2上装料盒的测重的精准性。
[0059]综上，本发明果馅自动化包装生产线通过在第一传送带结构上依次设置送盒装置、注料装置、封膜装置、上盖装置、压盖装置，在第二传送带结构上依次设置测重机构与贴标机构，在第一传送带结构与第二传送带结构的连接处设置换线装置，实现对装料盒各工序的自动加工，装料盒可自动包装完成，极大地提高了生产效率。
[0060]只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种果馅自动化包装生产线，包括第一传送带结构(100)、第二传送带结构(200)、送盒装置(I)、注料装置(2)、封膜装置(3)、上盖装置(5)、压盖装置￠)、换线装置(7)、测重机构(8)以及贴标机构(9)，第一传送带结构(100)的传送带(102)上开设有承载孔(103)，以承载用于容置果馅的装料盒，所述送盒装置(I)、注料装置(2)、封膜装置(3)、上盖装置(4)、压盖装置(6)依次设置在第一传送带结构(100)上，测重机构⑶与贴标机构(9)依次设置在第二传送带结构(100)上，换线装置(7)设置在第一传送带结构(100)与第二传送带结构(200)的连接处，用以将承载在第一传送带结构(100)传送带(102)的承载孔(103)内的装料盒换送到第二传送带结构(100)的传送带表面上。
2.根据权利要求1所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于:还包括压合装置(4)，设置在第一传送带结构(100)上位于封膜装置(3)与上盖装置(5)之间，用以将安装在装料盒上的盒盖压合。
3.根据权利要求1所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于:所述送盒装置(I)包括支撑架(11)、平移板(13)、升降板(14)以及二驱动件(15)，支撑架(11)包括面板(111)及支柱(112)，支柱(112)支撑所述面板(111)，面板(111)上开设有以供装料盒穿过的下盒孔(113)，所述平移板(13)可滑移地设置在面板(111)的下表面，平移板(13)上开设有对应配合下盒孔(113)的配合孔(131)，配合孔(131)包括可供装料盒下落穿过的宽孔段(132)与阻挡装料盒穿过的窄孔段(133)，升降板(14)可升降地安装在平移板(13)的下表面上，并连同平移板(13) —起平移，其中一驱动件(15)驱动平移板(13)平移，另一驱动件(15)驱动升降板(14)升降。
4.根据权利要求1所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于:所述注料装置(2)，包括机架(21)、储料桶(22)以及注料管(23)，储料桶(22)固定在机架(21)中部，注料管(23)连接在储料桶(22)的顶部，注料装置(2)包括二柱塞泵(24)，二柱塞泵(24)固定在机架(21)上位于储料桶(22)的两侧，储料桶(22)的底部对称地形成有两个出料管(221)，两个出料管(221)分别连接二柱塞泵(24)的入料口，以供柱塞泵(24)分别将流入的果馅垂直压出。
5.根据权利要求1所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于:所述封膜装置(3)包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带(31)，热切机构包括驱动缸(32)以及通过驱动缸(32)驱动升降的加热板(33)，加热板(33)设置在膜带(31)的上方，加热板(33)的底面形成有裁切刃(34)，用以对膜带(31)热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴(35)，气嘴(35)位于膜带的下方以往装料盒内注气。
6.根据权利要求1所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于:所述上盖装置(5)包括支撑架(51)、导滑架(52)、滑块(53)、第一驱动缸(54)、第二驱动缸(55)以及吸盘(56)，支撑架(51)支撑且固定导滑架(52)，导滑架(52)包括导杆(523)，滑块(53)可滑动地安装在导杆(523)上，第一驱动缸(54)固设在导滑架(52)上，第一驱动缸(54)的伸缩端连接滑块(53)，驱动滑块(53)在导杆(523)上往返平移，第二驱动缸(55)固定地安装在滑块(53)上，第二驱动缸(55)的伸缩端连接吸盘(56)，驱动吸盘(56)升降。
7.根据权利要求1所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于:所述换线装置(7)包括顶升机构(71)以及推送机构(72)，顶升机构(71)包括可升降的顶升杆，设置在第一传送带结构(100)的传送带的下方，用以将装料盒顶升，推送机构(72)包括固定架(721)、驱动缸(722)以及推送杆(723)，固定架(721)上安装有所述驱动缸(722)，驱动缸(722)的伸缩端连接推送杆(723)，推送杆(723)相对连接驱动缸(722) —端形成有推柄(7231)，推柄(7231)用以将从第一传送带结构(100)上通过顶升机构(71)顶出的装料盒后抵推至第二传送带结构(200)。
8.根据权利要求1所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于:所述第二传送带结构(200)的传送带(202)通过同一方向依次前后相承接的前传送带(2021)、中传送带(2022)以及后传送带(2023)形成，其中，中传送带(2022)下方设置有测重装置，使得装料盒经过中传送带(2022)时以检测重量，后传送带(2023)上安装有拣除装置(82)，以对重量不达标的装料盒栋除。
9.一种权利要求1所述的果馅自动化包装生产线的包装方法，其特征在于:包装步骤如下: 送盒装置(I)将层叠的装料盒依次分离并安装至逐一轮转到位的第一传送带结构(100)的传送带(102)的承载孔(103)内； 注料装置(2)向依次到位的装料盒内注入果馅； 封膜装置(3)向依次到位的装有果馅的装料盒封膜并裁切在装料盒口形成盖膜，并注入保质气体以排除装料盒内的空气； 上盖装置(5)向依次到位的装料盒顶端移送盒盖； 压盖装置(6)将依次到位的装料盒顶端的盒盖下压使其套合至装料盒上； 换线装置⑵将依次到位的第一传送带结构(100)的传送带(102)承载孔(103)内的装料盒顶出并移送至第二传送带结构(200)上； 测重机构(8)检测依次到位的装料盒的重量，对重量不达标的装料盒从第二传送带结构(200)的传送带(202)上排出; 贴标机构(9)用以对依次到位的装料盒的外周进行自动贴标。
10.根据权利要求9所述的果馅自动化包装生产线的包装方法，其特征在于:在第一传送带结构(100)上位于封膜装置(3)与上盖装置(5)之间设置有压合装置(4)，压合装置(4)向下压合所述盖膜。
【专利摘要】本发明提供一种果馅自动化包装生产线，包括第一传送带结构、第二传送带结构、送盒装置、注料装置、封膜装置、上盖装置、压盖装置、换线装置、测重机构以及贴标机构，第一传送带结构的传送带上开设有承载孔，以承载用于容置果馅的装料盒，所述送盒装置、注料装置、封膜装置、上盖装置、压盖装置依次设置在第一传送带结构上，测重机构与贴标机构依次设置在第二传送带结构上，换线装置设置在第一传送带结构与第二传送带结构的连接处，用以将承载在第一传送带结构的传送带的承载孔内的装料盒换送到第二传送带结构的传送带表面上。本发明果馅自动化包装生产线自动化程度高，可极大地提高果馅包装的生产效率。
【IPC分类】B65B7-28, B65B1-04, B65B37-00, B65B7-16
【公开号】CN104670526
【申请号】CN201410788411
【发明人】郑卫平, 何兆基, 王振磊, 彭裕辉
【申请人】广东立高食品有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月17日