撑起上罐体102时，缩短了锁舌304悬空的长度，进而提高了锁舌304支撑上罐体102的稳定性。
[0060]作为优选，所述密封装置4包括上下贯通的环状软体囊401，所述软体囊401的上缘与所述上罐体102上缘的内壁密封连接,所述软体囊401的下缘与所述下罐体101上缘的内壁密封连接。上罐体102起升时，带动软体囊401上端往上运动从而将软体囊401拉开；上罐体102下放时，带动软体囊401上端往下运动从而将软体囊401收缩落入下罐体101内，从而密封住上罐体102与下罐体101之间的间隙，避免支撑剂流入上罐体102与下罐体101之间的间隙内。
[0061]作为优选，所述上罐体102与所述软体囊401之间设置有挡块402。在上罐体102和软体囊401之间设置挡块402，软体囊401被挡块402朝上罐体102内部顶起，上罐体102内壁和软体囊401之间被隔开，当上罐体102往下移动时，避免软体囊401落入上罐体102与下罐体101之间的间隙中造成软体囊401的损坏。
[0062]作为优选，所述挡块402为上小下大的楔形挡块402。将挡块402设置为上小下大的楔形挡块402，使得挡块402在顶起软体囊401的同时，支撑剂能够沿楔形挡块402的坡面往下滑落，减小了挡块402对支撑剂的阻力，进而减小了支撑剂对软体囊401的摩擦力，提高了软体囊401的使用寿命。
[0063]作为优选，所述挡块402固定设置在所述上罐体102上端的内壁上。将挡块402固定在上罐体102上端的内壁上，避免挡块402阻碍上罐体102的移动。
[0064]作为优选，所述挡块402为至少两个，并沿所述上罐体102上端的内壁周向均布。将挡块402设置为多个，并局部在上罐体102上端的内壁上，支撑起各个方向上的软体囊401，避免软体囊401进入到上罐体102与下罐体101之间的间隙内，同时又降低了挡块401对支撑剂滑落的阻碍。
[0065]作为优选，所述下罐体101上端设置有溜砂板403，所述溜砂板403位于所述软体囊401下方，所述溜砂板403下端固定在所述下罐体101的上端，所述溜砂板403的上端倾斜向上朝所述上罐体102的内壁延伸。通过在软体囊401下方设置溜砂板403，溜砂板403支撑起软体囊401，避免支撑剂滑落时，由于支撑剂重力作用而将软体囊401压入上罐体102与下罐体101之间的间隙内。
[0066]作为优选，所述溜砂板403呈上大下小的漏斗状，所述溜砂板403上端的外径小于所述挡块402下端的内径。避免溜砂板403阻碍上罐体102往下移动。
[0067]作为优选，所述传送带105的倾斜段对应的所述上罐体102的侧壁上设置有缺口112，所述缺口 112上设置有与其相配合的活动门5。通过在上罐体102上设置活动门5，使得罐体I能够容纳支撑剂的同时，又能够避免上罐体102放下到最下部后不与传送带105的倾斜段发生干涉。
[0068]作为优选，所述活动门5包括有滑槽501，所述滑槽501竖直设置在所述上罐体102侧壁上的缺口 112内，所述滑槽501内滑动设置有与之相配合的滑板502，所述上罐体102侧壁上设置有第一挡板503，所述第一挡板503位于所述滑槽501下方，所述滑板502的宽度与所述传送带105的倾斜段的宽度相配合。当上罐体102放下，滑板502与传送带105的倾斜段的外壳接触时，滑板502被传送带105的外壳阻挡保持不动，而上罐体102的其余部分继续放下到最低位置，所以上罐体102放下时，不会与传送带105发生干涉；而当上罐体102升起时，当第一挡板503接触到滑板502时，第一挡板503起到限位作用，带动滑板502 —起升起，当上罐体102升起到工作位置时，滑板502封住缺口 112，使上罐体102形成封闭的结构，避免软体囊401单独受载。
[0069]作为优选，所述第一挡板503上设置有缓冲块504。在第一挡板503上设置缓冲块504，减缓滑板502在滑槽501内滑动时对上罐体102的冲击。
[0070]作为优选，所述滑板502上设置有第二挡板505，所述第二挡板505位于所述第一挡板502正上方，所述缓冲块504位于所述第一挡块502和第二挡块505之间。由于缓冲块504通常强度较低，所以将缓冲块504设置在第一挡块502和第二挡块505之间，在起缓冲作用的同时，又能增加缓冲块504的使用寿命，提高结构的稳定性。
[0071 ] 凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种支撑剂储存与输送装置，包括有用于支撑剂储存的罐体，所述罐体上布置有用于支撑剂进入的进料口，其特征在于，所述罐体包括下罐体和套设在所述下罐体上的上罐体，所述下罐体与所述上罐体能相对运动，所述上罐体与所述下罐体的配合处设置有密封装置，所述上罐体、下罐体和密封装置构成上下贯通的内腔。2.根据权利要求1所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，所述下罐体的下部为上大下小的锥形结构，所述下罐体下部锥形结构的下端为支撑剂出口，所述下罐体的支撑剂出口处设置有闸阀。3.根据权利要求2所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，所述下罐体下方设置有传送带，所述传送带包括位于支撑剂出口下方水平的水平段和倾斜向上的倾斜段，所述传送带的倾斜段的低端与所述传送带的水平段连接，所述传送带的倾斜段的高端位于混砂车的搅拌罐进砂口处。4.根据权利要求3所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，还包括有控制所述闸阀开合的闸阀控制装置，所述罐体上布置有与所述闸阀控制装置电连接的称重传感器或料位测量传感器。5.根据权利要求1至4任意一项所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，所述上罐体与所述下罐体之间设置有导向装置，所述导向装置包括设置在所述上罐体上的导向轮和设置在所述下罐体上的导轨，所述导向轮与所述导轨相配合。6.根据权利要求1至4任意一项所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，所述上罐体与所述下罐体之间间隔设置有若干自动防胀装置。7.根据权利要求6所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，所述自动防胀装置包括设置在所述下罐体上的上防胀板和设置在所述上罐体上的下防胀板，所述下防胀板位于所述上防胀板下方，所述上防胀板上设置有竖直向下的防胀销，所述下防胀板上设置有与所述防胀销相配合的销孔。8.根据权利要求1至4任意一项所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，所述上罐体与所述下罐体之间间隔设置有若干用于固定所述上罐体和所述下罐体相对位置的锁紧 目-ο9.根据权利要求1至4任意一项所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，所述密封装置包括上下贯通的环状软体囊，所述软体囊的上缘与所述上罐体上缘的内壁密封连接，所述软体囊的下缘与所述下罐体上缘的内壁密封连接。10.根据权利要求3或4所述的支撑剂储存与输送装置，其特征在于，所述传送带的倾斜段对应的所述上罐体的侧壁上设置有缺口，所述缺口上设置有与其相配合的活动门。
【专利摘要】本发明涉及地下地层的压裂技术领域，具体涉及一种支撑剂储存与输送装置，包括有用于支撑剂储存的罐体，所述罐体上布置有用于支撑剂进入的进料口，其特征在于，所述罐体包括下罐体和套设在所述下罐体上的上罐体，所述下罐体与所述上罐体能相对运动，所述上罐体与所述下罐体的配合处设置有密封装置，所述上罐体、下罐体和密封装置构成上下贯通的内腔。在装置运输时，将上罐体放下套设在下罐体上，使得装置本体具有较低的高度，进而具有良好的稳定性，方便搬移和运输；当装置运输到位，进行支撑剂的储存和输送时，通过吊车或者其他起吊设备将上罐体提起，罐体高度增加，使得罐体的容量大幅增加实现大尺寸储存和小尺寸运输。
【IPC分类】B65D90/00, B65D90/08, B65D88/54, B65G65/23, B65D90/48
【公开号】CN105197444
【申请号】CN201410259877
【发明人】田雨, 明章杰, 李泓杉, 曾林
【申请人】四川宏华石油设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月12日