一种锂电池成卷级片转运装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池成卷级片转运装置。

背景技术：

现有的锂电池加工过程中，成卷的正负极片没有很好的转运和收集装置，堆放在一起容易导致磕伤和掉落，造成划痕、露箔、白斑、褶皱等情况发生，降低了产品的合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种锂电池成卷级片转运装置，它可以有效地防止成卷级片掉落和磕伤，提高了产品合格率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锂电池成卷级片转运装置，包括底板，所述底板左右两侧分别焊接有竖立的支架，所述支架顶端之间设有一根转轴，所述转轴的中间位置焊接转盘，所述转盘的外圈焊接有均匀排布的挂杆，所述挂杆上焊接有若干个隔离凸起环，所述挂杆的最外侧焊接有圆形护板。

进一步地，所述转轴的一侧靠近支架的位置焊接有卡位齿轮，与卡位齿轮相配合设有卡位杆，所述卡位杆轴接在该侧支架顶端的轴承座上。

进一步地，所述底板下方设有一对万向轮和一对带刹车的定向轮。

进一步地，所述隔离凸起环的凸出尺寸为1-2mm，所述圆形护板的半径比转轴大3-4mm。

本实用新型的有益效果为：

1、将主体设置成转动的转盘，当需要拿取底部的级片卷或需要将级片卷挂到底部时，不需要工人蹲着上下货，只需将底部挂杆转上来即可，提高了工作效率和便捷性；

2、将加工好的成卷级片套入挂杆，隔离凸起环能有效防止级片卷之间相互摩擦磕伤，圆形护板能防止级片卷掉落；

3、通过设置卡位齿轮和卡位杆一方面能保证转运过程的稳定性，另一方便上下货时可起到固定作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为转盘部位放大图；

图3为卡位齿轮和卡位杆位置的细节放大图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-支架，3-转轴，4-转盘，5-挂杆，6-隔离凸起环，7-圆形护板，8-卡位齿轮，9-卡位杆，10-轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型为一种锂电池成卷级片转运装置，包括底板1，所述底板1左右两侧分别焊接有竖立的支架2，所述支架2顶端之间设有一根转轴3，所述转轴3的中间位置焊接转盘4，所述转盘4的外圈焊接有均匀排布的挂杆5，所述挂杆5上焊接有若干个隔离凸起环6，所述挂杆5的最外侧焊接有圆形护板7。

进一步地，所述转轴3的一侧靠近支架2的位置焊接有卡位齿轮8，与卡位齿轮8相配合设有卡位杆9，所述卡位杆9轴接在该侧支架2顶端的轴承座10上。

进一步地，所述底板1下方设有一对万向轮和一对带刹车的定向轮。

进一步地，所述隔离凸起环6的凸出尺寸为2mm，所述圆形护板7的半径比转轴大4mm。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。