一种密封性好的塑料薄膜封口机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种密封性好的塑料薄膜封口机。

背景技术：

塑料薄膜封口机是一种用于包装领域的重要设备，广泛应用于医学和农学及食品等多个行业的铝箔袋和塑料袋的热封，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，把产品放在包装机上，两个加热板之间通过挤压进行热封；然而目前的封口机在封口的时候质量不是很好，具有一定的改善空间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性好的塑料薄膜封口机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密封性好的塑料薄膜封口机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有封口机本体，所述封口机本体外表面的两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有上加热板，所述上加热板的下侧设置有下加热板，且位于右侧的电动推杆的底部固定连接有上冷却板，所述上加热板底部的两侧均一体成型有凸起加热块，所述凸起加热块的内部固定安装有等距离分布的导热管，所述下加热板顶部的两侧均开设有与凸起加热块相对应的凹槽，所述上冷却板的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷水袋，所述上冷却板的一侧卡接有活塞，所述上冷却板的下侧设置有下冷却板，所述下冷却板和上冷却板内部的结构相同，所述工作台底部的两侧分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱。

优选的，所述上加热板的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有均匀分布的加热管，所述加热管的两端均固定安装有加热线圈，所述加热线圈的外表面固定安装有保护层，所述下加热板和上加热板内部的结构相同。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有储存水箱。

优选的，所述上加热板和下加热板的外表面均固定安装有真空防护层。

优选的，所述封口机本体的顶部固定安装有控制装置。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部均固定安装有缓冲垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种密封性好的塑料薄膜封口机。具备以下有益效果：该密封性好的塑料薄膜封口机，通过在上加热板和下加热板的内部设置有均匀分布的加热管，使上加热板和下加热板的表面受热均匀，通过设置在凸起加热块内部的导热管可以使热量更集中于加热块上，从而在对塑料薄膜进行挤压热封的时候封口的质量更好，通过设置两个凸起加热块进行两次封口，使塑料薄膜的封口质量更完善，密封性更好，通过设置冷水袋可以使上冷却板和下冷却板的外表面冷却更均匀，对热封过后的塑料薄膜进行充分的冷却，使冷却的效果更好，从而提高了封口的质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型上加热板主视图；

图4为本实用新型上加热板剖视图；

图5为本实用新型上冷却板剖视图。

图中：1工作台、2封口机本体、3驱动电机、4电动推杆、5上加热板、501加热管、502加热腔、503加热线圈、6下加热板、7上冷却板、8下冷却板、9凸起加热块、901导热管、10冷却腔、11冷水袋、12活塞、13第一支撑柱、14第二支撑柱、15固定板、16储存水箱、17真空防护层、18控制装置、19缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种密封性好的塑料薄膜封口机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有封口机本体2，封口机本体2的顶部固定安装有控制装置18，封口机本体2外表面的两侧均固定安装有驱动电机3，驱动电机3的底部固定安装有电动推杆4，通过设置驱动电机3从而可以带动电动推杆4上下移动，电动推杆4从而使上加热板5和下加热板6之间进行挤压，从而对塑料薄膜进行热封，电动推杆4的底端固定连接有上加热板5，上加热板5的内部开设有加热腔502，加热腔502的内部固定安装有均匀分布的加热管501，加热管501的两端均固定安装有加热线圈503，通过加热线圈503对加热管501进行加热，从而使加热管501加热产生的热量对加热腔502进行加热，通过设置有均匀分布的加热管501，使上加热板5和下加热板6的表面受热更均匀，加热线圈503的外表面固定安装有保护层，通过设置保护层可以延缓加热线圈503在进行导电再热时的氧化速度，使得加热线圈503的工作时间更长，上加热板5的下侧设置有下加热板6，下加热板6和上加热板5内部的结构相同，上加热板5和下加热板6的外表面均固定安装有真空防护层17，通过设置真空防护层17可以有效的防止工作人员在对塑料薄膜进行热封时不小心碰到上加热板5和下加热板6而造成烫伤，同时也可以对上加热板5和下加热板6进行保温隔热的作用，有效的防止了热量散发的速度过快，从而导致对上加热板5和下加热板6频繁的进行加热，严重浪费了电资源的使用，且位于右侧的电动推杆4的底部固定连接有上冷却板7，上加热板5底部的两侧均一体成型有凸起加热块9，凸起加热块9的内部固定安装有等距离分布的导热管901，通过设置在凸起加热块9内部的导热管901可以使热量更集中于加热块9上，从而在对塑料薄膜进行挤压热封的时候封口的质量更好，通过设置两个凸起加热块9进行两次封口，使塑料薄膜的封口质量更完善，密封性更好，下加热板6顶部的两侧均开设有与凸起加热块9相对应的凹槽601，通过设置凹槽601从而使在对塑料薄膜进行热封的时候，可以挤压出塑料薄膜封口处的空气，从而使塑料薄膜在进行热封的时候更平整，起到美观的作用，上冷却板7的内部开设有冷却腔10，冷却腔10的内部设置有冷水袋11，上冷却板7的一侧卡接有活塞12，通过设置活塞12可以方便冷水袋11的更换，保证了对热封过后的塑料薄膜进行冷却时的质量，上冷却板7的下侧设置有下冷却板8，下冷却板8和上冷却板7内部的结构相同，通过设置冷水袋11对冷却腔10进行水冷，从而对上冷却板7和下冷却板8的外表面进行冷却，通过设置冷水袋11可以使上冷却板7和下冷却板8的外表面冷却更均匀，对热封过后的塑料薄膜进行充分的冷却，使冷却的效果更好，从而提高了封口的质量，工作台1底部的两侧分别固定安装有第一支撑柱13和第二支撑柱14，第一支撑柱13和第二支撑柱14之间固定安装有固定板15，固定板15的顶部固定安装有储存水箱16，通过设置储存水箱16可以使更换下来的冷水袋11内的水进行及时的更换，避免了导致不能及时的对冷水袋11内水的更换而延缓了封口机的工作效率，第一支撑柱13和第二支撑柱14的底部均固定安装有缓冲垫19，起到了防滑减震的作用，提高了封口机在工作时的稳定性。

工作原理：该密封性好的塑料薄膜封口机，接通电源后，通过加热线圈503对加热管501进行加热，从而使加热管501加热产生的热量对加热腔502进行加热，加热腔502的热量导入到上加热板5和下加热板6的外表面，通过设置在凸起加热块9内部的导热管901从而使热量导入到凸起加热块9内，通过设置驱动电机3从而可以带动电动推杆4上下移动，电动推杆4从而使上加热板5和下加热板6之间进行挤压，从而对塑料薄膜进行热封，通过设置冷水袋11对冷却腔10进行水冷，从而对上冷却板7和下冷却板8的外表面进行冷却，通过电动推杆4从而使上冷却板7和下冷却板8之间进行挤压，从而对热封好的塑料薄膜进行冷却。

综上所述，该密封性好的塑料薄膜封口机，通过在上加热板5和下加热板6的内部设置有均匀分布的加热管501，使上加热板5和下加热板6的表面受热更均匀，通过设置在凸起加热块9内部的导热管901可以使热量更集中于凸起块9上，从而在对塑料薄膜进行挤压热封的时候封口的质量更好，通过设置两个凸起加热块9进行两次封口，使塑料薄膜的封口质量更完善，密封性更好，通过设置冷水袋11可以使上冷却板7和下冷却板8的外表面冷却更均匀，对热封过后的塑料薄膜进行充分的冷却，使冷却的效果更好，从而提高了封口的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。