置8还包括固定于所述机架I上的顶板83、用于安装所述第二驱动缸84的安装板86以及分别连接该安装板86与所述顶板83的导轨87，所述冲孔装置8还包括固定在所述安装板86上的第一丝母88以及与所述导轨87平行的丝杆89，该丝杆89的一端套装在该第一丝母88中，该丝杆89的另一端形成为光滑轴并且可转动地套装在丝杆安装座91中，该丝杆安装座91固定在所述机架I上，从而能够通过该丝杆89调节凸模85在导轨87方向上的位置，进而使得凸模85与凹模82调节为彼此相对应的位置。
[0099]在上述裁膜机中，优选地，所述丝杆89的另一端的末端还套装在计数器90中，所述计数器90固定于所述丝杆安装座91上并用于记录并显示所述丝杆89的转动幅度，从而能够方便使用者记录丝杆89的转动幅度，以便记录凸模85所处的位置。
[0100]在上述裁膜机中，更优选地，所述冲孔装置8还包括固定于所述第二驱动缸84的伸缩端的凸模基板851、沿所述第二驱动缸84的伸缩方向可滑动地连接于所述凸模基板851的第二压板852以及可拆卸地设置在所述凸模基板851和所述第二压板852之间的凸模固定板853，所述凸模85固定在所述凸模固定板853上，所述第二压板852上形成有用于容纳所述凸模85的通孔，所述第二压板852弹性地偏置于远离所述凸模基板851的位置，从而在冲孔时，第二压板852将首先将膜料101压紧在凹模82上，并将膜料101固定，然后凸模85继续向下移动，直至将膜料101冲孔，与此同时，当需要调整冲孔大小的时候，可以直接更换凸模固定板853，从而能够较快实现冲孔大小的调节。
[0101]作为上述结构的另一种实施方式，所述冲孔装置8还包括固定于所述第二驱动缸84的伸缩端的凸模基板851以及沿所述第二驱动缸84的伸缩方向可滑动地连接于所述凸模基板851的第二压板852，所述凸模85固定在所述凸模基板851上，所述第二压板852上形成有用于容纳所述凸模85的通孔，所述第二压板852弹性地偏置于远离所述凸模基板851的位置，从而直接将凸模85固定在凸模基板851上，因此能够保证冲孔的位置精度。
[0102]在上述裁膜机中，具体地，所述冲孔装置8还包括固定于所述机架I上的第二底板81，所述凹模82安装在所述第二底板81上，更具体地，所述第二底板81的顶面上设置有多个万向球10，各个所述万向球10的顶端与所述凹模82的顶面平齐，从而使得膜料101能够在冲孔装置8中顺畅地移动。
[0103]在本实用新型的裁膜机中，更具体地，如图6所示，所述第一送膜装置3、所述第二送膜装置4、所述第三送膜装置和第四送膜装置9均包括主动辊筒组件31以及用于将膜料101压紧在所述主动辊筒组件31上的压辊组件32，进一步具体地，所述主动辊筒组件31包括第四驱动器311以及与该第四驱动器311传动连接的主动辊筒312，所述主动辊筒312可旋转地安装于所述机架I上，所述压辊组件32包括可滑动地安装于所述机架I上的从动辊筒321(从动辊筒321通过多个安装导轨323安装于机架I上)以及驱动所述从动辊筒321移动以靠近或者远离所述主动辊筒312的第二驱动缸322，从而能够通过该第二驱动缸322驱动从动辊筒321，使得从动辊筒321靠近或者远离主动辊筒312，以便夹紧膜料或者松开膜料。
[0104]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0105]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0106]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种用于裁膜机的配料装置，其特征在于，所述配料装置(6)包括用于安装膜料滚筒(100)的第一滚筒安装件(61)、与该第一滚筒安装件(61)传动连接的第一传动装置(62)以及与该第一传动装置(62)传动连接的第二驱动器(63)，所述第一滚筒安装件(61)通过所述第一传动装置(62)可旋转地安装在所述裁膜机的机架(I)上。2.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述第一滚筒安装件(61)能够可拆卸地安装膜料滚筒(100)，并且该第一滚筒安装件(61)与所述第一传动装置(62)可拆卸地传动连接。3.根据权利要求2所述的配料装置，其特征在于，所述第一滚筒安装件(61)为第一气胀轴。4.根据权利要求3所述的配料装置，其特征在于，所述第一传动装置(62)包括两个分别与所述第一滚筒安装件(61)的两端连接的安装轴(621)，两个所述安装轴(621)均通过轴承座可旋转地安装在所述机架(I)上，两个所述安装轴(621)中的一个与所述第二驱动器(63)传动连接。5.根据权利要求4所述的配料装置，其特征在于，所述第一滚筒安装件(61)的两端形成有连接凸台(623)，所述安装轴(621)的用于与所述第一滚筒安装件(61)连接的一端形成有轴向凸台，该轴向凸台形成有用于卡接所述连接凸台(623)的连接凹孔。6.根据权利要求5所述的配料装置，其特征在于，所述连接凹孔的一侧开放以使得所述连接凸台(623)能够从该侧插入到所述连接凹孔中，所述第一传动装置(62)还包括两个能够将所述连接凸台(623)锁死在所述连接凹孔中的锁紧盘(624)，两个所述锁紧盘(624)均设置有用于套设在所述连接凸台(623)和所述轴向凸台的外部的锁紧孔。7.根据权利要求6所述的配料装置，其特征在于，所述连接凸台(623)为具有两个倾斜腰面的等腰梯形凸台，所述连接凹孔具有一个用于与所述倾斜腰面抵接的第一倾斜面，所述连接凹孔的与该第一倾斜面相对的侧面开放，所述锁紧孔具有一个用于与所述倾斜腰面抵接的第二倾斜面。8.根据权利要求7所述的配料装置，其特征在于，所述锁紧盘(624)的一侧设置有由该锁紧盘(624)的外周面贯通到所述第二倾斜面的通孔，所述锁紧盘(624)的另一侧可枢转地连接在所述轴向凸台上，所述通孔中设置有处于压缩状态的弹簧，该弹簧的一端通过滚珠抵接在所述轴向凸台上，所述轴向凸台上形成有用于卡接所述滚珠从而将所述连接凸台(623)锁死在所述连接凹孔中的凹槽。9.根据权利要求4所述的配料装置，其特征在于，两个所述安装轴(621)中的一者通过同步带-同步轮传动机构(64)与所述第二驱动器(63)传动连接。10.—种裁膜机，包括机架(I)，其特征在于，所述裁膜机还包括根据权利要求1-9中任意一项所述的用于裁膜机的配料装置，该配料装置(6)安装于所述机架(I)上。
【专利摘要】本实用新型涉及膜料裁剪领域，并公开了一种用于裁膜机的配料装置和一种裁膜机，所述配料装置(6)包括用于安装膜料滚筒(100)的第一滚筒安装件(61)、与该第一滚筒安装件(61)传动连接的第一传动装置(62)以及与该第一传动装置(62)传动连接的第二驱动器(63)，所述第一滚筒安装件(61)通过所述第一传动装置(62)可旋转地安装在所述裁膜机的机架(1)上。本实用新型的用于裁膜机的配料装置能够将膜料从膜料滚筒中自动分配出来以进行后续加工。
【IPC分类】B65H35/06, B65H20/02, B65H16/06
【公开号】CN205257565
【申请号】CN201521130400
【发明人】廖民安
【申请人】东旭科技集团有限公司, 东旭集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日