专利名称：一种仪表板发泡模具内腔的气体控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种仪表板发泡模具内腔的气体控制装置，具体涉及 一种可以自由调整仪表板发泡模具内腔各个部位气体充盈量的控制
装置。
背景技术：
目前市场上所使用的仪表板发泡模具，由于发泡材料充填模具内 腔的时间存在先后，模具内腔气体分布不均匀等因素，在模具成型时 则出现成型不足或则漏料等缺陷，从而影响产品的质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的一种仪表板发泡模具内腔的 气体控制装置，由充气密封条分布在整个仪表板发泡模具产品的轮廓 外侧，形成一个封闭环构成，其特征在于所述充气密封条分若干段， 每段充气密封条的两端分别连接弯头，所述两端的弯头分别与输气管 和排气管连通。
所述充气密封条由皮囊及内置加强芯构成。
以上结构的优点在于所述仪表板发泡模具内腔的气体控制装置 结构简单、精确、可靠，当发泡材料进入仪表板发泡模具内腔后，通 过控制对充气密封充气的先后，来调节仪表板发泡模具内部废气的排 放和实现对发泡材料的密封，从而使发泡材料在仪表板发泡模具内腔 均匀分布，保证了产品发泡厚度均匀、饱满、无气泡，进而保证了产品的质量。另外，在充气密封条内增加加强芯，使充气密封条具有一
定的刚性，不易变形，保证产品边缘形状的稳定性。
图1为本发明实施方式的俯视图2为本发明的充气密封条的局部放大图； 图3为本发明的皮囊的局部放大图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作近一步的说明。
如图1 、 2、 3所示，在仪表板发泡模具1的四周开有槽2 ，在 槽2内嵌有若干根充气密封条3 。所述充气密封条3的两端分别连接 有连接弯头4 、 5 ，弯头4 、 5分别与输气管6和排气管7密封连通， 输气管6和排气管7均与空压机连通。为了使充气密封条3除了具有 很好的密封性，还具备一定的刚性，将充气密封条3的皮囊9内内置 加强芯10，这样，气囊9在制造产品时不易因外力变形，不会影响 产品边缘部分的生产质量。
工作时，空压机8开通，充气密封条3根据仪表板发泡模具1内 的发泡材料的流向逐个通过输气管6充气，在发泡材料向仪表板发泡 模具1填充时，仪表板发泡模具1内的气体从未充气的充气密封条3 处排出，保证了发泡材料在仪表板发泡模具l中均匀分布，当发泡材 料在仪表板发泡模具1中填充完毕，充气密封条3也均处于充气状 态；当发泡材料在仪表板发泡模具l内成型后，排气管7将充气密封 条3内的气体排除，打开仪表板发泡模具l，发泡材料即可卸除。
权利要求
1、一种仪表板发泡模具内腔的气体控制装置，由充气密封条分布在整个仪表板发泡模具模仁四周，形成一个封闭环构成，其特征在于所述充气密封条分若干段，每段充气密封条的两端分别连接弯头，所述两端的弯头分别与输气管和排气管连通。
2、 根据权利要求1所述的一种仪表板发泡模具内腔的气体控制 装置，其特征在于所述充气密封条由皮囊内内置加强芯构成。
全文摘要
本发明公开了一种仪表板发泡模具内腔的气体控制装置，由充气密封条分布在整个仪表板发泡模具模仁四周，形成一个封闭环构成，所述充气密封条分若干段，每段充气密封条的两端分别连接弯头，所述两端的弯头分别与输气管和排气管连通。本气体控制装置结构简单、精确、可靠，通过控制对充气密封充气的先后，来调节仪表板发泡模具内部废气的排放和实现对发泡材料的密封，从而使发泡材料在仪表板发泡模具内腔均匀分布，保证了产品发泡厚度均匀、饱满、无气泡，进而保证了产品的质量。
文档编号B29C44/34GK101412274SQ200810196410
公开日2009年4月22日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者冯建军 申请人:南通超达机械科技有限公司