本实用新型涉及一种新型堆取料机导料槽密封装置。
背景技术：
目前，随着散料输送行业的发展，斗轮机作为传统散料输送机械，其功能越来越多样化，性能也不断提升。但是，斗轮机在使用一段时间后，堆料时悬臂皮带上往往会有物料散落的现象。物料经由尾车皮带到达尾车料斗再通过导料槽落至悬臂皮带上，导料槽下部密封橡胶板与悬臂皮带表面刚好吻合，用来疏导落在悬臂皮带上的物料，皮带的槽角从导料槽相邻的滚筒开始，由0°逐渐变化到35°-40°，密封橡胶板与皮带的接触线也应逐渐抬高。一般导料槽采用异形橡胶板或普通平面橡胶板，均为垂直安装，安装时需要调整橡胶板的长度，安装时十分不便。并且使用一段时间后橡胶板会发生磨损，这时就需要人工调整橡胶板的高度，否则容易产生间隙导致物料逃逸甚至散落造成粉尘污染，给清理工作带来额外负担。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型堆取料机导料槽密封装置，使橡胶板与皮带能更好的贴合，杜绝漏料现象。
为实现上述目的，本实用新型提供一种新型堆取料机导料槽密封装置，包括橡胶板和紧固装置，所述橡胶板的一端倾斜设置，并通过所述紧固装置与堆取料机的导料槽外的支架固定连接，所述橡胶板的另一端弯折成弧形，并与悬臂皮带的端部紧贴，所述悬臂皮带位于托辊的上方，所述托辊位于所述导料槽下方。
本实用新型的有益效果为：
1、将以往的橡胶板垂直连接改为倾斜连接，使橡胶板与皮带能更好的贴合，杜绝漏料现象；
2、使橡胶板能进行自动补偿，不在需要定期对其进行调整；
3、安装更简便，可大大降低现场的工作量，节约时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型一种新型堆取料机导料槽密封装置的结构示意图。
图中：
1、橡胶板；2、紧固装置；3、导料槽；4、悬臂皮带；5、托辊；6、支架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例的一种新型堆取料机导料槽密封装置，包括橡胶板1和紧固装置2，橡胶板1的一端倾斜设置，并通过紧固装置2与堆取料机的导料槽3外的支架6固定连接，橡胶板1的另一端弯折成弧形，并与悬臂皮带4的端部紧贴，悬臂皮带4位于托辊5的上方，托辊5位于导料槽3下方。
紧固装置2为现有技术中的紧固件即可，例如螺栓等。
弧形弯曲部的弯曲角度为90°<a<180°。
本实用新型的堆取料机导料槽密封装置将原有的橡胶板加长，垂直安装改为成倾斜安装，使橡胶板弯折，橡胶板在自身弹性的作用下就会和悬臂皮带贴合，皮带槽角的变化也不会影响贴合的状态。在使用一段时间后，即使橡胶板发生磨损，其在自身弹性作用下也能进行自动补偿始终与皮带保持贴合状态，从而有效杜绝漏料现象的发生。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。