本实用新型涉及电路板测试设备领域，具体为一种印刷电路板测试用自动进出料装置。
背景技术：
在印刷电路板的生产中需要一个测试的过程，然而现在的印刷电路板生产厂家大多数采用人工手动测试，耗费大量人力物力，且极少数厂家使用的进出料装置也存在着许多的缺点，目前的进出料装置在运输电路板的过程中不能起到有效的防护，电路板及其容易损坏，且目前的进出料装置多为履带直接受重，长时间运输履带容易损坏，造成损失，且目前的进出料装置不能调节高度，上料和下料都不方便，且目前的进出料装置不能有效和测试设备相配合，不能灵活暂停运输并测试，自动化程度较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板测试用自动进出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板测试用自动进出料装置，包括底板、电机仓、矩形架和工作台，所述底板上方的两侧安装有两排升降杆，且升降杆的顶部安装有矩形架，所述矩形架一侧的一端安装有电机仓，且电机仓外侧的一端设置有控制面板，所述电机仓内部的一端安装有旋转电机，且旋转电机输出端安装有减速器，所述减速器的输出端安装转轴，所述矩形架内侧远离电机仓的一端安装有第一滚筒，且矩形架内侧靠近电机仓的一端安装有第二滚筒，所述转轴远离减速器的一端与第二滚筒连接，所述矩形架内侧的中间位置处均匀安装有导向辊，所述第一滚筒、第二滚筒和导向辊的外侧安装有履带，且履带的表面均匀设置有矩形限位条，所述矩形限位条一侧的履带表面皆设置有定位凸起，所述矩形架上方的两侧皆安装有滑轨，且滑轨的上方通过滑块安装有支撑杆，所述支撑杆内侧的顶部安装有工作台，所述工作台底部的一侧安装有与定位凸起相互配合的红外传感器，所述工作台顶部的中间位置处设置有安装槽。
优选的，所述矩形限位条内部的底部均匀设置有防滑橡胶片。
优选的，所述电机仓一侧远离控制面板的一端设置有电机仓门。
优选的，所述工作台的顶部设置有保护垫。
优选的，所述导向辊的外侧均匀涂覆有耐磨层。
优选的，所述矩形架的内侧的中间位置均匀安装有六组导向辊，且相邻导向辊之间的距离为50cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷电路板测试用自动进出料装置可以通过矩形限位条将电路板规则地放置，不易掉落，测试不易出现偏差，且可以通过防滑橡胶片减震，有效防止电路板意外损坏，该装置可以通过导向辊帮助履带承重，并可帮助履带转动，有利于保护履带，该装置可以通过升降杆调节高度，便于放置和卸下电路板，该装置可以通过滑轨和滑块使工作台移动，工作台上可以放置测试设备，上料的同时进行测试，功能性更强，且该装置在进出电路板的时候，可以通过红外传感器感应到定位凸起后，自动控制旋转电机停止旋转，使电路板停留在测试仪器下方，配合测试设备对矩电路板进行检测，自动化程度较高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的剖视图。
图中：1、底板；2、电机仓门；3、电机仓；4、矩形架；5、支撑杆；6、工作台；7、红外传感器；8、导向辊；9、第一滚筒；10、履带；11、升降杆；12、控制面板；13、滑轨；14、滑块；15、防滑橡胶片；16、矩形限位条；17、第二滚筒；18、转轴；19、安装槽；20、旋转电机；21、减速器；22、定位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷电路板测试用自动进出料装置，包括底板1、电机仓3、矩形架4和工作台6，底板1上方的两侧安装有两排升降杆11，且升降杆11的顶部安装有矩形架4，矩形架4一侧的一端安装有电机仓3，且电机仓3外侧的一端设置有控制面板12，电机仓3内部的一端安装有旋转电机20，旋转电机20的型号为Y90S-2，且旋转电机20输出端安装有减速器21，减速器21的输出端安装转轴18，矩形架4内侧远离电机仓3的一端安装有第一滚筒9，且矩形架4内侧靠近电机仓3的一端安装有第二滚筒17，转轴18远离减速器21的一端与第二滚筒17连接，矩形架4内侧的中间位置处均匀安装有导向辊8，第一滚筒9、第二滚筒17和导向辊8的外侧安装有履带10，且履带10的表面均匀设置有矩形限位条16，矩形限位条16一侧的履带10表面皆设置有定位凸起22，矩形架4上方的两侧皆安装有滑轨13，且滑轨13的上方通过滑块14安装有支撑杆5，支撑杆5内侧的顶部安装有工作台6，工作台6底部的一侧安装有与定位凸起22相互配合的红外传感器7，工作台顶部的中间位置处设置有安装槽19。
在本实施中：矩形限位条16内部的底部均匀设置有防滑橡胶片15，有利于保护电路板，避免受到意外损伤，电机仓3一侧远离控制面板12的一端设置有电机仓门2，便于对旋转电机20进行维修，工作台6的顶部设置有保护垫，便于保护测试仪器，导向辊8的外侧均匀涂覆有耐磨层，使导向辊8长时间使用不易磨损，矩形架4的内侧的中间位置均匀安装有六组导向辊8，且相邻导向辊8之间的距离为50cm，便于均匀承受更多重量，辅助进出电路板。
工作原理：使用前，将装置接通电源，使用时，将工作台6通过滑轨13和滑块14移动至矩形架4上方需要的位置，然后将测试的仪器安装在工作台6的安装槽19上，打开红外传感器7，打开旋转电机20和减速器21带动第二滚筒17旋转，从而带动履带10匀速转动，导向辊8辅助履带10转动并承重，这时候，将需要检测的电路板放置于履带10上的矩形限位条16内部，等待履带10将电路板输送到测试仪器的下方，红外传感器7感应到定位凸起22，自动控制旋转电机20停止转动，电路板停在测试仪器下方，检测时，测试仪器从安装槽19延伸对电路板进行测试，待检测后，自动启动旋转电机20，将检测完毕的电路板输送走，需要对装置检修和维护的时候，可以打开电机仓门2，对旋转电机20和减速器21进行维护和检修。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。