本实用新型属于输送机构，具体涉及一种药瓶自动装盒机用输送装置。
背景技术：
自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
然而，机器速度受限于下药瓶自动装盒的速度以及传输履带与自动装盒机的同步问题；同时，机器长时间高速运行后稳定性比较差和长时间运行后精度达不到要求，同步性不好，因而要求提高可靠性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种药瓶自动装盒机用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药瓶自动装盒机用输送装置，包括底座、传输台和控制面板，所述控制面板安装在底座左侧，所述控制面板左侧设有显示器，所述显示器右侧设有控制按钮，所述底座出口处安装红外感应器，所述底座上端设有左轨道和右轨道，所述传输台由传输履带和滚动轮组成，所述传输履带上设有盒带和缝隙带，所述盒带和缝隙带交替连接，所述滚动轮中间安装转轴，所述转轴左侧设有转动马达，所述转轴与转动马达固定连接，所述控制面板与转动马达电路连接，所述传输台上方设有第一自动装盒机和第二自动化装盒机，所述第一自动装盒机和第二自动化装盒机顶部设有控制器，所述第一自动装盒机和第二自动化装盒机两侧设有位置传感器。
优选的，所述缝隙带、左轨道和右轨道凸起，高出盒带1厘米。
优选的，所述传输履带为金属履带，所述盒带上侧表面为质地较软的橡胶层，表面粗糙。
优选的，所述左轨道和右轨道上设有传感器，且传感器与控制面板电路连接。
优选的，所述显示器是具有触屏功能的显示器，且所述显示器内部设有控制器。
优选的，所述第一自动装盒机和第二自动化装盒机两侧设有的位置传感器的数量为四个，分别位于第一自动装盒机和第二自动化装盒机下侧的四个角。
本实用新型的技术效果和优点：该药瓶自动装盒机用输送装置，通过将将缝隙带、左轨道和右轨道设为凸起，高出盒带1厘米的方式，将盒带形成一个下凹状，药瓶盒放在盒带上时非常稳定；通过在自动装盒机和左轨道和右轨道上设置位置传感器，提高了自动装盒机将盒体、药瓶以及说明书等放入指定盒带的准确度；通过在自动装盒机和控制面板中设置控制器，提高了整个装置的自动性，减少了人的工作；通过增加红外传感器，可以达到计件的功能；本实用新型设计合理，结构简单，具有市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的底座的内视图；
图4为本实用新型的控制面板的结构示意图。
图中：1底座、2传输履带、3盒带、4传输台、5缝隙带、6左轨道、7红外感应器、8右轨道、9控制面板、10滚动轮、11位置传感器、12第一自动装盒机、13控制器、14第二自动化装盒机、15转动马达、16转轴、17控制按钮、 18显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种药瓶自动装盒机用输送装置，包括底座1、传输台4和控制面板9，所述控制面板9安装在底座1左侧，所述控制面板9左侧设有显示器18，所述显示器18是具有触屏功能的显示器18，且所述显示器18内部设有控制器，所述显示器18右侧设有控制按钮17，所述底座1出口处安装红外感应器7。
其中，所述红外感应器7为LBPR-3-5M型光电传感器，电源电压为 DC12-24V。
所述底座1上端设有左轨道6和右轨道8，所述左轨道6和右轨道8上设有传感器，且传感器与控制面板9电路连接，所述传输台4由传输履带2和滚动轮10组成，所述传输履带2上设有盒带3和缝隙带5，所述传输履带2 为金属履带，所述盒带3上侧表面为质地较软的橡胶层，表面粗糙，所述盒带3和缝隙带5交替连接，所述缝隙带5、左轨道6和右轨道8凸起，高出盒带1厘米，所述滚动轮10中间安装转轴16，所述转轴16左侧设有转动马达 15，所述转轴16与转动马达15固定连接，所述控制面板9与转动马达15电路连接，所述传输台4上方设有第一自动装盒12机和第二自动化装盒机14，所述第一自动装盒机12和第二自动化装盒机14顶部设有控制器13，所述第一自动装盒机12和第二自动化装盒机14两侧设有位置传感器11，所述第一自动装盒机12和第二自动化装盒机14两侧设有的位置传感器11的数量为四个，分别位于第一自动装盒机12和第二自动化装盒机14下侧的四个角。
其中，所述位置传感器11为LK-G5000系列的超高速/高精度CMOS激光位移传感器。
工作原理：该药瓶自动装盒机用输送装置，使用时首先利用控制面板9 调节转动马达15的转速从而控制传输履带2的速度；该药瓶自动装盒机用输送装置在完全运作时，第一自动装盒机12会将盒体放入盒带3中，在放入的过程中，第一自动装盒机12上的四个位置传感器11会扫描左轨道6和右轨道8，当盒带3达到第一自动装盒机12正下方时，转动马达15暂停，第一自动装盒机12将盒体放入盒带3，之后，第一自动装盒机12抬起，转动马达 15继续运转，待装有盒体的盒带3移动到第二自动装盒机14的正下方时，转动马达15再次暂停，第二自动装盒机14将药瓶以及说明书放入盒体中，第二自动装盒机14抬起，转动马达15再次运转，从而达到药瓶自动装盒和输送的目的；本实用新型设计合理，结构简单，具有市场应用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。