半流体胶黏剂灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为半流体胶黏剂灌装机。

背景技术：

灌装机是包装机械的一种，广泛应用于食品、化工、医药等行业。采用灌装机不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。所以，现代化包装行业一般都采用机械化灌装机。现有用在胶黏剂的灌装设备，主要是液态灌装，而对半液态半固态装灌装并没有很好的设备，即便有，也是非常昂贵的，对于企业负担较重。

基于此，本实用新型设计了半流体胶黏剂灌装机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供结构简单，可操控性强，效率快，成本低，可根据需要随便移动，用工数量少的半流体胶黏剂灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：半流体胶黏剂灌装机，包括移动小车和支撑架，所述支撑架安装于移动小车的上部，所述移动小车的一侧设有把手，所述移动小车的底部四角处均设有移动轮，所述支撑架的上部安装有电机和控制箱，所述控制箱的一侧壁安装有电源开关，所述支撑架的下部安装有灌装机体，所述灌装机体的底部连接有集漏斗，所述灌装机体的一侧壁连接有出料管，所述出料管的外端连接有灌装头，所述出料管的外壁设有出料电磁阀，所述灌装机体的另一侧壁连接有进料输送管，所述进料输送管的外壁上安装有进料电磁阀，所述支撑架的底部安装有变速盒，所述灌装机体的内部设有混合器，所述电机的动力输出端通过变速盒与混合器传动连接，所述电机、出料电磁阀、进料电磁阀和控制箱均通过电源开关与外部电源电性连接。

优选的，所述集漏斗的上部外周均设有连接杆，所述集漏斗通过连接杆安装于灌装机体的正下方。

优选的，所述变速盒的内部分别设有从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述电机的动力输出端插接在主动齿轮的轴心处，所述混合器的顶端插接在从动齿轮的轴心处。

优选的，所述灌装机体的一侧壁下部设有与出料管相互连通的出料端口，所述灌装机体的另一侧壁上部设有与进料输送管相互连通的进料端口。

优选的，所述灌装机体的内部一侧壁安装有液位传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可操控性强，通过控制箱控制出料电磁阀和进料电磁阀进行进料出料工作，而且通过混合器对灌装前的半流体胶黏剂进行混合，保证半流体胶黏剂灌装质量，效率快，成本低，可根据需要随便移动，用工数量少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型灌装机体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-移动小车，2-支撑架，3-把手，4-移动轮，5-电机，6-控制箱，7-电源开关，8-灌装机体，9-集漏斗，10-出料管，11-灌装头，12-出料电磁阀，13-进料输送管，14-进料电磁阀，15-变速盒，151-从动齿轮，152-主动齿轮，16-混合器，17-进料端口，18-出料端口，19-液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：半流体胶黏剂灌装机，包括移动小车1和支撑架2，所述支撑架2安装于移动小车1的上部，所述移动小车1的一侧设有把手3，所述移动小车1的底部四角处均设有移动轮4，所述支撑架2的上部安装有电机5和控制箱6，所述控制箱6的一侧壁安装有电源开关7，所述支撑架2的下部安装有灌装机体8，所述灌装机体8的底部连接有集漏斗9，所述灌装机体8的一侧壁连接有出料管10，所述出料管10的外端连接有灌装头11，所述出料管10的外壁设有出料电磁阀12，所述灌装机体8的另一侧壁连接有进料输送管13，所述进料输送管13的外壁上安装有进料电磁阀14，所述支撑架2的底部安装有变速盒15，所述灌装机体8的内部设有混合器16，所述电机5的动力输出端通过变速盒15与混合器16传动连接，所述电机5、出料电磁阀12、进料电磁阀14和控制箱6均通过电源开关7与外部电源电性连接。

进一步的，所述集漏斗9的上部外周均设有连接杆，所述集漏斗9通过连接杆安装于灌装机体8的正下方，灌装机体8在对半流体粘胶剂进行混合时，会有小部分流体从灌装机体8底部流出，集液斗9用于对洒出的半流体进行收集，避免资源的浪费，同时也避免半流体胶黏剂污染工作环境。

进一步的，所述变速盒15的内部分别设有从动齿轮151和主动齿轮152，所述从动齿轮151和主动齿轮152啮合，所述电机5的动力输出端插接在主动齿轮152的轴心处，所述混合器16的顶端插接在从动齿轮151的轴心处，通过变速盒15，可有效将电机5的转速进行调节，避免混合器16在灌装机体8内转速过大。

进一步的，所述灌装机体8的一侧壁下部设有与出料管10相互连通的出料端口18，所述灌装机体8的另一侧壁上部设有与进料输送管13相互连通的进料端口17。

进一步的，所述灌装机体8的内部一侧壁安装有液位传感器19，可用于检测灌装机体8内半流体胶黏剂的液面，当进料达到设定的液面时，可关闭进料电磁阀14，停止进料。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过打开进料电磁阀14，半流体胶黏剂从进料输送管13处进入到灌装机体8内，启动外部电源，通过控制箱6带动电机5进行工作，电机5通过变速盒15带动混合器16对注入至灌装机体8内的半流体胶黏剂进行混合，保证灌装挤出的半流体混合均匀，混合完成后，通过打开出料电磁阀12，混合后的半流体胶黏剂从出料管10流向灌装头11处，并通过灌装头11进行灌装工作，效率高，液位传感器19可检测灌装机体8内半流体胶黏剂的液面，当进料达到设定的液面时，可关闭进料电磁阀14，停止进料，而且该装置安装于移动小车1上，便于移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。