一种用于打包机的自动下料装置的制作方法

文档序号:11466991阅读:494来源:国知局
一种用于打包机的自动下料装置的制造方法

本实用新型涉及自动下料装置技术领域,具体属于一种用于打包机的自动下料装置。



背景技术:

票据印刷是商业表格印刷中的重要组成部分,其应用部门多为税务、银行、交通、邮电等重要行业。

印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说,首先选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,最后把印版安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面,由压力机械加压,油墨便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成了适应各种使用目的成品。现在,人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理,而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷,这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。

现有的半自动打包装置包括机箱、设置在机箱上方门式支架和设置在机箱侧方的绑带卷架,首先需要人工将纸张纵向或横向放置到打包装置上,按下按钮完成其中一个方向的打包,再通过手工旋转90度,按下按钮完成另一方向的打包,其中打包作为票据印刷印后加工最后一步工序,其加工效率和人工直接决定着其出货效率和生产成本,但是随着今年人人员工资的不断增加传统的半自动打包装置已经不能满足市场需求了。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供了一种用于打包机的自动下料装置,克服了现有技术的不足,在打包机侧方设置水平传送带,传送带上方通过水平伸缩结构、设置在水平伸缩结构伸缩端头的上下伸缩结构和设置在上下伸缩结构下方的抓料装置组成的简易机械手,实现全自动下料功能,大大的提高了打包机的加工效率,原先由2-3人配合工作的工位现在只需1人即可,且效率还高于原先2-3人配合工作。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:

一种用于打包机的自动下料装置,包括传送带和带动传送带运行的驱动装置,所述的传送带下方位于传送末端设有伸缩式支撑腿、位于传送起始端设有固定式支撑架,所述的传送带上方位于传送起始端通过支架设有水平伸缩结构,所述的水平伸缩结构伸缩端指向来料方向且设有上下伸缩结构,所述的上下伸缩结构伸缩端向下且连接有抓料装置。

进一步,所述的抓料装置为吸盘结构,所述的吸盘结构上方通过气管和电磁阀与气体源连接

进一步,所述的水平伸缩结构上方设与气管配合的水平支架,所述的水平支架自由端设有与气管配合的旋转轮。

进一步,所述的电磁阀固定在水平支架上。

进一步,所述的固定式支撑架为L型结构,所述的L型结构自由端指向来料方向且设有连接板。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:

本实用新型所述一种用于打包机的自动下料装置,设备结构简单,制作成本低,使用方便,同时大大的提高了打包机的加工效率,适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型与打包机配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示,本实用新型所述的一种用于打包机的自动下料装置,包括传送带1和带动传送带运行的驱动装置11,所述的传送带下方位于传送末端设有伸缩式支撑腿3、位于传送起始端设有固定式支撑架2,所述的传送带1上方位于传送起始端通过支架4设有水平伸缩结构5,所述的水平伸缩结构5伸缩端指向来料方向且设有上下伸缩结构6,所述的上下伸缩结构6伸缩端向下且连接有抓料装置7;所述的抓料装置7为吸盘结构,所述的吸盘结构上方通过气管71和电磁阀9与气体源连接;所述的水平伸缩结构5上方设与气管配合的水平支架8,所述的水平支架自由端设有与气管配合的旋转轮81;所述的电磁阀9固定在水平支架8上;所述的固定式支撑架2为L型结构21,所述的L型结构21自由端指向来料方向且设有连接板211、通过连接板固定在打包机箱体上。

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