一种链带式可伸缩双向输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物资输送设备领域，具体是一种链带式可伸缩双向输送装置。
【背景技术】
[0002]公知的，在各种工业领域的生产过程中以及在仓储物流中都经常会采用可伸缩的双向输送装置对物料进行输送，目前大多数的物料输送装置都是皮带式结构，主要包括基本臂、伸缩臂、驱动滚筒、皮带与改向滚筒，这种输送装置虽然机动性好易于实现车载，能够实现物料的双向快速输送，但是，皮带在运动过程中容易跑偏，而且由于皮带要绕过基本臂与伸缩臂的改向滚筒，且伸缩臂一端的改向滚筒位于基本臂内部，导致皮带跑偏后也不易纠偏；另外，由于物料的多样性，皮带容易磨损，甚至撕裂，更换费时费力，且成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种链带式可伸缩双向输送装置，该输送装置能够避免在使用过程中出现跑偏，且容易更换，维护成本低。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种链带式可伸缩双向输送装置，包括基本臂、伸缩臂、改向滚筒与驱动装置；所述输送装置还包括由链节依次首尾铰接形成的环形链条，所述环形链条包括两根，分别绕包在基本臂、伸缩臂与改向滚筒的两侧形成封闭的输送环，所述环形链条通过驱动装置传动；两根环形链条之间设有环形的输送带，输送带与环形链条共同形成环形的输送链带；所述基本臂、伸缩臂与改向滚筒的两侧分别设有与环形链条相配合的轨槽。
[0006]进一步的，所述输送带包含两段以上的子输送带，每段子输送带的两条侧边分别设有一组U型接头卡，子输送带侧边与U型接头卡之间设有支撑杆；环形链条的内侧设有连接板，连接板的板面设有一组连接孔，所述支撑杆的两端通过连接孔与连接板销接。
[0007]进一步的，所述基本臂与伸缩臂的臂间设有防止所述输送链带下垂的一组链带导托板，链带导托板的两侧分别设有与环形链条相配合的导向槽。
[0008]进一步的，所述输送链带下方设有用于承载物料的承托滑板。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括与环形链条形成配合的链轮，链轮设于驱动滚筒的两侧。
[0010]进一步的，基本臂与伸缩臂的交接处设有楔形块，楔形块的斜面分别与基本臂及伸缩臂形成配合，楔形块的两侧设有与环形链条相配合的斜轨槽。
[0011]本实用新型的有益效果是，设置环形输送链带，使环形输送链带在基本臂、伸缩臂与改向滚筒的轨槽内运行，能够有效地避免其在使用过程中出现跑偏；输送带分段设置，能够很容易地更换，维护成本低。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是图1的立体放大示意图；
[0015]图3是本实用新型中环形链条的放大示意图；
[0016]图4是本实用新型中子输送带的放大示意图；
[0017]图5是图4中U型接头卡的放大示意图；
[0018]图6是本实用新型中输送链带的装配放大示意图；
[0019]图7是本实用新型中前基本臂与环形链条的装配放大示意图；
[0020]图8是本实用新型中前伸缩臂与环形链条的装配放大示意图；
[0021]图9是本实用新型中第一改向滚筒的放大示意图；
[0022]图10是本实用新型中输送链带与第一改向滚筒的装配放大示意图；
[0023]图11是本实用新型中第二改向滚筒的放大示意图；
[0024]图12是本实用新型中链带导托板的放大示意图；
[0025]图13是本实用新型中链带导托板的装配放大示意图；
[0026]图14是本实用新型中链带导托板在前基本臂与前伸缩臂中的分布放大示意图；
[0027]图15是本实用新型中链带导托板在前伸缩臂中的分布放大示意图；
[0028]图16是本实用新型中承托滑板的装配放大示意图；
[0029]图17是本实用新型中驱动装置的装配放大示意图；
[0030]图18是图17中链轮的放大示意图；
[0031]图19是本实用新型中楔形块的装配放大示意图；
[0032]图20是本实用新型中第一链带引导杆与第二链带引导杆的装配放大示意图；
[0033]图21是图20中第一链带引导杆的放大示意图；
[0034]图22是本实用新型中链轮、第一链带引导杆与第二链带引导杆的使用状态放大示意图。
【具体实施方式】
[0035]结合图1与图2所示，本实用新型提供一种链带式可伸缩双向输送装置，包括前基本臂1、前伸缩臂2、后基本臂30、后伸缩臂31、第一改向滚筒3、第二改向滚筒4、第三改向滚筒5、第四改向滚筒7、第五改向滚筒32、第六改向滚筒33与驱动装置6 ;结合图3所示，所述输送装置还包括由链节依次首尾铰接形成的环形链条8，所述环形链条8包括两根，分别绕包在前基本臂1、前伸缩臂2、后基本臂30、后伸缩臂31、第一改向滚筒3、第二改向滚筒4、第三改向滚筒5、第四改向滚筒7、第五改向滚筒32、第六改向滚筒33与驱动装置6的两侧形成封闭的输送环，环形链条8通过驱动装置6实现双向传动。
[0036]结合图4、图5与图6所示，两根环形链条8之间设有环形的输送带9，输送带9包含两段以上的子输送带9a，每段子输送带9a的两条侧边分别设有一组U型接头卡12，每段子输送带9a的侧边与U型接头卡12之间均设有支撑杆13 ;环形链条8的内侧间隔设有连接板10，连接板10的板面设有一组连接孔11，所述支撑杆13的两端通过连接孔11与连接板10销接，实现输送带9与环形链条8的装配，输送带9与环形链条8共同形成环形的输送链带，输送链带由上至下为四层。
[0037]结合图7所示，前基本臂I的两侧分别设有与环形链条8相配合的第一轨槽14，同样的，后基本臂30的两侧也分别设置与环形链条8相配合的结构相同的轨槽；结合图8所示，前伸缩臂2的两侧分别设有与环形链条8相配合的第二轨槽15，同样的，后伸缩臂31的两侧也分别设置与环形链条8相配合的轨槽。结合图9与图10所示，第一改向滚筒3的两侧由外向内分别设有与环形链条8配合的第三轨槽16以及与连接板10相配合的第四轨槽17，第一改向滚筒3的筒面18与输送带9相配合，使输送带9沿着筒面19转动。结合图11所示，第二改向滚筒4的两侧分别设有与环形链条8相配合的第五轨槽19，第二改向滚筒4的筒面20与输送带9相配合，使输送带9沿着筒面20转动。所述第三改向滚筒5、第四改向滚筒7、第六改向滚筒33的结构与第一改向滚筒3的结构相同，第五改向滚筒32的结构与第二改向滚筒4的结构相同。<