一种衬帽转运输送装置的制作方法

本实用新型属于玻璃纤维自动化码垛领域，具体涉及为衬帽挖孔自动压合设备提供上料的一种衬帽转运输送装置。

背景技术：

随着国内经济发展方式转换、人口红利消失，之前依赖劳动密集型的低端产业难以为继，在制造业转型升级的大背景之下，玻璃纤维制造企业对生产装置的大型化、连续化、高参数化的要求不断提高。实现玻璃纤维码垛定位衬帽与固定衬帽挖孔压合的自动化，迫切需要一种衬帽的转运输送装置。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种衬帽转运输送装置。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

包括转运架、自锁机构、送料机构，转运架包括上挡板和下挡板，下挡板间隔地设有多个孔，下挡板中间在每个孔的一侧设有支撑柱，支撑柱上端和下端分别固定上挡板和下挡板，自锁机构包括心形弹簧、锁定柱和辅助锁定柱，每个孔与支撑柱相对的另一侧设有锁定柱和辅助锁定柱，辅助锁定柱上端和下端分别固定上挡板和下挡板，辅助锁定柱一侧设有锁定柱，锁定柱上端和下端分别嵌入上挡板和下挡板的锁定孔中，锁定孔中安装心形弹簧，心形弹簧的凹陷部朝向孔，并连接锁定柱的末端，送料机构包括挡片、连杆、导向座和弹簧，在每个孔的同一侧各设有一个第二支撑柱，第二支撑柱穿过挡片的轴孔，上端和下端分别固定上挡板和下挡板，挡片外侧一端枢接连杆，下挡板设有至少两个导向座，连杆穿过两个导向座，在一导向座外侧连杆具有自由端，自由端套设有弹簧。

优选的方案，上挡板和下挡板设有多个条形孔，支撑柱、第二支撑柱、锁定柱和辅助锁定柱为中空结构。

优选的方案，下挡板一侧设有V形导向块，数量为2 个。

与现有技术相比本发明具有以下明显的优点：该装置空间布局合理，结构简单，可以快速轻便的在衬帽挖孔压合设备上取放，同时该装置安放衬帽方便简单，可以很好的提高衬帽转运输送效率，降低制造成本，减少劳动力、降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型转运架结构示意图；

图2为本实用新型衬帽转运输送装置的示意图；

图3为本实用新型V型导向块与转运架关系的示意图；

图4为本实用新型装有衬帽的转运输送装置的示意图；

图5为本实用新型心型弹簧结构示意图；

图6为本实用新型弹簧结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：图中，1-上挡板，2-下挡板，3-孔，4-支撑柱，5-心形弹簧，6-锁定柱，7-辅助锁定柱，8-锁定孔，9-挡片，10-连杆，11-导向座，12-弹簧，13-第二支撑柱，14-轴孔，15-V型导向块。

本实用新型包括转运架、自锁机构、送料机构。

转运架包括上挡板1和下挡板2，下挡板2间隔地设有多个孔3，每个孔3的一侧设有支撑柱4，支撑柱4上端和下端分别固定上挡板1和下挡板2。

自锁机构包括心形弹簧5、锁定柱6和辅助锁定柱7，每个孔3与支撑柱4相对的另一侧设有锁定柱6和辅助锁定柱7，辅助锁定柱7上端和下端分别固定上挡板1和下挡板2，辅助锁定柱7一侧设有锁定柱6，锁定柱6上端和下端分别嵌入上挡板1和下挡板2的锁定孔8中，锁定孔8中安装心形弹簧5，心形弹簧5的凹陷部朝向孔3，并连接锁定柱6的末端。

送料机构包括挡片9、连杆10、导向座11和弹簧12，在所有孔3的同一侧各设有一个第二支撑柱13，第二支撑柱13穿过挡片9的轴孔14，实现旋转运动，上端和下端分别固定上挡板1和下挡板2，挡片9的外侧端枢接连杆10，下挡板2设有至少两个导向座11，连杆10穿过两个导向座11，在一导向座11外侧连杆10具有自由端，自由端套设有弹簧12。

为减轻重量，上挡板1和下挡板2设有多个条形孔，支撑柱4、第二支撑柱13、锁定柱6和辅助锁定柱7为中空结构。

为方便连接衬帽挖孔压合设备，下挡板一侧设有V形导向块15，数量为4 个。

工作过程如下：

首先，弹簧12使挡片9在连杆10的拖动下转到孔3的中心位置，防止衬帽掉落。其次，将整摞衬帽放进的边缘紧贴支撑柱4、锁定柱6和辅助锁定柱7，轻轻用力推到整摞衬帽，锁定柱6向外运动，整摞衬帽向圆孔移动，碰触辅助锁定柱7时停止运动，心型弹簧5带动锁定柱6压住整摞衬帽。最后，输送到压合装置，压合装置的挡块挤压连杆10的自由端，连杆10带动挡片9离开孔3，衬帽从孔3中下落，实现为压合装置供料。