一种阴模成型的汽车内饰成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阴模成型的汽车内饰成型机，包括机架、工作台、上模台和下模台；工作台安装在所述机架上；上模台通过上模台升降机构安装在所述机架上，位于所述工作台上方；下模台通过下模台升降机构安装在所述机架上，位于所述工作台下方；工作台包括台板和夹钳；台板为口字形板；利用四周环绕形式的夹板对加工的工件进行夹持，在保证加工件加热预处理后和塑模成功由阴模脱落后在稳定不掉落的情况下，通过均匀受力很好的保证工件夹持处工件的原始形态；滑轨可以很好保证工件在移动过程中的平稳性；阴模成型的脱模性可以使得加工后的产品掉落在台板上，夹钳可以很好的夹持住工件，并通过滑轨输送到成品区。
【专利说明】一种阴模成型的汽车内饰成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型机，尤其涉及一种阴模成型的汽车内饰成型机。
【背景技术】
[0002]对于真空吸塑包装成型，受热的材料仅有一面与成型工具相接触。这样，材料与模具相接的面就具有与成型模具完全相同表面轮廓。而成型制件的未接触面的轮廓和尺寸就只有取决于材料的厚度。根据成型材料与成型模具的接触面的不同，成型过程可分为阳模和阴模成型。
[0003]在实际生产过程中，表皮先经过加热板加热到一定温度，在转台的带领下移动成型工位。上下模合模动作对加热后表皮进行预成型，使表皮符合模腔形貌。此后，上下模真空力作用使表皮印上花纹。成型结束后，完成取件工作，并重复以上步骤。
[0004]但在现有技术阴模成型设备上存在对加热后的工件存在移动不便的情形，即缺少保证产品原有形态下进行移动加工的设备，而且阴模成型有很好的脱模性，使得加工后的产品很容易脱模，同时也缺少准确有效的设备进行产品收集。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构有效、移动工件方便、对阴模成型机加工的汽车内饰接送便捷的阴模成型机。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]一种阴模成型的汽车内饰成型机，包括机架、工作台、上模台和下模台；所述工作台安装在所述机架上；所述上模台通过上模台升降机构安装在所述机架上，位于所述工作台上方；所述下模台通过下模台升降机构安装在所述机架上，位于所述工作台下方；所述工作台包括台板和夹钳；所述台板为口字形板；所述夹钳有四只，分别固定于台板的四边；所述夹钳包括底板、轴承座、转轴、传动齿轮、夹板、液压缸和转向器；所述底板安装在所述台板上；所述转轴架设在所述轴承座上；所述夹板一端固定于转轴上，另一端与底板形成夹持部；所述传动齿轮为圆锥齿轮，固定在转轴上；所述转向器设置有与传动齿轮啮合的圆锥齿轮；所述液压缸包括活塞杆，所述活塞杆与转向器垂直连接。
[0008]还包括工作台平移机构；所述工作台通过工作台平移机构安装在所述机架上；所述工作台平机构包括滑轨、滑块和平移动动力机构；所述滑块固定在所述台板的两侧边沿；所述滑块架设在滑轨上；所述平移动力机构安装在所述机架上，与所述工作台相连。
[0009]所述上模台升降机构包括上模台升降液压缸、上模台升降平衡导柱和上模台升降平衡导套；所述上模台升降液压缸竖直按在所述机架的顶部，上模台升降液压缸的活塞杆与上模台相固定；所述上模台升降平衡导套安装在所述机架顶部；所述上模台升降平衡导柱有四根，竖直安装在上模台四角，并穿过穿过所述上模台升降平衡导套。
[0010]所述下模台升降机构包括下模台升降液压缸、下模台升降平衡导柱和下模台升降平衡导套；所述下模台升降液压缸安装于所述机架的侧边，下模台升降液压缸的活塞杆与所述下模台相连；所述下模台升降平衡导柱竖直固定在所述机架的底座上；所述下模台升降平衡导套有四个，分别设于所述下模台的四角，所述下模台升降平衡导柱穿过所述下模台升降平衡导套。
[0011]所述平移动力机构为液压缸。
[0012]与现有技术相比，具有的有益效果为:利用四周环绕形式的夹板对加工的工件进行夹持，在保证加工件加热预处理后和塑模成功由阴模脱落后在稳定不掉落的情况下，通过均匀受力很好的保证工件夹持处工件的原始形态；滑轨可以很好保证工件在移动过程中的平稳性；阴模成型的脱模性可以使得加工后的产品掉落在台板上，夹钳可以很好的夹持住工件，并通过滑轨输送到成品区。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型工作台立体示意图。
[0014]图2为本实用新型机架右视图。
[0015]图3为本实用新型立体示意图。
[0016]图4为本实用新型机架正视图。
[0017]图5为本实用新型夹钳俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0019]本实用新型所要保护的阴模成型的汽车内饰成型机主要涉及的设备包括工作台，此工作台包括一个台板I和四只夹钳2，如图1，台板I为口字形板，中间为方形镂空，在台板I的四周分别安装一只夹钳2，夹钳2包括底板21、轴承座22、转轴23、传动齿轮24、夹板25、液压缸26和转向器27，底板21固定在台板I上，轴承座22有三只，相对平行等距固定在底板21上。转轴23设置于三块轴承座22上，两块设置于转轴23的两端，一块设置于转轴23的中间。传动齿轮24为圆锥齿轮，并固定在转轴23的中间靠近中间轴承座22的一侧。传动齿轮24与转向器27上的安装的圆锥齿轮啮合连接；夹板25 —端固定于轴承座22之间的转轴23上，另一端与底板21形成夹持部，在夹板25的末端设置有橡胶垫片，夹板25的夹持部向着台板I的镂空方向设置。液压缸26包括液压杆，液压缸26固定在底板21上，且液压缸26的液压杆与转向器27连接，液压缸26与转轴23平行设置于底板21上，如图1、图5。工作时，液压缸26推动液压杆，液压杆提供转换器27动力并带动两只咬合的圆锥齿轮转动，圆锥齿轮24带动转轴23转动，转轴23带动夹板25的的转动，夹板25与底板21形成夹持动作。
[0020]台板I上还包括4只对称、且成对设置于台板两侧的滑块12，滑块12设置于两根滑轨11上，在设置于滑块12的台板I 一侧上连接有平移动力机构13，平移动力机构13为液压缸，液压缸与滑轨11平行设置。液压缸的液压杆与台板I连接，液压缸缸体固定在机架3的支柱31上，液压缸提供台板I在滑轨11上移动的动力。
[0021]本实用新型阴模成型的汽车内饰成型机还包括机架3，机架3主要由支柱31、上顶板32和底座33组成。上顶板32上竖直固定有上模台升降液压缸321，上模台升降液压缸321包括液压杆，液压杆穿过上顶板32与机架内顶部设置的上模台4连接。上模台升液压缸321四周上顶板32上开设有四个上模台升降平衡导套322。上模台的顶部设置有4个上模台升降平衡导柱41，上模台升降平衡导柱41设置于上模台升降平衡导套322内。在两侧支柱31中间固定有水平设置的侧板311，侧板311与底座33通过下模台升降平衡导柱312连接。滑轨11平行设置于机架3内的两侧侧板311的下方并与两侧支柱31固定，平移动力机构13液压缸的缸体水平固定在机架3 —侧的侧板311上，如图2。
[0022]下模台5设置于底座33上方、侧板311下方，下模台5上设置有下模台升降平衡导套51，下模台升降平衡导套51穿设在下模台升降平衡导柱312上。在上顶板32的两侧设置有悬挂式液压缸6,悬挂液压缸包括悬挂缸体和液压杆,悬挂缸体固定在侧板311上方的上顶板32上，液压杆一端与悬挂缸体连接，另一端竖直穿过侧板311与下模台5连接。
[0023]在滑轨11上的台板I后侧下方设置有工件加热设备7，在加热设备上方设置有垂直滑轨11方向的送料设备8如图3、图4。
[0024]工作时，如图3，送料设备8将工件输送到垂直滑轨11下方的台板I上，台板I上的夹钳2夹持工件后，通过下方的加热设备7对工件进行加热处理，加热后，台板I在动力汽缸13的作用下，沿着滑轨11移动到上、下模台之间，上、下模台分别通过上顶板32上的上模台升降液压缸321将上模台4向下推降，下模台5在悬挂式液压缸6的拉升下向上提升，将台板I上的工件进行挤压加工，加工成型后、上、下模台在各自动力液压缸的作用下分离，台板I上的夹钳2夹持加工成的产品在液压缸的带动下，回到送料设备8的下方，由送料设备8将产品输送到成品区。
【权利要求】
1.一种阴模成型的汽车内饰成型机，其特征在于，包括机架、工作台、上模台和下模台；所述工作台安装在所述机架上；所述上模台通过上模台升降机构安装在所述机架上，位于所述工作台上方；所述下模台通过下模台升降机构安装在所述机架上，位于所述工作台下方；所述工作台包括台板和夹钳；所述台板为口字形板；所述夹钳有四只，分别固定于台板的四边；所述夹钳包括底板、轴承座、转轴、传动齿轮、夹板、液压缸和转向器；所述底板安装在所述台板上；所述转轴架设在所述轴承座上；所述夹板一端固定于转轴上，另一端与底板形成夹持部；所述传动齿轮为圆锥齿轮，固定在转轴上；所述转向器设置有与传动齿轮啮合的圆锥齿轮；所述液压缸包括活塞杆，所述活塞杆与转向器垂直连接。
2.如权利要求1所述阴模成型的汽车内饰成型机，其特征在于，还包括工作台平移机构；所述工作台通过工作台平移机构安装在所述机架上；所述工作台平机构包括滑轨、滑块和平移动动力机构；所述滑块固定在所述台板的两侧边沿；所述滑块架设在滑轨上；所述平移动力机构安装在所述机架上，与所述工作台相连。
3.如权利要求1所述阴模成型的汽车内饰成型机，其特征在于，所述上模台升降机构包括上模台升降液压缸、上模台升降平衡导柱和上模台升降平衡导套；所述上模台升降液压缸竖直按在所述机架的顶部，上模台升降液压缸的活塞杆与上模台相固定；所述上模台升降平衡导套安装在所述机架顶部；所述上模台升降平衡导柱有四根，竖直安装在上模台四角，并穿过穿过所述上模台升降平衡导套。
4.如权利要求1所述阴模成型的汽车内饰成型机，其特征在于，所述下模台升降机构包括下模台升降液压缸、下模台升降平衡导柱和下模台升降平衡导套；所述下模台升降液压缸安装于所述机架的侧边，下模台升降液压缸的活塞杆与所述下模台相连；所述下模台升降平衡导柱竖直固定在所述机架的底座上；所述下模台升降平衡导套有四个，分别设于所述下模台的四角，所述下模台升降平衡导柱穿过所述下模台升降平衡导套。
5.如权利要求2所述阴模成型的汽车内饰成型机，其特征在于，所述平移动力机构为液压缸。
【文档编号】B29C51/10GK204019974SQ201420448653
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】宗海啸, 张建国, 葛孝华, 杨闪闪 申请人:安徽觸鹏装备模具制造有限公司