一种双螺旋杆挤出机的自动风冷装置的制作方法

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种双螺旋杆挤出机的自动风冷装置。

背景技术：

双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等，成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，分为急冷和缓冷，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却，但水冷的过程中，温度并不是很好掌握，而且在挤包层通过水中时，很容易在出水时携带水中的赃物，且在切料时还包含水分。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋杆挤出机的自动风冷装置，包括风冷箱，且所述风冷箱是正方体箱式中间可打开结构，所述风冷箱顶部前端安装有鼓风机，所述风冷箱顶部后端安装有出风口，所述风冷箱底部安装有支架，且和双螺旋管挤出机的机头法兰连接在一起，所述风冷箱内部安装有螺旋状冷却管，且所述冷却管分为三部分大口径冷却管段、中口径冷却管段和小口径冷却管段，所述冷却管表面设有风孔，所述风冷箱内部安装有三个活动轴，且所述活动轴安装于风冷箱的前中后三个位置，所述活动轴轴线上安装有钢滚，所述钢滚通过活动槽连接横杆，所述钢滚、活动槽和横杆组成整体结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却管和钢滚采用不锈钢铁材料，且所述钢滚是空心结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却管螺旋状安装在风冷箱中，且通过孔洞连接有鼓风机和出风口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述风孔设在冷却管面向内心位置，且三段冷却管风孔的直径不一样。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在挤包层出机头法兰时，就通过风冷箱，进行冷却，避免了还在热状态的挤包层和外界的过早接触，通过鼓风机向冷却管中鼓风，再由出风口流出，使风冷箱的气流流动，产生制冷的效果，将冷却管分为大，中，小口径的风孔冷却管，鼓风机通过该段冷却管时，将向在活动轴上前行的挤包层吹出不同风速的风，不同的风速，产生不同的温度控制，大口径的风速温度下降快，中口径的十种，小口径制冷慢，实现了某些材料的渐进式温度控制需求，保证了产品的定型需要，在出口处的钢滚可以进一步的通过接触挤包层来增加散热，使在进行冷却时可以实现对温度的掌控，从而避免了水冷的冷却影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风冷箱结构示意图。

图中：1-机头法兰；2-风冷箱；3-支架；4-鼓风机；5-横杆；6-活动槽；7-钢滚；8-活动轴；9-大孔径冷却管段；10-中孔径冷却管段；11-小孔径冷却管段；12-出风口；13-冷却管；14-风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括风冷箱2，且所述风冷箱2是正方体箱式中间可打开结构，所述风冷箱2顶部前端安装有鼓风机4，所述风冷箱2顶部后端安装有出风口12，所述风冷箱2底部安装有支架3，且和双螺旋管挤出机的机头法兰1连接在一起，所述风冷箱2内部安装有螺旋状冷却管13，且所述冷却管13分为三部分大口径冷却管段9、中口径冷却管段10和小口径冷却管段11，所述冷却管13表面设有风孔14，所述风冷箱2内部安装有三个活动轴8，且所述活动轴8安装于风冷箱2的前中后三个位置，所述活动轴8轴线上安装有钢滚7，所述钢滚7通过活动槽6连接横杆5，所述钢滚7、活动槽6和横杆5组成整体结构。

优选的是，所述冷却管13和钢滚7采用不锈钢铁材料，且所述钢滚7是空心结构；所述冷却管13螺旋状安装在风冷箱2中，且通过孔洞连接有鼓风机4和出风口12；所述风孔14设在冷却管13面向内心位置，且三段冷却管13的风孔14的直径不一样。

具体使用方式及优点：该双螺旋杆挤出机的自动风冷装置，在挤包层出机头法兰时，就通过风冷箱，进行冷却，避免了还在热状态的挤包层和外界的过早接触，通过鼓风机向冷却管中鼓风，再由出风口流出，使风冷箱的气流流动，产生制冷的效果，将冷却管分为大，中，小口径的风孔冷却管，鼓风机通过该段冷却管时，将向在活动轴上前行的挤包层吹出不同风速的风，不同的风速，产生不同的温度控制，大口径的风速温度下降快，中口径的十种，小口径制冷慢，实现了某些材料的渐进式温度控制需求，保证了产品的定型需要，在出口处的钢滚可以进一步的通过接触挤包层来增加散热，使在进行冷却时可以实现对温度的掌控。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。