并且金属轮通过金属轴承安装在金属传送带机台上，而金属传送带机台又通过铁链接地，所以电子产品通过金属丝实现接地，可以有效的避免静电的产生和聚集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。