一种胶套生产用输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种胶套生产用输送装置。

背景技术：

汽车在现在生活中是必不可少的交通工具，因此汽车每年的生产量较高，汽车底盘上的许多支臂上都要安装胶套，胶套能够起到较好的减震缓冲及隔音等作用，因此对胶套的生产量也较大。

胶套在生产加工完成后需要将其从工作台上进行输送，通常胶套的输送都是通过人工将其拿取然后置于运输机构上，为了减轻人工操作，一般通过电动推杆将橡胶套推出，而胶套由橡胶制成，其与工作台的摩擦较大，容易导致输送失败，而且橡胶套通过人工输送费时费力且输送效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种胶套生产用输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶套生产用输送装置，包括支撑台、运输机构、固定板、动力箱、立杆、横杆和夹持机构，所述支撑台的对应两侧壁分别连接有运输机构，所述支撑台位于两个运输机构的垂直面连接有固定板，所述支撑台的侧壁开设有卡槽，所述固定板的侧壁固定有卡块，且卡块滑动连接在卡槽内，所述固定板的顶部连接有动力箱，所述动力箱的顶部转动连接有立杆，且立杆的顶端固定有横杆，所述横杆内固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的端部固定有滑块，所述滑块滑动连接在横杆内，所述横杆的底部开设有限位槽，所述滑块的底端穿过限位槽连接有夹持机构，且夹持机构位于支撑台的正上方。

优选的，所述动力箱内转动连接有传动杆，且传动杆的外侧固定有从动齿轮，所述动力箱内安装有电机，且电机的输出轴端部固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述传动杆的顶端穿过动力箱与立杆固定连接。

优选的，所述夹持机构包括第二电动推杆、固定杆、气缸、移动块和夹板，所述第二电动推杆固定连接在滑块的底部，所述第二电动推杆的活塞杆端部固定有固定杆，且固定杆的对应两侧壁均固定有移动块，所述移动块滑动连接在固定杆内，所述固定杆的底部开设有水平方向的凹槽，所述移动块的底端穿过凹槽固定连接有夹板，且夹板位于支撑台的正上方。

优选的，所述支撑台内位于固定板的两侧均开设有固定槽，且固定槽内固定有弹簧，所述弹簧的端部固定有卡板，且卡板的端部穿过支撑台，所述卡板位于支撑台外部的一段呈l形结构，所述固定板卡接在卡板上的l形槽内，所述卡板远离支撑台的一端部固定连接有拉环。

优选的，所述立杆和横杆之间固定连接有加强杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在支撑台的两侧设置运输机构，该运输机构设置由传送带运输，将固定板上的卡块插入支撑台上的卡槽内并向下滑动至卡槽底部，拉动拉环使固定板置于卡板上的l形槽内，将卡板上的l形槽的内壁设置挡块，将挡块设置为锥形结构，当固定板卡在卡板上的过程中挡块滑动阻挡在固定板的顶部，加强了固定板在卡板上的稳定性，起到了对固定板快速安装的作用，拆卸时拉动拉环将固定板与支撑台脱离连接即可，该设置能够实现对夹持机构的快速安装及拆卸，便于对夹持机构的检修，同时在不用时可将其拆卸下便于节省支撑台的空间。

2、本实用新型控制第一电动推杆活塞杆的伸缩可以控制滑块的左右移动，滑块的移动能够带动夹持机构的左右移动，控制第二电动推杆的活塞杆伸缩可以实现对夹板的升降，控制气缸的活塞杆收缩可以控制两个夹板相互靠近，对支撑台上的胶套实现夹取，控制电机工作可以对横杆进行旋转，便于将胶套置于运输机构上进行运输，该设置能够根据需要将胶套置于工作台两侧的任意一个运输机构上，通过夹持机构对工件的夹持输送，大大节约了人力且提高了胶套的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型动力箱剖面图结构示意图；

图3为本实用新型横杆剖面图结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构底部的结构示意图；

图5为本实用新型卡板与支撑台内部连接连接结构示意图。

图中：1、支撑台；2、运输机构；3、固定板；4、动力箱；5、立杆；6、横杆；7、第一电动推杆；8、滑块；9、夹持机构；10、第二电动推杆；11、固定杆；12、气缸；13、移动块；14、夹板；15、电机；16、传动杆；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、弹簧；20、卡板；21、拉环；22、加强杆；23、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种胶套生产用输送装置，包括支撑台1、运输机构2、固定板3、动力箱4、立杆5、横杆6和夹持机构9，所述支撑台1的对应两侧壁分别连接有运输机构2，所述支撑台1位于两个运输机构2的垂直面连接有固定板3，所述支撑台1的侧壁开设有卡槽23，所述固定板3的侧壁固定有卡块，且卡块滑动连接在卡槽23内，所述固定板3的顶部连接有动力箱4，所述动力箱4的顶部转动连接有立杆5，且立杆5的顶端固定有横杆6，所述横杆6内固定连接有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的端部固定有滑块8，所述滑块8滑动连接在横杆6内，所述横杆6的底部开设有限位槽，所述滑块8的底端穿过限位槽连接有夹持机构9，且夹持机构9位于支撑台1的正上方。

所述动力箱4内转动连接有传动杆16，且传动杆16的外侧固定有从动齿轮18，所述动力箱4内安装有电机15，且电机15的输出轴端部固定有主动齿轮17，所述主动齿轮17与从动齿轮18啮合连接，所述传动杆16的顶端穿过动力箱4与立杆5固定连接。

所述夹持机构9包括第二电动推杆10、固定杆11、气缸12、移动块13和夹板14，所述第二电动推杆10固定连接在滑块8的底部，所述第二电动推杆10的活塞杆端部固定有固定杆11，且固定杆11的对应两侧壁均固定有移动块13，所述移动块13滑动连接在固定杆11内，所述固定杆11的底部开设有水平方向的凹槽，所述移动块13的底端穿过凹槽固定连接有夹板14，且夹板14位于支撑台1的正上方。

所述支撑台1内位于固定板3的两侧均开设有固定槽，且固定槽内固定有弹簧19，所述弹簧19的端部固定有卡板20，且卡板20的端部穿过支撑台1，所述卡板20位于支撑台1外部的一段呈l形结构，所述固定板3卡接在卡板20上的l形槽内，所述卡板20远离支撑台1的一端部固定连接有拉环21，便于加固固定板3与支撑台1的连接。

所述立杆5和横杆6之间固定连接有加强杆22，便于加强立杆5和横杆6之间的连接。

工作原理：在支撑台1的两侧设置运输机构2，该运输机构2设置由传送带运输，将固定板3上的卡块插入支撑台1上的卡槽23内并向下滑动至卡槽23底部，拉动拉环21使固定板3置于卡板20上的l形槽内，将卡板20上的l形槽的内壁设置挡块，将挡块设置为锥形结构，当固定板3卡在卡板20上的过程中挡块滑动阻挡在固定板3的顶部，加强了固定板3在卡板20上的稳定性，起到了对固定板3快速安装的作用，拆卸时拉动拉环21将固定板3与支撑台1脱离连接即可，控制第一电动推杆7活塞杆的伸缩可以控制滑块8的左右移动，滑块8的移动能够带动夹持机构9的左右移动，控制第二电动推杆10的活塞杆伸缩可以实现对夹板14的升降，控制气缸12的活塞杆收缩可以控制两个夹板14相互靠近，对支撑台1上的胶套实现夹取，控制电机15工作可以对横杆6进行旋转，便于将胶套置于运输机构2上进行运输。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。