一种基板传送支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种基板传送支撑装置。

背景技术：

在FPD（平板显示器）行业，制造液晶面板的过程中，需要搬送玻璃基板，在搬运的单元之间，需要增加支撑滚轮。现有的支撑滚轮的滚轮支架和支撑座均为一体结构，在某一部件损坏后需要整体更换，浪费材料，且现有的支撑滚轮是一体设计，滚轮表面磨损后，需要定期更换，更换时需连同轴承一起跟换浪费材料，且需要重新调整轴承位置，耗时耗力。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种基板传送支撑装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种基板传送支撑装置，包括轴承、滚轮体、安装块、滚轮支架和支撑座，所述滚轮支架固定于支撑座上，轴承转动连接在安装块上，安装块固定连接在滚轮支架上，且安装块的一端抵接于轴承上，并将轴承轴向定位于滚轮支架上，滚轮体套设于轴承上；

所述安装块具有一本体，该本体的外圆壁上设有定位台阶部，本体的右侧端面上设有螺纹孔，左侧端面上设有旋转凹槽；

所述滚轮支架的顶端设有定位凸起部，该定位凸起部上设有台阶孔；所述滚轮支架底端设有限位部。

进一步地，所述滚轮支架上设有腰形连接孔。

进一步地，所述支撑座为L形状，在支撑座的一侧端面上分层设有连接通孔和腰形限位孔，滚轮支架的限位部滑动置于腰形限位孔内。

进一步地，所述滚轮体上的孔为台阶状，在滚轮体上的孔的台阶面处设有定位槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型中的滚轮支架和支撑座为可拆卸结构，便于置换损坏后的零件，且滚轮支架与支撑座之间的定位效果好，稳定性可靠；

2）本实用新型中的支撑滚轮在更换时可不必拆卸滚轮支架，只需卸下安装块即可取下轴承，轴承未损坏可不更换，节省材料、缩短调整时间；

3）本实用新型中轴承在滚轮支架上的定位方便，只需将轴承转动连接在安装块上，通过定位台阶部的台阶面和定位凸起部共同将轴承定位，不需要反复调整轴承位置，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1剖视图；

图3为本实用新型中安装块的结构图；

图4为本实用新型中滚轮支架的结构图；

图5为本实用新型中滚轮体的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5所示，本实用新型一种基板传送支撑装置，包括轴承11、滚轮体12、安装块13、滚轮支架2和支撑座3，滚轮支架2固定于支撑座3上，轴承11转动连接在安装块13上，安装块13通过螺钉固定连接在滚轮支架2上，且安装块13的一端抵接于轴承11上，并将轴承11轴向定位于滚轮支架2上，滚轮体12套设于轴承11上。

本实用新型中的安装块13具有一本体，该本体的外圆壁上设有定位台阶部131，在本体的右侧端面上设有螺纹孔132，轴承11转动连接在本体的外圆壁上，螺钉穿过滚轮支架2并螺纹连接在螺纹孔132内，定位台阶部131的台阶面将轴承11轴向定位于滚轮支架2上。

为便于螺丝刀旋转安装块13，在安装块13的左侧端面上设有旋转凹槽133。

为更好地将轴承11定位于滚轮支架2上，在滚轮支架2顶端的左侧壁上设有定位凸起部21，该定位凸起部21上设有台阶孔22。安装块13的右端定位于台阶孔22内。

支撑座3为L形状，为便于滚轮支架2与支撑座3的相连，在滚轮支架2上设有腰形连接孔24，在支撑座3的一侧端面上设有连接通孔31。腰形连接孔24便于调节滚轮支架2的位置。

为更好地将滚轮支架2定位于支撑座3上，滚轮支架2底端设有限位部23，支撑座3上且位于连接通孔31的下方设有腰形限位孔32。滚轮支架2与支撑座3固定连接后，滚轮支架2的限位部23滑动置于支撑座3的腰形限位孔32内。

本实用新型中滚轮体12上的孔为台阶状，在滚轮体12上的孔的台阶面处设有定位槽122，该定位槽122的端面与轴承11贴合，可通过滚轮体12自身的弹性包裹于轴承11上，亦可通过在轴承11外圆壁上套设卡簧将滚轮体12定位于轴承11上（卡簧在滚轮体12上的安装结构与现有技术相同，故不再详细赘述）。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。