一种组合式输送机的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及一种组合式输送机。

背景技术：

在自动化生产和包装流水线中，产品需要经过多个工位或设备的加工，而在相邻工位或设备之间通常会采用输送机来传输产品。传统的输送机通常包括支架以及设置在支架上的多个滚筒组成，这种输送机存在的问题是，其结构尺寸固定，基本上只能适用于特定的几种产品或者设备，使用范围具有局限性，使得需要购置多种尺寸的输送机来完成生产加工，这样变相增加了成本。另外，这种输送机在转移运输时，一般是将输送机完全加工成型好后再进行运输，因此，会占用较大的空间，物流成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种适用性广、维修方便以及能够降低物流成本的组合式输送机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合式输送机，包括两个相对设置的支撑轨道，所述两个支撑轨道上设置有第一安装部以及位于第一安装部下方的第二安装部，所述两个支撑轨道之间在第一安装部上设置有若干个滚筒，所述第二安装部上通过螺栓连接有安装板，所述安装板通过螺栓连接有可升降的支腿组件，相对的两个支腿组件之间通过设置有连接杆。

优选的，所述支腿组件包括C形立柱，所述C形立柱内插设有伸缩柱，所述C形立柱上竖向设置有若干个固定孔，所述伸缩柱与C形立柱之间通过安装在固定孔内的紧固螺丝固定。

优选的，所述伸缩柱的底部设置有支撑底板。

优选的，所述第一安装部为若干个等间距设置的安置槽，所述滚筒的两端包括安置杆，所述安置杆上设置有与所述安置槽的内壁贴合的切削部。

优选的，所述安置槽的底部设置有与所述的安置杆贴合的弧形槽。

优选的，所述两个支撑轨道之间通过螺栓连接有固定杆。

优选的，所述安装板上设置有固定孔以及位于固定孔下方的弧形安装槽，所述C形立柱上分别设置有与所述固定孔以及弧形安装槽对应设置的装配孔。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的方案相对于现有技术的输送机，其具有的优点是整体由可拆卸的各部件组成，在运输和存放时能够减少空间的占用，最重要的是支撑轨道上可根据需求放置不同数量以及不同尺寸的滚筒，同时可以替换连接杆进行固定，这样使得组合输送机能够适用于多种不同的设备，降低了采购成本；在高度调节方面，通过可升降的支腿组件进行调节设置，应用方便。本实用新型的方案，各部件具有可替换性，在维修组装时非常方便，适用性广，能够降低实用成本，并且该组合输送机之间可以实现无缝拼接，组成长度较长的输送装置。

附图说明

图1为本实用新型的两台组合式输送机拼接后的结构示意图一；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为本实用新型的两台组合式输送机拼接后的结构示意图二；

图4为本实用新型的支腿组件的结构示意图一；

图5为本实用新型的支腿组件的结构示意图二；

图6为本实用新型的滚筒的结构示意图。

图中：1、支撑轨道；2、第一安装部；3、第二安装部；4、滚筒；5、安装板；6、支腿组件；7、连接杆；8、C形立柱；9、伸缩柱；10、固定孔；11、支撑底板；12、安置槽；13、安置杆；14、切削部；15、弧形槽；16、固定杆；17、弧形安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种组合式输送机，包括两个相对设置的支撑轨道1，所述两个支撑轨道1上设置有第一安装部2以及位于第一安装部2下方的第二安装部3，所述两个支撑轨道1之间在第一安装部2上设置有若干个滚筒4，所述第二安装部3上通过螺栓连接有安装板5，所述安装板5通过螺栓连接有可升降的支腿组件6，相对的两个支腿组件6之间通过设置有连接杆7。

本实用新型的方案相对于现有技术的输送机，其具有的优点是整体由可拆卸的各部件组成，在运输和存放时能够减少空间的占用，最重要的是支撑轨道1上可根据需求放置不同数量以及不同尺寸的滚筒4，同时可以替换连接杆7进行固定，这样使得组合输送机能够适用于多种不同的设备，降低了采购成本；在高度调节方面，通过可升降的支腿组件6进行调节设置，应用方便。本实用新型的方案，各部件具有可替换性，在维修组装时非常方便，适用性广，能够降低实用成本，并且该组合输送机之间可以实现无缝拼接，组成长度较长的输送装置。

优选的，所述支腿组件6包括C形立柱8，所述C形立柱8内插设有伸缩柱9，所述C形立柱8上竖向设置有若干个固定孔10，所述伸缩柱9与C形立柱8之间通过安装在固定孔10内的紧固螺丝固定。参照附图4和附图5，支腿组件6通过插设连接的C形立柱8以及伸缩柱9组成，伸缩柱9的形状同样为C形，这样可以使得组成的支腿组件6具有足够的连接强度，通过因为在C形立柱8上竖向设置有若干个固定孔10，可以方便的使用螺丝将伸缩柱9进行抵设固定。

优选的，所述伸缩柱9的底部设置有支撑底板11。支撑底板11的作用一方面是避免支腿组件6对地面产生刮痕印记，另一方面是支撑底板11上可以根据需要安装支脚或者滚轮。

优选的，所述第一安装部2为若干个等间距设置的安置槽12，所述滚筒4的两端包括安置杆13，所述安置杆13上设置有与所述安置槽12的内壁贴合的切削部14。参照附图2和附图6，这样设置能够有效将滚筒4进行固定，避免滚筒4本身在安置槽12内产生晃动，切削部14能够增加与安置槽12侧壁的接触面积。

优选的，所述安置槽12的底部设置有与所述的安置杆13贴合的弧形槽15。弧形槽15的作用同样是为了更稳定的支撑安置杆13，增加了与安置杆13的接触面积，避免滚筒4从安置槽12内脱落或者安置杆13在安置槽12内转动。

优选的，所述两个支撑轨道1之间通过螺栓连接有固定杆16。固定杆16的作用是增加连支撑轨道1之间的连接稳定性。

优选的，所述安装板5上设置有固定孔10以及位于固定孔10下方的弧形安装槽17，所述C形立柱8上分别设置有与所述固定孔10以及弧形安装槽17对应设置的装配孔。为了增加输送机的应用范围，有时输送机需要倾斜放置来配合设备使用，为了使得输送机能够产生倾斜效果，通过C形立柱8实现，C形立柱8倾斜一定角度后，通过弧形安装槽将C形立柱8进行固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。