本实用新型涉及一种防撒漏装置，具体涉及一种振动式输送机出口端防撒漏装置。
背景技术：
目前振动式输送机运用比较普遍，振动式输送机的出口端底部与下游机由简单的挡边条密封。其挡边条与振动式输送机成直角状态，所以振动式输送机在振动时，振槽体底部与挡边带之间会产生冲击，出现间隙，因此在振动式输送机运作时，出口端一直存在物料的撒漏现象，此问题比较突出。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、不对原有设备产生损害，可以提高振动式输送机出口端底部密封度的防撒漏装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种振动式输送机出口端防撒漏装置，包括导向板、压条、弹片，所述导向板设置在振槽体出口端的底板，压条将弹片紧固在固定机架上，弹片的另一侧与导向板搭接。
上述导向板的截面为三角形；所述三角形的斜面为工作面及导向面，与振槽体底板接触的另一面为导向板与振槽体的固定面。
进一步的，上述三角形的斜面及导向面与振槽体振动方向一致。
上述弹片为弧形或片型。
进一步的，上述弹片以持有弹压力的状态搭接在导向板上。
上述导向板与振槽体底部焊接在一起，压条通过螺栓将弹片固定在机架上。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型的一种振动式输送机出口端防撒漏装置，通过在振动输送机振槽体底部增加三角形导向板，改变振动输送机底部的切面方向；通过始终和导向板贴合在一起的弹片，消除原振槽体振动时，振槽体底部与固定机架之间产生的间隙，解决了振动输送机出口端振槽体底部撒漏问题。
本实用新型提供的一种振动输送机出口端防撒漏装置，结构简单，使用方便，有效消除振动输送机运行时，出口端振槽体底部产生的间隙，具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种振动式输送机出口端防撒漏装置的结构示意图。
附图中标记的含义如下：1、固定机架，2、压条，3、螺栓，4、弹片，5、导向板，6、振槽体，7、摆臂，8、固定支架，9、平衡体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种振动式输送机出口端防撒漏装置，包括导向板5、压条2、弹片4。
导向板5设置在振动输送机输送物料的振槽体6出口端的底板上，压条2将弹片4紧固在辅连设备的固定机架1上，弹片4的另一侧与导向板5搭接。
导向板5优选由三角形不锈钢板制成，三角形的一面固定在振槽体6底板上，另一面斜边与弹片4接触。
与导向板5搭接的弹片4优选由薄的钢片制成，也可用弹性较好的其它材料。
设置时，三角形的斜边，即导向面的锐角与振槽体6振动角度一致。
导向板5的固定方式优选为焊接，弹片4的固定方式优先为螺栓3固定。
使用时，
振动输送机输送物料的振槽体6轴接摆臂7，摆臂7的一端接平衡体9；摆臂7的轴心为与振动输送机固定支架8的轴点。
运作时，摆臂7的摆动带动振槽体6摆动振动，
导向板5与振槽体6一体振动，随着振槽体6运作时的振动而振动，弹片4相对固定机架1静止，相对导向板5振动运动；在导向板5的振动过程中，弹片4因弹压力始终与导向板5搭接，密封导向板5和弹片4之间的间隙，进而起到密封振槽体6和辅连设备之间的间隙。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。