一种塑料型材挤出模具定型块定位装置的制作方法

本实用新型属于高速挤出模具成型系统工程的技术领域，涉及其定型结构。更具体地，本实用新型涉及一种塑料型材挤出模具定型块定位装置。

背景技术：

目前，塑料型材高速挤出模具采用的是传统的定位键定位的挤出模具定型块1，其具体结构如图1所示：在A处加工定位键槽，底面加工两个螺纹孔，装配时安装两个定位键2，通过定位键螺钉3进行紧固连接，实现定位功能。

现有技术中的定位装置的缺点：

1、装配误差导致定位不精确，由于是装配时人工安装定位键，就会引起精度上的误差，从而导致定位误差；

2、生产过程中定位键螺栓的松动也会导致定位不准，从而影响产品质量；

3、相比较新型定位装置，此定位装置多加工两个螺纹孔，多安装两个定位键，加工成本与材料成本偏高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑料型材挤出模具定型块定位装置，其目的是实现模具定型块的准确定位并降低加工和使用难度。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的塑料型材挤出模具定型块定位装置，两块所述的模具定型块在其结合面上设置型腔，在所述的结合面上，其中的一块模具定型块上设置定位凸起，在另一块模具定型块上的相应位置设置定位凹槽；所述的定位凸起与定位凹槽的形状相吻合。

两块所述的模具定型块通过线切割加工形成，通过线切割路径在两块模具定型块之间形成切割废料，并形成所述的结合面、型腔、定位凸起及定位凹槽的形状。

所述的定位凸起的两个侧面形成斜面。

所述的斜面角度为45°。

在所述的定位凸起与定位凹槽位置设置连接螺栓孔，通过连接螺栓将两块模具定型块紧固连接。

在所述的模具定型块的侧面设置锁紧螺栓孔，通过锁紧螺栓将所述的连接螺栓锁紧。

本实用新型采用上述技术方案，使得在生产加工时比较方便，减少了螺纹的加工，节约了定位键的使用，降低了成本；同时后期在生产过程中也无需因定位键的磨损而更换；不需要安装定位键，大大的减小了安装的难度，只需将盖板合上即可，整个定型装置比较简单；凸凹模斜面角度为45°，起一定的导向作用，其形状由线切割机床割出，配合的精度较好。

附图说明

附图所示内容及图中的标记作简要说明如下：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的切割状态的局部结构示意图；

图3为本实用新型的合模状态的局部结构示意图；

图4为本实用新型的切割状态的总体结构示意图；

图5为本实用新型的合模状态的总体结构示意图。

图中标记为：

1、模具定型块，2、定位键，3、定位键螺钉，4、定位凸起，5、定位凹槽，6、连接螺栓孔，7、锁紧螺栓孔，8、型腔，9、切割废料，10、线切割路径。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2至图5所示本实用新型的结构，为一种塑料型材挤出模具定型块定位装置，两块所述的模具定型块1在其结合面上设置型腔8。

为了克服现有技术的缺陷，实现模具定型块的准确定位并降低加工和使用难度的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图2所示，本实用新型的塑料型材挤出模具定型块定位装置，在所述的结合面上，其中的一块模具定型块1上设置定位凸起4，在另一块模具定型块1上的相应位置设置定位凹槽5；所述的定位凸起4与定位凹槽5的形状相吻合。

上述技术方案实现挤出模具定型定位功能，提高定位精度，降低模具加工成本，获得符合相关质量标准的制品。

两块所述的模具定型块1通过线切割加工形成，通过线切割路径10在两块模具定型块1之间形成切割废料9，并形成所述的结合面、型腔8、定位凸起4及定位凹槽5的形状。

如图4所示，定型块分为上下两个部分，由慢走丝线切割割出凸凹模，在装配时将上下两个部分合上，如图5所示凸凹模紧密配合达到定位效果。

用线切割割出一个凸凹模，该凸凹模可以精确配合，实现定位。本实用新型在生产加工时比较方便，减少了螺纹的加工，节约了定位键的使用，降低了成本。同时后期在生产过程中也无需因定位键的磨损而更换。不需要安装定位键，大大的减小了安装的难度，只需将盖板合上即可，整个定型装置比较简单。

所述的定位凸起4的两个侧面形成斜面。具体地，所述的斜面角度为45°。凸凹模斜面角度为45°，起一定的导向作用，其形状是有线切割慢走丝割出，配合的精度较好。

在所述的定位凸起4与定位凹槽5位置设置连接螺栓孔6，通过连接螺栓将两块模具定型块1紧固连接。

在所述的模具定型块1的侧面设置锁紧螺栓孔7，通过锁紧螺栓将所述的连接螺栓锁紧。

如图2和图4中，可以从一块整体的毛坯中，采用线切割的加工方法沿着图中线切割路径10加工之后，取出中间的切割废料9。如图3和图5所示，然后再由机加工加工出图5中的连接螺栓孔6和锁紧螺栓孔7，其中连接螺栓孔6主要是为了插入螺栓紧固整个定型块，A螺纹孔安装锁紧螺栓孔7。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。