一种轻量化模组模具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻量化模组模具结构。所述轻量化模组模具结构包括一下模板、至少一下模仁、多个下支撑块、多个第一定位件，一上模板、至少一上模仁、多个上支撑块以及多个装配件。组装时，用多个螺丝穿越上、下模仁，以锁固的方式固定于上、下模板。多个上、下支撑块各环绕设置于所述上、下模仁的侧面，用多个螺丝穿越上、下支撑块，以锁固的方式固定于所述上、下模板；所述上、下支撑块各具有第一容置凹槽、第二容置凹槽，分别容置第一定位件和装配件，所述第一定位件突出的部份顶入所述装配件。本实用新型可提供准确的方式来定位模仁，改善传统模具进行修模时耗费的制程，进而缩短制造程序的时间，降低成本，并提高便利性。
【专利说明】一种轻量化模组模具结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轻量化模组模具结构，特别是指一种模具结构，能够快速装换模仁，降低制程时间。
【背景技术】
[0002]模具是工业中大量制造产品的必备器具，属于精密制造，层次相当高，举凡金属、塑料、橡胶、玻璃或矿物等材料，经过冲压、锻造、压铸及射出等制程而形成特定形状的成品，都需要靠模具才能完成。在日常生活中，有许多产品都是利用模具制造出来的，像是简易的机械零件，经由组装，形成复杂的汽车、缝纫机、或是脚踏车等机械器具。模具的应用横跨包括精密机械、计算机电子产品，以及光电及医疗等领域，经由科技的发展，以及需求的增加，不断地在求新求变。
[0003]在现有技术中，成型模具包括模板以及至少一模仁。该模板具有与模仁相对应并贯穿所述模板的模穴。所述模仁的顶部具有一成型部，所述成型部的形状与模制成型后的产品形状相对应。成型模具必须将模仁组装到模穴，自模板后方锁固模仁，方可进行注射成型。一般地，于模具注射成型前，为保证注射成型的精度，通常需要先试模，而于试模过程中，则往往需要对模仁的形状进行修改，以使成型后的产品形状符合预期。
[0004]进行注射成型模具的模仁位于模穴内，欲修改所述模仁，则需将所述模板拆开，自模板后方拆卸螺丝，将模仁从模穴内取出并修改形状，再将模仁放入模穴后再将模板装上。如果模仁修改未能达到要求，则需要重新拆开模板以取出所述模仁，直至试模的结果达到最佳为止。如此反复拆装模板以取出模仁进行形状修改的方法，非常繁琐，既浪费人力，又浪费时间。此外，模穴为了能够容置模仁，模穴的形状需要相当高的精度，而模穴的形状为了达到高精度，需要透过高精密机械加工，如此，制造程序复杂，质量难以掌控，且无法降低时间的耗费。
[0005]由上述可知，传统的模具注射成型质量难以掌控，制造程序复杂，浪费时间，因此，本实用新型提供一种能够实现轻量化模组模具结构，以求改善传统模具注射成型的缺点，弥补现有技术的不足。
实用新型内容
[0006]在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0007]本实用新型实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种轻量化模组模具结构，针对传统模具进行修模时耗费的制程、高精度需求以及便利性不足等缺点，提供一种制造时间缩短，成本低，并提高便利性的模具结构。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:提供一种能实现轻量化模组模具结构，包括一下模板、至少一下模仁、多个下支撑块、多个第一定位件，一上模板、至少一上模仁、多个上支撑块以及多个装配件，该模具结构可以简化制程，并降低成本。所述下模仁设置于所述下模板，并被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述下模板；所述下支撑块，分别设置于所述下模仁的侧面，并被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述下模板；所述第一定位件，各锁固于所述下支撑块，并突出于下支撑块。可选的，所述下模板具有一下平面，所述下模仁被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述下平面；所述下支撑块被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述下平面。所述上模仁设置于所述上模板，并被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述上模板；所述上支撑块，分别设置于所述上模仁的侧面，并被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述上模板；所述装配件，各锁固于所述上支撑块；所述上支撑块各对应于所述下支撑块，并相互接触，而所述第一定位件突出于所述下支撑块的部份则顶入所述装配件。可选的，所述上模板具有一上平面，所述上模仁被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述上平面；所述上支撑块被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述上平面。
[0009]可选的，至少两个下支撑块包括一第一容置凹槽，各所述第一定位件容置于所述第一容置凹槽，多个锁附件自所述第一定位件的侧面将所述第一定位件锁固于所述下支撑块。
[0010]可选的，至少两个上支撑块包括一第二容置凹槽，各所述装配件容置于所述第二容置凹槽，多个锁附件自所述装配件的侧面将所述装配件锁固于所述上支撑块。
[0011]可选的，所述下模板还锁固有多个第二定位件。
[0012]可选的，所述上模板还锁固有多个第二定位件。
[0013]如此，模板为平面，无需在模板上制造模穴，模仁直接放在模板的平面上，再直接从前面锁固锁附件，更换时可直接由前面拧开锁附件，由模板表面取出模仁，模具组装、拆卸方便，能实现快速装换，同时，保有进行注射成型所需的高精度，作业便利等生产所需的条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可做各种更动与润饰。
[0015]图1是本实用新型一种轻量化模组模具结构的分解示意图；
[0016]图2是本实用新型的上模板的示意图；
[0017]图3是本实用新型的下模板的第一示意图；
[0018]图4是本实用新型的第一定位件和装配件的示意图；
[0019]图5A、图5B、图5C是本实用新型的第一定位件不同形状的示意图；
[0020]图6是本实用新型一种轻量化模组模具结构的装换示意图；
[0021]图7是本实用新型的下模板的第二示意图；
[0022]图8是本实用新型一种快速装换轻量化模组模具的方法流程图；
[0023]图9是本实用新型一种轻量化模组模具结构的结合示意图。
[0024]图中:
[0025]11下模板；
[0026]111 下平面；
[0027]112下支撑块凹槽；
[0028]113导引孔洞；
[0029]114定位件凹槽；
[0030]12下模仁；
[0031]121第二定位槽；
[0032]13下支撑块；
[0033]131第一容置凹槽；
[0034]132 开闭器；
[0035]14第一定位件；
[0036]15第二定位件；
[0037]16导引柱；
[0038]21上模板；
[0039]211上平面
[0040]22上模仁；
[0041]23上支撑块；
[0042]231第二容置凹槽
[0043]24装配件。
【具体实施方式】
[0044]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]请参考图1，本实用新型提供一种轻量化模组模具结构，包括一下模板11、至少一下模仁12、多个下支撑块13、多个第一定位件14 ;一上模板21、至少一上模仁22、多个上支撑块23以及多个装配件24，用以简化制程，并降低成本。同时参考图2和图3，在组装时，先将下模仁12设置于下模板11，再用多个锁附件穿越下模仁12，使下模仁12以锁固的方式被固定于下模板11 ;多个下支撑块13各环绕设置于下模仁12的侧面，再用多个锁附件穿越下支撑块13，使下支撑块13以锁固的方式被固定于下模板11，而多个第一定位件14则各锁固于下支撑块13 ;接着，将上模仁22设置于上模板21，再用多个锁附件穿越上模仁22，使上模仁22以锁固的方式被固定于上模板21 ;多个上支撑块23，各环绕设置于上模仁22的侧面，再用多个锁附件穿越上支撑块23，使上支撑块23以锁固的方式被固定于上模板21 ;多个装配件24各锁固于上支撑块23。组装时，上模板21与下模板11相对设置，上模仁22与下模仁12相对设置，上支撑块23各对应于下支撑块13，并相互接触，而第一定位件14突出于下支撑块的部份则顶入装配件24。在图1中，共有二个下模仁12并排在一起，二个上模仁22并排在一起，四个下支撑块13环绕设置于二个下模仁12，四个上支撑块23环绕设置于二个上模仁22。在其他实施中，例如当仅有一个下模仁12被固定在下模板11时，可使用四个下支撑块13环绕设置于下模仁12的侧面，同样亦有一个上模仁22与下模仁12相对设置，并被固定于上模板21，有四个上支撑块23环绕设置于上模仁22的侧面，各对应于下支撑块13 ;当有三个下模仁12被固定在下模板11时，则有三个上模仁22对应于下模仁12被固定在上模板21，可适当调整下支撑块13、上支撑块23的数量，以环绕设置于下模仁12、上模仁22。另外，实际实施时，第一定位件14可跟装配件24上下对调，第一定位件14设置在上支撑块23，装配件24设置在下支撑块13，下模板11以及上模板21组装在一起时，第一定位件14同样能与装配件24相配合。需要说明的是，本实用新型中的上、下只是相对的概念，并不专指特定的空间关系。上述的锁附件泛指可以起到锁固作用的机械构件，下文中均以螺丝为例，但并不限于此。
[0046]下模板11具有一下平面111，下模仁12以及下支撑块13皆直接被多个螺丝穿越，以锁固的方式固定于下平面111 ;上模板21具有一上平面211，上模仁22以及上支撑块23皆直接被多个螺丝穿越，以锁固的方式固定于上平面211。本实用新型提供的较佳实施，在下平面111形成多个螺丝孔，下模仁12以及下支撑块13设置于下平面111后，便直接用多个螺丝穿越，以锁固的方式被固定于所述下模板11。此时，上下模仁的高度等于上下支撑块的高度，通过支撑块的支撑，组装时上下模仁不易挤压变形。然而，遇到特殊需求时，仍可以在下模板11上适当形成下支撑块凹槽112，方便下支撑块13定位，同理，在上模板21也能形成上支撑块凹槽(图中未示)，方便上支撑块23定位；下支撑块凹槽112仅仅些微低于下平面111，于制程上并非繁复的步骤，影响整体制程时间不多，且并非本实用新型必要实施条件。下模板11更可形成多个导引孔洞113，以供多个导引柱16穿越，多个导引孔洞113形成于下模板11四个角落，数量依照需求可适应性调整，而导引柱16的另一端则固定于上模板21,下模板11通过导引柱16的导向作用与上模板21配合。
[0047]下模仁12直接锁固于下模板11，上模仁22直接锁固于上模板21，下模板11、上模板21不需要再加工形成模穴，组装时模仁直接放在模板的平面上，再直接从前面锁固螺丝，更换时可直接由前面拧开螺丝，由模板表面取出模仁，因此，能够简化制程，并降低成本，节省时间。下模板11，搭配上模板21组装，上模板21与下模板11相对设置，而下模仁12，各搭配上模仁22组装形成完整的模具，以进行注射成型。下模仁12、上模仁22的数量可适当调整，至少会有一个下模仁12、一个上模仁22，当然，亦可能有多个下模仁12、多个上模仁22。
[0048]请参考图1、图4，至少两个下支撑块13包括一第一容置凹槽131，本实施例中四个下支撑块均开设有第一容置凹槽131，各第一定位件14容置于第一容置凹槽131，再用多个螺丝自第一定位件14的侧面将第一定位件14锁固于下支撑块13。至少两个上支撑块23包括一第二容置凹槽231，本实施例中四个上支撑块均开设有第二容置凹槽231，各装配件24容置于第二容置凹槽231，再用多个螺丝自装配件24的侧面将装配件24锁固于上支撑块23。在本实施例中，第一定位件14是一种模块，在上方形成突起的形状，当下模板11以及上模板21组装在一起时，第一定位件14上方突起的形状用于对位，顶入装配件24，使得下支撑块13以及上支撑块23对应组装在一起。请参考图5A、图5B、图5C，本实用新型提供三种第一定位件的形状，在第一定位件14上方形成包括有方形、三角形以及圆形三种不同的形状，三种形状皆具有定位的功能，因此，可选择使用，装配件24对应第一定位件14三种不同的形状，形成方形、三角形以及圆形的凹陷槽體，使第一定位件14能与装配件24配合。在本实施例中，第一定位件14具有供螺丝穿越的两个孔洞，如此，第一定位件14可从侧面锁固于下支撑块13的第一容置凹槽131 ;同样的，装配件24具有供螺丝穿越的两个孔洞，如此，装配件24可从侧面锁固于上支撑块23的第二容置凹槽231。一般地，当下支撑块13以及上支撑块23组装在一起时，需要些微调整第一定位件14和装配件24锁固于容置凹槽内的位置，由于本实施例提供从侧面锁固第一定位件14和装配件24，因此，当下支撑块13以及上支撑块23组装在一起时，可以直接从侧面松开螺丝调整第一定位件14和装配件24后再重新锁固。另外，在图4中，下支撑块13还可以具有开闭器132，开闭器132靠弹簧的弹力锁模依序控制三板模开模，而上支撑块23则设置相对应的结构配合下支撑块13。
[0049]本实用新型的模仁可使用模块来定位，请参考图6、图7，下模板11上更锁固有多个第二定位件15，下模仁12包括多个第二定位槽121，并各容置第二定位件15。下模板11上形成多个螺丝孔，螺丝从上方穿越第二定位件15，将第二定位件15锁固在下模板11上。较佳地，也可在下模板11适当形成多个定位件凹槽114，方便第二定位件15定位。第二定位件15的上方可以形成多种不同形状，第二定位槽121形成于下模仁12下方，依照第二定位件15的形状调整。第二定位件15便于下模仁12定位在下模板11上，更换下模仁12时，不需拆卸第二定位件15，直接更换下模仁12即可，便于拆装和定位。请参考图1，对称的，上模板21同样锁固有多个第二定位件15，其锁固方式和设置位置与下模板11的第二定位件15类似，此处不再赘述。
[0050]本实用新型提供一种快速装换轻量化模组模具的方法，请参考图8。首先，在步骤(a)中，提供相对设置的一下模板以及一上模板；此时，下模板形成多个螺丝孔以及导引孔洞，如有必要，还可形成支撑块凹槽以及第二定位件凹槽，上模板则对应下模板的结构。步骤(b)中，至少一下模仁设置于下模板，并被多个螺丝穿越，再以锁固的方式固定于下模板；至少一上模仁设置于上模板，并被多个螺丝穿越，再以锁固的方式固定于上模板；如果有需要设置第二定位件，需要在步骤(b)之前，先装设第二定位件，再设置下、上模仁。步骤(C)中，多个下支撑块，分别设置于下模仁的侧面，并被多个螺丝穿越，再以锁固的方式固定在所述下模板上；多个上支撑块则分别设置于上模仁的侧面，并被多个螺丝穿越，再以锁固的方式固定于上模板；由于下支撑块围绕下模仁，上支撑块围绕上模仁，为了方便作业，本实用新型先锁固下、上模仁再锁固下、上支撑块。然而，修模时，不需拆装下、上支撑块，只更换下、上模仁即可。接着，步骤(d)中，多个第一定位件，被锁固在下支撑块，并突出于下支撑块；多个装配件，各锁固于上支撑块。在本实用新型提供的方法中，在锁固上、下支撑块后才锁固第一定位件、装配件，主要是为了方便作业，然而，实施时，可以先将第一定位件锁固于下支撑块，再将下支撑块锁固于下模板；同样地，先将装配件锁固于上支撑块，再将上支撑块锁固于上模板。步骤(e)中，将上模板对应于下模板，上支撑块各对应于下支撑块，并相互接触，而第一定位件突出于下支撑块的部份则顶入装配件，此时，就可以进行注射成型。事实上，本实用新型所提供的结构，更换模仁时，可以不需要更换支撑块，特别是只要模仁的高度并未改变，支撑块的功能便不受影响，不过，如果更换后模仁的高度改变了，支撑块需要同时更换。
[0051]请参考图6、图7，拆卸模具时，直接拆卸锁固下支撑块13、上支撑块23的螺丝，将下支撑块13从下模板11上取下，将上支撑块23从上模板21上取下，接着，拆卸锁固下模仁12、上模仁22的螺丝，再将下模仁12从下模板11取下，将上模仁22从上模板21取下。第一定位件14不一定要拆卸，依照需求装换即可。导引柱16可能会阻挡拆卸装换的作业，因此，一般地，会拆卸一部分的导引柱16，以方便拆卸作业。
[0052]上述已经说明如何装换模具，请参考图1、图9，下模板11，完成装换后，搭配上模板21组装，上模板21设置有相对应的上模仁22以及多个上支撑块23，下模仁12各搭配上模仁22组装形成完整的模具，以进行注射成型。下模板11搭配上模板21组装时，导引柱16用于定位，确保下模板11与上模板21正确组装，而导引柱16的数量可依照需求增减。在本实用新型中，下模仁12搭配上模仁22组装的高度，会等同于下支撑块13搭配上支撑块23的高度，如此，装换下模仁12、上模仁22后，如果高度已经被改变，那需要同时更换下支撑块13以及其所搭配的上支撑块23，否则，高度差异会造成下模仁12、上模仁22损坏，或是影响注射成型后的产品质量。
[0053]上述本实用新型一种轻量化模组模具结构，通过改变模仁的结构、设置方式、锁固方式、定位方式，和支撑块的结构、设置方式、锁固方式、定位方式，以形成轻量化模组模具结构，同时，保有进行注射成型所需的高精度，作业便利等生产所需的条件。本实用新型在模板上仅需要形成多个螺丝孔，即可固定模仁，不需要另外加工形成模穴来容置模仁，由于模穴的精度要求很高，省去加工形成模穴，能够缩短制程时间。再者，在本实用新型中，更换模仁时，从模仁上方直接松开螺丝，就可取下模仁，相较于过去，螺丝从模板后方锁固模仁，拆卸时，需要拆开模板才能取出所述模仁，可知本实用新型较为便利，提供更高质量的作业。因此，本实用新型轻量化模组模具结构，可提供准确的方式来定位模仁以及支撑块，模具组装、拆卸方便相比改进前的结构可节省20分钟，而修模或试模时模仁可以直接拆下，时间缩短约30分钟，从而大大改善传统模具进行修模时耗费的制程，进而缩短制造程序的时间，降低成本，并提高便利性。
[0054]在本实用新型的装置等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本实用新型的等效方案。同时，在上面对本实用新型具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0055]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
[0056]最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【权利要求】
1.一种轻量化模组模具结构，其特征在于，包括: 一下模板； 至少一下模仁，被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述下模板； 多个下支撑块，分别设置于所述下模仁的侧面，并被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述下模板； 多个第一定位件，各锁固于所述下支撑块，并突出于下支撑块； 一上模板，与所述下模板相对设置； 至少一上模仁，被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述上模板，并与所述下模仁相对设置；以及 多个上支撑块，分别设置于所述上模仁的侧面，并被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述上模板； 多个装配件，各锁固于所述上支撑块； 其中，组装时所述上支撑块各对应于所述下支撑块，并相互接触，所述第一定位件突出于所述下支撑块的部份则顶入所述装配件。
2.根据权利要求1所述的轻量化模组模具结构，其特征在于，所述下模板具有一下平面，所述下模仁被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述下平面；所述下支撑块被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述下平面。
3.根据权利要求1所述的轻量化模组模具结构，其特征在于，所述上模板具有一上平面，所述上模仁被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述上平面；所述上支撑块被多个锁附件穿越，以锁固的方式固定于所述上平面。
4.根据权利要求1所述的轻量化模组模具结构，其特征在于，至少两个下支撑块包括一第一容置凹槽，各所述第一定位件容置于所述第一容置凹槽，多个锁附件自所述第一定位件的侧面将所述第一定位件锁固于所述下支撑块。
5.根据权利要求1所述的轻量化模组模具结构，其特征在于，至少两个上支撑块包括一第二容置凹槽，各所述装配件容置于所述第二容置凹槽，多个锁附件自所述装配件的侧面将所述装配件锁固于所述上支撑块。
6.根据权利要求1所述的轻量化模组模具结构，其特征在于，所述下模板还锁固有多个第二定位件；所述上模板还锁固有多个第二定位件。
【文档编号】B29C33/30GK203937107SQ201420257323
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】黎海锋, 郭福恩, 袁庆华 申请人:台达电子（东莞）有限公司