一种应用于贴片机的基板自动输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种应用于贴片机的基板自动输送装置。
【背景技术】
[0002]LED贴片机属于SMT (Surface Mount System表面贴装系统)贴片机中的一种，随着LED技术的发展，传统SMT贴片机已不能满足LED行业生产需求，此时LED贴片机便应运而生。
[0003]随着自动化技术不断地提高，LED贴片机的自动化程度也不断地提高，现有的全自动LED贴片机能够实现自动上料动作、自动贴片动作以及自动下料动作，自动化程度非常高且工作效率也非常高。
[0004]在利用全自动LED贴片机将LED灯粒贴装于基板的过程中，基板随着LED贴片机的自动输送装置输送至指定位置；如何保证基板稳定可靠地输送，这对于LED贴片机的自动输送装置设计而言显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种应用于贴片机的基板自动输送装置，该应用于贴片机的基板自动输送装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够稳定可靠地实现基板输送作业。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]—种应用于贴片机的基板自动输送装置，包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板上端侧可相对前后活动地装设有呈水平横向布置的活动支撑板，固定支撑板的上表面于活动支撑板的旁侧装设有基板输送伺服电机，基板输送伺服电机的动力输出轴连设有沿着前后方向水平延伸的基板输送驱动丝杆，活动支撑板于基板输送驱动丝杆侧的边缘部装设有支撑板连接块，支撑板连接块对应基板输送驱动丝杆装设有基板输送丝杆螺母，基板输送驱动丝杆与基板输送丝杆螺母相配合；
[0008]活动支撑板的上端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的左侧支撑竖板、右侧支撑竖板，右侧支撑竖板螺装于活动支撑板的上表面，左侧支撑竖板与右侧支撑竖板平行间隔布置且左侧支撑竖板可相对左右活动地装设于右侧支撑竖板的左端侦牝右侧支撑竖板可相对转动地装设有沿着左右方向水平横向延伸的竖板调节驱动丝杆，左侧支撑竖杆对应竖板调节驱动丝杆装设有竖板调节丝杆螺母，竖板调节驱动丝杆与竖板调节丝杆螺母相配合，左侧支撑竖板的上端部装设有沿着左侧支撑竖板长度方向延伸的左侧卡持板，右侧支撑竖板的上端部装设有沿着右侧支撑竖板长度方向延伸的右侧卡持板，左侧卡持板的右端边缘部设置有朝下凸出延伸的左侧竖向凸缘、位于左侧竖向凸缘上端部且朝右水平凸出延伸的左侧横向凸缘，右侧卡持板的左端边缘部设置有朝下凸出延伸的右侧竖向凸缘、位于右侧竖向凸缘上端部且朝左水平凸出延伸的右侧横向凸缘，左侧支撑竖板的右端侧于左侧横向凸缘的下端侧可相对上下活动地装设有左侧顶板，右侧支撑竖板的左端侧于右侧横向凸缘的下端侧可相对上下活动地装设有右侧顶板，左侧顶板与右侧顶板同步动作，左侧支撑竖板与右侧支撑竖板之间对应左侧顶板、右侧顶板装设有顶板驱动机构；
[0009]右侧支撑竖板装设有气缸固定架，气缸固定架于左侧支撑竖板与右侧支撑竖板之间装设有上下动作的定位气缸，活动支撑板的上端侧于左侧顶板与右侧顶板之间装设有可调节左右横向宽度的基板导送架。
[0010]其中，所述顶板驱动机构包括有装设于所述右侧支撑竖板的顶板驱动步进电机、装设于右侧支撑竖板与所述左侧支撑竖板之间且呈左右水平横向布置的顶板驱动转轴，顶板驱动转轴的左端部可相对转动地装设于左侧支撑竖板，顶板驱动转轴的右端部可相对转动地装设于右侧支撑竖板，顶板驱动步进电机的动力输出轴装设有主动皮带轮，顶板驱动转轴的右端部对应主动皮带轮装设有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间绕装有传动皮带；
[0011]所述左侧顶板、所述右侧顶板分别可相对转动地装设有驱动滚轮，顶板驱动转轴的左端部、右端部对应相应侧的驱动滚轮分别套卡有驱动凸轮，各驱动凸轮的凸轮面分别与相应侧的驱动滚轮抵接。
[0012]其中，所述左侧支撑竖板与所述左侧顶板之间以及所述右侧支撑竖板与所述右侧顶板之间分别装设有顶板导向机构，各顶板导向机构分别包括有装设于相应侧的左侧支撑竖板、右侧支撑竖板的顶板竖向导轨，各顶板竖向导轨分别呈竖向布置，左侧顶板、右侧顶板对应相应侧的顶板竖向导轨分别装设有顶板竖向滑块，各顶板竖向滑块分别与相应侧的顶板竖向导轨相配合。
[0013]其中，所述基板导送架包括有分别沿着前后方向水平延伸的左侧基板导送杆、右侧基板导送杆，左侧基板导送杆与右侧基板导送杆平行间隔布置且左侧基板导送杆可相对左右活动地装设于右侧基板导送杆的左端侧，所述固定支撑板的上表面装设有位于左侧基板导送杆、右侧基板导送杆前端部下端侧的导送杆前端支撑架以及位于左侧基板导动杆、右侧基板导送杆后端部下端侧的导送杆后端支撑架，导送杆前端支撑架、导送杆后端支撑件分别可相对转动地装设有导送杆驱动丝杆，左侧基板导送杆的前端部、后端部分别装设有导送杆驱动块，各导送杆驱动块对应相应侧的导送杆驱动丝杆分别装设有导送杆丝杆螺母，各导送杆驱动丝杆分别与相应侧的导送杆驱动螺母相配合；
[0014]导送杆前端支撑架、导送杆后端支撑件还分别装设有呈左右水平横向布置的水平导杆，各导送杆驱动块对应相应侧的水平导杆分别装设有水平导套，各水平导套分别与相应侧的水平导杆相配合，右侧基板导送杆的前端部、后端部分别装设有导送杆固定块，各导送杆固定块分别套卡于相应侧的水平导杆。
[0015]其中，所述活动支撑板与所述固定支撑板之间装设有支撑板导向机构，支撑板导向机构包括有装设于固定支撑板上表面且沿着前后方向水平延伸的支撑板导向导轨，活动支撑板的下表面对应支撑板导向导轨装设有支撑板导向滑块，支撑板导向滑块与支撑板导向导轨相配合。
[0016]其中，所述活动支撑板与所述左侧支撑竖板之间装设有竖板导向机构，竖板导向机构包括有装设于活动支撑板上表面且左右横向延伸的竖板导向导轨，左侧支撑竖板的下端部对应竖板导向导轨装设有竖板导向滑块，竖板导向滑块与竖板导向导轨相配合。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于贴片机的基板自动输送装置，其包括固定支撑板、活动支撑板及左、右侧支撑竖板，活动支撑板通过由基板输送伺服电机、基板输送驱动丝杆、支撑板连接块、基板输送丝杆螺母所组成的驱动机构驱动，右侧支撑竖板装设竖板调节驱动丝杆，左侧支撑竖杆装设竖板调节丝杆螺母，左侧支撑竖板上端部装设左侧卡持板，右侧支撑竖板上端部装设右侧卡持板，左侧卡持板右端边缘部设置左侧竖、横向凸缘，右侧卡持板左端边缘部设置右侧竖、横向凸缘，左侧横向凸缘下端侧装设左侧顶板，右侧横向凸缘下端侧装设右侧顶板，左、右侧顶板通过顶板驱动机构进行驱动，右侧支撑竖板的气缸固定架装设定位气缸，左、右侧顶板之间装设基板导送架。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成基板输送作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好、工作效率高的优点。
【附图说明】
[0018]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型除去固定支撑板时的结构示意图。
[0021]图3为本实用新型除去固定支撑板时另一视角的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型的剖面示意图。
[0023]在图1至图4中包括有:
[0024]11——固定支撑板12——活动支撑板
[0025]21一一基板输送伺服电机 22—一基板输送驱动丝杆
[0026]23一一支撑板连接块24—一基板输送丝杆螺母
[0027]31——左侧支撑竖板32——右侧支撑竖板
[0028]41一一竖板调节驱动丝杆 42—一竖板调节丝杆螺母
[0029]51——左侧卡持板511——左侧竖向凸缘
[0030]512——左侧横向凸缘 52——右侧卡持板
[0031]521——右侧竖向凸缘 522——右侧横向凸缘
[0032]61——左侧顶板62——右侧顶板
[0033]7 顶板驱动机构71 顶板驱动步进电机
[0034]72——顶板驱动转轴73——主动皮带轮
[0035]74——从动皮带轮75——驱动滚轮
[0036]76——驱动凸轮77——顶板竖向导轨
[0037]78——顶板竖向滑块81——气缸固定架
[0038]82 定位气缸9 基板导送架
[0039]91——左侧基板导送杆 92——右侧基板导送杆
[0040]93一一导送杆前端支撑架 94一一导送杆后端支撑架
[0041]95一一导送杆驱动丝杆 96—一导送杆驱动块
[0042]97--导送杆丝杆螺母 981--水平导杆<