下线输送装置的制作方法

文档序号:11329084阅读:200来源:国知局
下线输送装置的制造方法
本实用新型涉及输送设备领域,特别涉及一种下线输送装置。
背景技术
:随着人们生活水平的不断提高,电器设备越来越多进入家庭,特别是空调,现需求量越来越大。目前,由于家用空调的体积大,质量重,搬运成本比较高,特别是在生产过程中,空调的内外机常常使用人工搬运下线,或者通过在生产线的下线处设置一个楔形装置,通过该楔形装置将空调的内外机搬运下线,前一种人工搬运方式费力,人工成本高;后一种搬运方式中,楔形装置上的斜面与地面的夹角固定,空调内外机下线后放置的高度不同时,需要根据高度更换不同的楔形装置,需要设置多种楔形装置,浪费材料,且增加了更换楔形装置的时间。可见,现有的空调内外机的下线方式费时费力,降低了空调的生产效率,增加了生产成本。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种下线输送装置,旨在通过装置运输空调内外机下线,提高下线效率,降低生产成本。为实现上述目的,本实用新型提出的一种下线输送装置,其特征在于,包括支架以及设置于所述支架上的支撑板,所述支撑板的其中一边与所述支架转动连接,所述支撑板底部设有用于推动支撑板转动的推杆,所述推杆调节所述支撑板转动角度以形成物体输送下线所需的倾斜面。进一步地,所述推杆上设置有驱动器,所述驱动器用于控制推杆推动所述支撑板转动。进一步地,所述驱动器为气缸。进一步地,所述推杆倾斜安装于所述支撑板的底部,靠近所述支撑板与所述支架转动连接相对的一边,所述推杆与所述支架的底面的夹角小于或等于90°。进一步地,所述支撑板与所述支架转动连接的边上设有轴孔,所述支架上设有装设于所述轴孔中的转动轴。进一步地,所述支撑板上设有用于减少所述支撑板与物体之间的接触面积的支撑件。进一步地,所述支撑件包括设置于所述支撑板上的滑动组件,所述滑动组件的滑动方向与所述支撑板的倾斜方向一致;或者所述支撑件包括若干个均匀分布于所述支撑板上的滚动件。进一步地,所述滚动件为滚动球。进一步地,所述滚动球与所述支撑板之间设置有安装座,所述安装座包括安装板以及凸设于所述安装板上的球筒,所述安装板通过螺丝固定于所述支撑板上,所述滚动球滚动装设于所述球筒内。进一步地,所述支架包括四个支撑脚,四个所述支撑脚两两并排排列,所述支架上远离转动轴的一排支撑脚的高度低于靠近转动轴的一排支撑脚,相邻两个所述支撑脚之间设置固定杆固定,以围合成梯形支架。本实用新型的技术方案中,所述支撑板为活动支撑板,可通过推杆推动其转动任意角度,根据物体下线高度的要求任意调整支撑板的倾斜面,使得物体在自身重力的作用下通过倾斜面输送下线,省时省力,物体下线效率高,从而使得生产成本低。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型下线输送装置其中一视角的结构示意图;图2为本实用新型下线输送装置另一视角的结构示意图;图3为本实用新型下线输送装置的第一工作状态示意图;图4为本实用新型下线输送装置的第二工作状态示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10支架20支撑板110支撑脚30推杆40驱动器50滚动件510滚动球520安装座本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1和图2,本实用新型提出一种下线输送装置,用于空调内机和外机的下线输送,其包括支架10以及设置于所述支架10上的支撑板20,所述支撑板20的其中一边与所述支架10转动连接,所述支撑板20底部设有用于推动所述支撑板20转动的推杆30,所述推杆30调节所述支撑板20转动角度以形成物体输送下线所需的倾斜面。下线输送装置通过设置倾斜面实现物体下线运输的方式有多种,包括通过设置支撑板20与支架10活动连接,采用支撑杆或人工调节支撑板20与底面夹角,形成物体输送下线所需的斜面,以实现物体下线输送;或者,所述支撑板20与所述支架10固定连接,而所述支架10的其中并排的两个支撑脚110为可伸缩的支撑脚110,通过调节所述支撑脚110的高度,实现设于所述支架10上的支撑板20的倾斜角度调节,以输送物体下线。本实用新型技术方案中,所述支撑板20为活动支撑板20,所述支撑板20与底面的夹角可通过推杆30调节,可根据物体下线高度的要求,任意调整支撑板20最低处的位置。体积或质量较重的物体通过支撑板20的倾斜面输送下线,所述支撑板20与所述支架10的底面的夹角可任意调整,可根据需要形成任意倾斜面以输送下线,省时省力,物体运输下线效率高,生产成本低。进一步地,所述推杆30上设置有驱动器40,所述驱动器40用于控制推杆30推动所述支撑板20转动。所述推杆30通过驱动器40控制其工作,实现支撑板20自动转动调节,调节方式简单快捷,且控制其转动的角度精确度更准。可以理解的是,所述推杆30上还可通过升降架驱动,所述升降架与所述推杆30连接,通过升降架升降以驱动推杆30运动。进一步地,所述驱动器40为气缸,所述气缸的活塞与所述推杆30连接。可以理解的是,所述驱动器40还可以为升降电机,所述升降电机的输出轴与所述推杆30连接,或者所述驱动器40可以为液压缸。本实用新型中采用气缸驱动推杆30运动,气缸驱动比较平稳,且承重大,适用于大型物体的运输。进一步地,所述推杆30倾斜安装于所述支撑板20的底部,靠近所述支撑板20与所述支架10转动连接相对的一边,所述推杆30与所述支架10的底面的夹角小于或等于90°。所述推杆30倾斜设置,推杆30的占用高度矮,增加支撑板20的转动空间;根据杠杆原理,将推杆30设置于所述支撑板20与所述支架10转动连接相对的一边,支撑板20与支架10转动连接的边为支点,支撑板20为杠杆,该杠杆的阻力点在支撑板20上,为了使得推杆30推动时省力,将动力点设置在支撑板20与所述支架10转动连接相对的一边,也即该杠杆的阻力点位于支点与动力点之间,为一种省力的杠杆,便于推杆30的上下推动。可以理解的是,所述推杆30还可以与所述支架10的底面垂直设置,所述推杆30设置于所述支撑板20与所述支架10转动连接相对的一边的边缘,取最大力臂,以减小推杆30上下推动的动力。更具体地,所述推杆30与所述支撑板20的连接为转动连接,推杆30在推动支撑板20的过程中,所述推杆30相对所述支撑板20转动,推杆30与支撑板20的夹角不断改变。所述推杆30与所述支撑板20之间采用转动连接方式连接,更有利于推杆30推动支撑板20转动。进一步地,所述支撑板20与所述支架10之间的转动连接采用转动轴与轴孔配合转动的方式。所述支撑板20与所述支架10转动连接的边上设有轴孔,所述支架10上设有装设于所述轴孔中的转动轴,或者,所述支撑板20的两侧面凸设有短轴,所述支架10上设有分别与所述短轴配合连接的轴孔,所述支撑板20上的短轴可绕着所述轴孔转动。所述支撑板20与所述支架10之间的转动连接通过轴孔与转动轴配合实现转动,结构简单,易于转动。进一步地,所述支撑板20上设有用于减少所述支撑板20与物体之间的接触面积的支撑件。所述支撑件可以为所述支撑板20上凸设的凸台;或者设置于所述支撑板20上的滑动组件;或者为设置与所述支撑板20上的滚动件50。在所述支撑板20上设置支撑件,减少物体与所述支撑板20的接触面积,减少摩擦,有利物体在支撑面上的运动,省时省力。进一步地,所述支撑件包括设置于所述支撑板20上的滑动组件,所述滑动组件的滑动方向与所述支撑板20的倾斜方向一致。所述滑动组件包括滑轨以及与所述滑轨相配合的滑块,物体搬运下线时,将物体放置于滑块上,随着滑块在滑轨上滑动下线。物体与所述支撑板20滑动连接,摩擦力较小,有利于物体在所述支撑板20上的滑动,提高物体下线运输的效率。或者,所述支撑件包括若干个均匀分布于所述支撑板20上的滚动件50。在所述支撑板20上设置滚动件50,物体与所述支撑板20滚动连接,摩擦力更小,更有利物体的下线输送,更省力,物体下线效率更高。进一步地,所述滚动件50包括滚动球510。可以理解的是,所述滚动件50还可以包括若干个滚动轴,所述滚动轴的轴线方向与所述支撑板20的倾斜方向垂直。所述支撑板20上设置滚动球510,球与物体的接触为点的接触,接触面积最小,摩擦最小,运输过程中更省力,更快速。进一步地,所述滚动球510与所述支撑板20之间设置有安装座520,所述安装座520包括安装板以及凸设于所述安装板上的球筒,所述安装板通过螺丝固定于所述支撑板20上,所述滚动球510滚动装设于所述球筒内。可以理解的是,所述滚动球510还可以直接设置于所述支撑板20上,所述支撑板20上设置凹槽容置所述滚动球510。本实用新型中,滚动球510通过安装座520固定在所述支撑件上,便于滚动球510的拆装和更换,同时也避免滚动球510磨损支撑板20。进一步地,所述支架10包括四个支撑脚110,四个所述支撑脚110两两并排排列,所述支架10上远离转动轴的一排支撑脚110的高度低于靠近转动轴的一排支撑脚110,相邻两个所述支撑脚110之间设置固定杆固定,以围合成梯形支架。所述支撑板20倾斜装设于所述支架10的倾斜边上,支架10设置倾斜边以倾斜装设支撑板20,增大支撑板20的转动空间。此外,所述支架10上还设有用于安装驱动器40的驱动器安装架,所述驱动器安装架位于支撑板20的下方,支架10的下部。参照图3至图4,图3为下线输送装置其中一种工作状态图,所述下线输送装置的左边为生产线输出端,右边为地台板,物体从生产线输出端输出,输送到下线输送装置的支撑板20上,物体在自身重力的作用下,随着支撑板20所形成的倾斜面滚动,落到所述地台板,完成物体下线输送。图4为下线输送装置的另一种工作状态图,所述下线输送装置的右边为所输送的物体,若将待输送下线的物体叠放于地台板上的物体上,调节支撑杆30,驱动支撑板20转动,使得支撑板20的高度与地台板上的物体的高度平齐,进而再将待输送下线的物体下线输送到地台板上的物体的顶部,完成物体下线输送和叠放。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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