本实用新型涉及塑料制品器械技术领域，特别是涉及一种吹瓶机电动锁模装置。
背景技术：
现有的塑料吹瓶机，如一种全自动塑料中空成型机，其锁模加用二个气缸顶紧，通过设置上方的吹瓶插臂机构以及裁剪机构进行瓶的成型以及切断，然后现有的锁模通过气缸作用，使得结构过于复杂，操作复杂麻烦,且工作过程中气缸一直在工作，浪费资源。
有鉴于此，特提出本实用新型，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对上述现有的技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，易操作，又省电的吹瓶机电动锁模装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吹瓶机电动锁模装置，其包括锁模前板、锁模后板、固定板、至少三根光轴、电动锁模机构，所述三根光轴成“品”字形固定安装于吹瓶机机架上，所述锁模前板、固定板分别固定安装于光轴两端，所述锁模后板置于锁模前板、固定板之间且与光轴滑动连接，所述电动锁模机构安装于固定板上且与锁模后板连接，所述电动锁模机构驱动锁模后板向前沿光轴移动锁紧模具或向后沿光轴移动打开模具。
本实用新型的进一步改进为，所述电动锁模机构包括电动马达、马达安装座、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、丝杆、丝杆螺母，所述电动马达固定安装于马达安装座上，所述马达安装座固定安装于固定板上，所述丝杆螺母与固定板转动连接，所述丝杆的一端与锁模后板固定连接，所述丝杆的另一端穿过丝杆螺母且与之传动连接，所述第一皮带轮固定安装于电动马达输出轴，所述第二皮带轮与丝杆螺母同轴固定连接，所述皮带分别与第一皮带轮、第二皮带轮传动连接。
本实用新型的进一步改进为，所述电动马达采用伺服马达。
与现有技术相比，本实用新型采用电动马达通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带驱动丝杆螺母转动从而驱动丝杆带着锁模后板向前沿光轴移动锁紧模具或向后沿光轴移动打开模具。本实用新型结构简单，易操作，又省电。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图中各部件名称如下：
1—锁模前板;
2—锁模后板;
3—固定板;
4—光轴;
5—电动锁模机构;
51—电动马达;
52—马达安装座;
53—第一皮带轮;
54—第二皮带轮;
55—皮带;
56—丝杆;
57—丝杆螺母。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种吹瓶机电动锁模装置，其包括锁模前板1、锁模后板2、固定板3、至少三根光轴4、电动锁模机构5，所述三根光轴4成“品”字形固定安装于吹瓶机机架上，所述锁模前板1、固定板3分别固定安装于光轴4两端，所述锁模后板2置于锁模前板1、固定板3之间且与光轴4滑动连接，所述电动锁模机构5安装于固定板3上且与锁模后板2连接，所述电动锁模机构5驱动锁模后板2向前沿光轴4移动锁紧模具或向后沿光轴4移动打开模具。
具体地，如图1所示，所述电动锁模机构5包括电动马达51、马达安装座52、第一皮带轮53、第二皮带轮54、皮带55、丝杆56、丝杆螺母57，所述电动马达51固定安装于马达安装座52上，所述马达安装座52固定安装于固定板3上，所述丝杆螺母57与固定板3转动连接，所述丝杆56的一端与锁模后板2固定连接，所述丝杆56的另一端穿过丝杆螺母57且与之传动连接，所述第一皮带轮53固定安装于电动马达51输出轴，所述第二皮带轮54与丝杆螺母57同轴固定连接，所述皮带55分别与第一皮带轮53、第二皮带轮54传动连接。所述电动马达51采用伺服马达。
本实用新型还设有控制系统，所述控制系统用于控制电动马达51的工作。
本实用新型的工作原理：电动马达51工作驱动第一皮带轮53转动，第一皮带轮53通过皮带55驱动第二皮带轮54转动，从而第二皮带轮54带着丝杆螺母57同时转动，进而丝杆螺母57驱动丝杆56带着锁模后板2向前沿光轴4移动锁紧模具或向后沿光轴4移动打开模具。
本实用新型的优点在于，本实用新型采用电动马达51通过第一皮带轮53、第二皮带轮54和皮带55驱动丝杆螺母57转动从而驱动丝杆56带着锁模后板2向前沿光轴4移动锁紧模具或向后沿光轴4移动打开模具。电动马达51在吹瓶机锁好模后吹塑的过程中不需要工作了，所以相对于现有技术的气缸可以节约很多电，本实用新型结构简单，易操作，又省电。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。