一种金刚石研磨膏灌装机的制作方法

本实用新型涉及磨料的灌装设备领域，具体涉及一种金刚石研磨膏灌装机。

背景技术：

金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散模具，用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。市场上卖的金刚石研磨膏的外包装一般有两种：盒装和针筒装，而在生产中上述两种包装均是由手工完成的，导致工人劳动强度大，且效率低等问题。而使用普通的输送机时，输送机的进料斗大多为金属的，而金刚石研磨膏的金刚石微粉很容易与金属发生磨削，产生金属屑从而污染金刚石研磨膏而影响其性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种解决使用现有技术中的金属料斗时会与金刚石研磨膏接触摩擦使金属屑污染金刚石研磨膏问题的金刚石研磨膏灌装机。

为实现上述目的，本实用新型一种金刚石研磨膏灌装机的技术方案是：一种金刚石研磨膏灌装机，包括具有进料口与出料口的送料筒和与送料筒的进料口连通的进料斗，所述进料斗为塑料进料斗或者进料斗包括金属料斗本体，金属料斗本体的内壁上设置有防止金刚石研磨膏与其内壁接触的料斗塑料层。

所述金属料斗本体为锥形结构，所述料斗塑料层为与金属料斗本体同轴线的由第一塑料板围成的锥形结构。

所述料斗塑料层与金属料斗本体通过塑料螺栓连接。

所述送料筒为塑料送料筒或者送料筒包括金属筒体，金属筒体内壁上设置有防止金刚石研磨膏与金属筒体接触的送料筒塑料层。

所述送料筒塑料层为与金属筒体同轴线设置的由第二塑料板围成的筒状结构。

所述金属筒体上设置有多个螺栓通孔，第二塑料板上与各螺栓通孔对应设置有螺纹盲孔，第二塑料板与金属筒体通过穿装于螺栓通孔与螺纹盲孔中的螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：采用塑料进料斗有效避免进料时金刚石研磨膏与金属接触发生摩擦，或者金属料斗本体和料斗塑料层组合成的进料斗不仅避免了进料时金刚石研磨膏与金属接触发生摩擦，而且增加进料斗的强度，金属料斗本体可采用现有的、常规的金属料斗，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种金刚石研磨膏灌装机的一种实施例结构示意图；

图2为进料斗的结构示意图；

图3为子螺旋叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的一种灌装机的具体实施例，如图1至图3所示，包括支架、设置于支架上的具有出料口与进料口的送料筒、与进料口连通的进料斗3、设置于送料筒中的输送绞龙、设置于支架上的用于驱动输送绞龙转动的驱动电机1、压料装置和压盖装置，驱动电机1的输出端设有第一皮带轮，输送绞龙的端部设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带2传动，送料筒的进料口开口朝上，送料筒的出料口开口朝下。进料斗3包括金属料斗本体3-1，金属料斗本体3-1的内壁上设置有防止金刚石研磨膏与金属料斗本体3-1的内壁接触的料斗塑料层3-2，金属料斗本体3-1为锥形结构，料斗塑料层3-2为与金属料斗本体3-1同轴线的由第一塑料板围成的锥形结构，料斗塑料层3-2与金属料斗本体3-1通过塑料螺栓连接。

送料筒包括金属筒体4和设置于金属筒体4内壁上的送料筒塑料层，送料筒塑料层为与金属筒体4同轴线的由第二塑料板5围成的筒状结构，金属筒体4上设置有多个螺栓通孔，第二塑料板5上与各螺栓通孔对应设置有螺纹盲孔，第二塑料板5与金属筒体4通过穿装于螺栓通孔与螺纹盲孔中的螺栓固定连接。

输送绞龙包括金属转轴7和设置于金属转轴7上的塑料螺旋叶片8，塑料螺旋叶片8包括多个螺旋叶片单元6，各螺旋叶片单元6由两个相对设置的子螺旋叶片19对接形成，各子螺旋叶片19单元均包括叶片本体20和与叶片本体20一体成型的卡装于金属转轴7上的卡板21，卡板21的横截面为半圆环结构，各螺旋叶片单元6的两个子螺旋叶片19的卡板相对设置并对接形成环抱于金属转轴7上的卡环以避免金属转轴7外漏，各卡板的轴向端面形成与与其相邻的螺旋叶片单元6对贴的第一贴合面24，各子螺旋叶片19的叶片本体20的两个对接端分别具有与对应的子螺旋叶片对贴的第二贴合面25。各卡板21上设有第一螺钉孔23，金属转轴7上于第一螺钉孔2对应设置有第二螺钉孔，各卡板21上设置有沿金属转轴7径向向外延伸的凸台22，第一螺钉孔23为设置于凸台22上的沉孔，第一螺钉孔23和第二螺钉孔之间穿装有螺钉，螺钉头部沉入沉孔中。

该灌装机还包括位于送料筒下方的输送带9，进料斗3与送料筒的进料口连通，输送带9上沿输送方向设置有多个底座，各底座上设置有外包装定位槽，外包装10放置于外包装定位槽中进行输送，送料筒的进料口与出料口沿输送方向前后布置，压料装置包括与送料筒连通的轴线沿上下方向延伸的压料筒12，压料装置还包括压料支架15、设置于压料支架15上的压料电机11和与连接于压料电机11的输出端上的活塞13，活塞13安装于压料筒12中，压料筒12的下端为锥形出料口14，由于金刚石研磨膏为膏状，在没有压力的情况下不会自动流出，当输送带9上的外包装10送至锥形出料口14的正下方时，活塞13将压料筒12中的金刚石研磨膏挤入到外包装10中。压盖装置位于压料装置的后方，包括压盖支架18、设置于压盖支架18上的压盖电机16和连接于压盖电机16的输出端上的压盖吸盘，当输送带9将装有金刚石研磨膏的外包装输送至压盖吸盘的正下方时，由压盖电机16向下运动将吸于压盖吸盘上的包装盖17自动扣于外包装上。

在本实用新型的其他实施例中，送料筒也可以为塑料筒；第二塑料板也可以由贴合于金属筒体内壁上的塑料膜代替；第二塑料板与金属筒体也可以热熔的方式粘结在一起；输送绞龙的转轴也可以为塑料铰龙，此时塑料绞龙和塑料螺旋叶片可以一体注塑成型或热熔粘结在一起；塑料螺旋叶片与金属转轴之间也可以通过熔焊方式连接在一起；卡板上的第一螺钉孔也可以不是沉孔，此时螺钉可采用塑料螺钉；进料斗也可以为全塑质进料斗。