一种轮胎胚胎无变形输送装置的制作方法

本实用新型是一种轮胎胚胎无变形输送装置，属于输送装置领域。

背景技术：

传送装置一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送设备，利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送，未来传设备将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展，扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的传送带设备。

现有技术公开了申请号为：201320324020.5的一种输送装置，其主要包括有一进料装置、一输送装置、一驱动装置与一升降装置。其中，该进料装置与该输送装置呈转向关系，该单一驱动装置能同时连动进料装置与输送装置，而该升降装置能使进料装置降低高度。借助本实用新型，物料由进料装置送入后来到输送装置，经升降装置使进料装置的高度降低后，物料即能顺利由输送装置转向送出，本实用新型提供一种有别于现有往复式的连续式转向输送设备。现有技术在轮胎胚胎的输送过程中会对胚胎产生一定的破坏，无法将胚胎完整的输送，造成胚胎变形，并且输送装置在运行中不能限制传送位置，传送过程中出现紧急问题时无法及时停止，将造成一定的亏损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种轮胎胚胎无变形输送装置，以解决现有技术在轮胎胚胎的输送过程中会对胚胎产生一定的破坏，无法将胚胎完整的输送，造成胚胎变形，并且输送装置在运行中不能限制传送位置，传送过程中出现紧急问题时无法及时停止，将造成一定的亏损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轮胎胚胎无变形输送装置，其结构包括传送带、升降螺栓、升降杆、升降轮盘、固定架、制动器、万向轮、控制面板、锁、电控箱、电线、限位开关，所述传送带安装在升降螺栓的上方，所述升降螺栓设于升降杆的右方，所述升降轮盘安装在固定架的右方，所述制动器与万向轮相连接，所述控制面板与锁相连接，所述电控箱安装在电线的左方，所述电线设于限位开关的下方，所述控制面板由控制开关、方向控制键、间距调节旋钮、滚轮调速旋钮、通行指示灯、停止指示灯组成，所述控制开关安装在方向控制键的左方，所述间距调节旋钮设于滚轮调速旋钮的下方，所述滚轮调速旋钮安装在通行指示灯的右方，所述通行指示灯设于停止指示灯的下方。

进一步地，所述升降杆安装在升降轮盘的左方。

进一步地，所述固定架设于制动器的上方。

进一步地，所述万向轮设有4个并且分别安装在固定架的下方。

进一步地，所述锁与电控箱相连接。

进一步地，所述传送带采用防静电PVC带制成，具有摩擦力小的性能。

进一步地，所述间距调节旋钮与滚轮调速旋钮安装在同一平面。

本实用新型的有益效果：通过设有控制面板，可以调节传送带的速度、方向、间距，保证轮胎胚胎在输送中不会产生破损，保证轮胎的完整性，不会变形；通过设有限位开关，传送过程中可以随时限制传送带的位置，避免在发生紧急事故无法停止，提高输送装置的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轮胎胚胎无变形输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型控制面板的结构示意图。

图中：传送带-1、升降螺栓-2、升降杆-3、升降轮盘-4、固定架-5、制动器-6、万向轮-7、控制面板-8、锁-9、电控箱-10、电线-11、限位开关-12、控制开关-801、方向控制键-802、间距调节旋钮-803、滚轮调速旋钮-804、通行指示灯-805、停止指示灯-806。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种轮胎胚胎无变形输送装置：其结构包括传送带1、升降螺栓2、升降杆3、升降轮盘4、固定架5、制动器6、万向轮7、控制面板8、锁9、电控箱10、电线11、限位开关12，所述传送带1安装在升降螺栓2的上方，所述升降螺栓2设于升降杆3的右方，所述升降轮盘4安装在固定架5的右方，所述制动器6与万向轮7相连接，所述控制面板8与锁9相连接，所述电控箱10安装在电线11的左方，所述电线11设于限位开关12的下方，所述控制面板8由控制开关801、方向控制键802、间距调节旋钮803、滚轮调速旋钮804、通行指示灯805、停止指示灯806组成，所述控制开关801安装在方向控制键802的左方，所述间距调节旋钮803设于滚轮调速旋钮804的下方，所述滚轮调速旋钮804安装在通行指示灯805的右方，所述通行指示灯805设于停止指示灯806的下方，所述升降杆3安装在升降轮盘4的左方，所述固定架5设于制动器6的上方，所述万向轮7设有4个并且分别安装在固定架5的下方，所述锁9与电控箱10相连接，所述传送带1采用防静电PVC带制成，具有摩擦力小的性能，所述间距调节旋钮803与滚轮调速旋钮804安装在同一平面。

使用者通过旋转升降轮盘4来控制升降杆3的升降程度，从而来调节传送带1的高度，限位开关12可以限制传送带1的位置，通过启动控制开关801来启动传送带1，方向控制键802可以控制传送带1运行的方向，当传送带传送带1偏离中心可通过间距调节旋钮803调节，滚轮调速旋钮804可以调节速度，当传送带1运行中，通行指示灯805亮起，当传送带1运行终止，停止指示灯806亮起。

本实用新型所述的限位开关12是限制工作机械位置的主令电器，一般于工作机械到达终点时发生作用，行程开关要控制的是工作机械的行程，而限位开关要控制的则是工作机械的位置，且往往是终端位置或极限位置。

本实用新型的传送带1、升降螺栓2、升降杆3、升降轮盘4、固定架5、制动器6、万向轮7、控制面板8、锁9、电控箱10、电线11、限位开关12、控制开关801、方向控制键802、间距调节旋钮803、滚轮调速旋钮804、通行指示灯805、停止指示灯806，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在轮胎胚胎的输送过程中会对胚胎产生一定的破坏，无法将胚胎完整的输送，造成胚胎变形，并且输送装置在运行中不能限制传送位置，传送过程中出现紧急问题时无法及时停止，将造成一定的亏损，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以调节传送带1的速度、方向、间距，保证轮胎胚胎在输送中不会产生破损，保证轮胎的完整性，不会变形；传送过程中可以随时限制传送带1的位置，避免在发生紧急事故无法停止，提高输送装置的安全性，具体如下所述：

所述电线11设于限位开关12的下方，所述控制开关801安装在方向控制键802的左方，所述间距调节旋钮803设于滚轮调速旋钮804的下方，所述滚轮调速旋钮804安装在通行指示灯805的右方，所述通行指示灯805设于停止指示灯806的下方，所述间距调节旋钮803与滚轮调速旋钮804安装在同一平面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。