三级引出的情况，但需要时，能够以三级以上的引出状态调节气缸杆43的引出程度。
[0068]另一方面，在本发明中，按照不同的包装袋的单位重量来调节可变溜槽30的排出口 32大小，因而可适用于投入口的长度为170mm至400mm的包装袋，包装袋内可包装500g至1kg重量内容物。当然，应当理解的是，上述包装袋的标准和内容物的重量只是一个例子，包装袋标准和内容物重量的范围可以更大。
[0069]因此，在本发明中，对可变溜槽30的内容物投入包装袋的排出口 32的大小，可与包装袋的标准相对应地进行适当调节，因此在向包装机械供给包装袋(主要指塑料包装袋)之后，不需要等待规定时间，直到内容物通过包装袋的上端投入口完全投入为止，因此投入内容物时不需要待机时间(闲置时间)，由此，具有提高生产率的效果。例如，假设充填内容物的包装袋的标准为170mm，则由于要投入的内容物的量相对少，因而即使料斗20的排出口 32大小固定也不成问题，但包装袋的标准为相对大容量，如1kg的情况下，料斗20的排出口 32的大小与包装袋的标准相比太小，因而需要等待一段时间，直到内容物填满上述大容量包装袋为止，因此，作业效率下降和生产率下降是难以避免的。
[0070]但是，在本发明中，包装袋的标准为大容量，如1kg的情况下，可与其相对应地将可变溜槽30的排出口 32大小充分增加，因而压根不产生需要等待一段时间直到内容物填满上述大容量包装袋为止的闲置时间，并且可迅速执行充填作业，因而可解决作业时间延迟和生产率下降的问题。S卩，直到内容物充填到先投入的包装袋为止，下一个包装袋不必处于停止待机状态，因而在生产产品的过程中，能够避免产生停止运行期的现象，因此，能够得到提高生产率等多种优选的效果。本发明能够完全消除以往技术的缺点，即，由于使内容物下降而充填到包装袋的料斗的排出口大小是固定的，不能进行调节，因而无法迅速投入内容物的缺点，从这点来看，具有重要的意义。。
[0071]并且，在本发明中，也无需考虑为了缩短内容物投入包装袋的时间而更换为排出口 32的大小相对大的料斗20的方案，也防止这种更换料斗20的作业引起的作业效率下降，具有解决更换料斗20带来的生产率下降和更换工作繁杂等问题的优点。
[0072]并且，只有准确地测定装入包装袋的内容物的重量，才能够防止过少或过多供给内容物等的现象，而本发明构成为，改变可变溜槽30的排出口 32大小，可比较准确地按照内容物的重量来进行包装，因此，也能够防止与既定的重量相比过多或过少包装内容物的情况。
【主权项】
1.一种与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于，包括: 料斗，被主框架支撑，上述主框架形成包装机械的本体； 可变溜槽，具有相向地配置在上述料斗的下部侧的第一料斗壳体和第二料斗壳体，在上述第一料斗壳体和第二料斗壳体之间，形成用于引导从上述料斗供给的内容物下降的流路，在上述流路的下部侧，形成用于使内容物投入于包装袋的排出口； 调节机构，使上述第一料斗壳体和第二料斗壳体在相向的方向上相对接近或者相对分隔，来改变形成于上述可变溜槽的下部侧的上述排出口的大小。
2.根据权利要求1所述的与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于，上述调节机构包括: 气缸，上述气缸的气缸杆与上述可变溜槽的第一料斗壳体相连接，上述气缸被上述主框架支撑，上述气缸杆的引出长度被阶段性地调节； 连接部件，与上述气缸的上述气缸杆相连接的同时与另一侧的第二料斗壳体相连接，用于传递随着上述气缸的上述气缸杆的引出工作而使上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体在相向的位置相对接近或者相对分隔的动力。
3.根据权利要求2所述的与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于， 上述气缸由多行程气缸构成， 随着阶段性地调节上述气缸杆的引出长度，而阶段性地调节上述排出口的张开角度，上述排出口形成于上述可变溜槽的上述第一溜槽壳体与上述第二溜槽壳体之间。
4.根据权利要求2所述的与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于， 还包括: 第一转子轴，一端部侧以能够相对旋转的方式与上述气缸的上述气缸杆相连接，另一端部侧与上述第一料斗壳体相连接，当上述气缸杆引出时，上述第一转子轴使上述第一料斗壳体在与上述第二料斗壳体相向的位置相对转动， 第二转子轴，两端部分别与上述连接部件和上述第二料斗壳体相连接，当上述第一转子轴旋转时，上述第二转子轴借助上述连接部件按与上述第一转子轴相反的方向旋转，来使上述第二料斗壳体在与上述第一料斗壳体相向的位置相对转动； 上述连接部件与上述第一转子轴和上述第二转子轴相连接，根据上述气缸的上述气缸杆的引出长度，使上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体相对移动，来调节上述可变溜槽的上述排出口大小。
5.根据权利要求4所述的与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于,上述连接部件包括: 第一连杆，一端部固定于上述第一转子轴，当上述气缸的上述气缸杆工作时，上述第一连杆旋转，来使上述第一料斗壳体相对于上述第二料斗壳体相对转动； 第二连杆，一端部固定于上述第二转子轴； 传递连杆，经由铰链部与上述第一连杆和上述第二连杆的另一端部侧相连接，当上述气缸的上述气缸杆工作时，上述传递连杆使与上述第二连杆相连接的上述第二转子轴按与上述第一转子轴的旋转方向相反的方向旋转，来使上述第二料斗壳体相对于上述第一料斗壳体相对转动。
6.根据权利要求5所述的与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于， 上述第一转子轴和上述第二转子轴以能够相对旋转的方式与设置框架相结合， 上述设置框架安装于形成包装机械的本体的主框架，将上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体配置在被上述主框架支撑的料斗的下部侧， 上述第一转子轴和上述第二转子轴与上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体相连接，随着上述第一转子轴和上述第二转子轴的旋转，上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体在相向的位置相对接近或相对分隔，来调节通过上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体形成的上述排出口的大小。
7.根据权利要求6所述的与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于， 上述第一料斗壳体包括第一侧壳体、从上述第一侧壳体沿着相向的方向延伸的一对第一前壳体壁和第一后壳体壁，上述第二料斗壳体包括第二侧壳体、从上述第二侧壳体沿着相向的方向延伸的一对第二前壳体壁和第二后壳体壁，以上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体相向的中心部为基准，上述第一侧壳体和第二侧壳体配置在相向的位置， 上述第一料斗壳体的上述第一前壳体壁和上述第一后壳体壁配置在与上述第二料斗壳体的上述第二前壳体壁和上述第二后壳体壁相重叠的位置， 当上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体以相向的中心部为基准相对转动时，随着上述第一料斗壳体的上述第一侧壳体壁与上述第二料斗壳体的上述第二侧壳体壁之间的距离变窄或扩张，由此上述排出口的大小被调节。
8.根据权利要求7所述的与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于，在上述第一料斗壳体和上述第二料斗壳体的相对移动基准中心部位置，还具有一对前引导片和后引导片，上述前引导片和上述第一前壳体壁、第二前壳体壁并列，上述后引导片和第一后壳体壁、第二后壳体壁并列。
9.根据权利要求8所述的与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于，上述第一料斗壳体、上述第二料斗壳体以及上述前引导片、上述后引导片由弹簧钢构成。
【专利摘要】本发明的目的在于提供与包装单位重量对应的可变溜槽装置包装机械，其特征在于，包括：料斗，被主框架支撑，上述主框架形成包装机械的本体；可变溜槽，具有相向地配置在上述料斗的下部侧的第一料斗壳体和第二料斗壳体，在上述第一料斗壳体和第二料斗壳体之间，形成用于引导从上述料斗供给的内容物下降的流路，在上述流路的下部侧，形成用于使内容物投入于包装袋的排出口；调节机构，使上述第一料斗壳体和第二料斗壳体在相向的方向上相对接近或者相对分隔，来改变形成于上述可变溜槽的下部侧的上述排出口的大小。
【IPC分类】B65B1-06, B65G11-00
【公开号】CN104724437
【申请号】CN201310717032
【发明人】李甲铉
【申请人】世进技术株式会社
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月23日