一种疏通型加料装置的制作方法

本发明涉及挤出成型技术领域，尤其涉及一种疏通型加料装置。

背景技术：

目前市场上，pvc管的使用范围较广，也较普及，在生产pvc管时，多采用挤出机挤出成型技术进行生产，在挤出成型过程中，所采用的原料一般为颗粒料，当大量颗粒料被加入到加料斗内时，容易造成堵塞，使挤出机加料不均匀且不顺畅，需要人工进行疏通，费时费力。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种疏通型加料装置，能够使物料顺利且均匀加入至挤出机的物料通道内。

本发明提出的一种疏通型加料装置，包括加料斗、推料机构和驱动机构，其中：

加料斗设于挤出机的上方，且与挤出机的物料通道连通，加料斗呈倒圆锥形，且其中部设有料位传感器，料位传感器与报警器连接；

推料机构包括疏通主杆和疏通副杆，疏通主杆与加料斗同轴设置，疏通主杆第一端与驱动机构连接，并可由其驱动在加料斗内上下移动，疏通副杆第一端与疏通主杆第二端连接。

优选地，疏通副杆与疏通主杆转动连接，该转动轴与疏通主杆垂直，疏通主杆和疏通副杆之间设有限位件，在工作状态下，疏通副杆靠近疏通主杆的一端至另一端的矢量线与疏通主杆第一端至第二端的矢量线之间的夹角变化范围为0-90度。

优选地，疏通副杆的截面轮廓为等腰三角形，疏通副杆上由该等腰三角形底边延伸的面b处于其余两个侧面的下方，疏通副杆和疏通主杆之间的转动轴的轴线处于面b内或与面b平行。

优选地，疏通副杆的截面轮廓为类等腰三角形，该两个等腰边为向外凸的弧形，疏通副杆上由该类等腰三角形底边延伸的面b’处于其余两个侧面的下方，疏通副杆和疏通主杆之间的转动轴的轴线处于面b’内或与面b’平行。

优选地，疏通副杆的数量为多个，且沿疏通主杆的周向均匀设置。

优选地，疏通副杆的长度与加料斗的最小半径适配。

优选地，驱动机构包括电机、第一连杆、第二连杆和导向座，电机与第一连杆第一端连接，并驱动其转动，第一连杆第二端与第二连杆第一端铰接，导向座设置在加料斗的正上方，疏通主杆贯穿导向座，其第一端与第二连杆第二端铰接。

优选地，疏通主杆为圆杆，直径为5-10mm,且采用金属制成。

本发明提出的一种疏通型加料装置，在加料斗内设置料位传感器可感应物料达到临界位置，并通过报警器报警进行提示向加料斗内添加物料，保证挤出机的平稳连续供料；通过驱动机构的作用，使与加料斗同轴设置的疏通主杆上下运动，在疏通主杆第二端设置疏通副杆，在疏通主杆和疏通副杆的作用下，对加料斗内的物料进行疏松和推料。

本实用结构简单，实用，能够使物料顺利且均匀加入至挤出机的物料通道内，不会发生堵塞现象，能够保证挤出机连续工作不断料。

附图说明

图1为本发明提出的一种疏通型加料装置在疏通主杆下降状态下的示意图；

图2为本发明提出的一种疏通型加料装置在疏通主杆上升状态下的示意图；

图3为本发明提出的一种疏通型加料装置的实施例一中疏通副杆截面示意图；

图4为本发明提出的一种疏通型加料装置的实施例二中疏通副杆截面示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，图1为本发明提出的一种疏通型加料装置在疏通主杆下降状态下的示意图；图2为本发明提出的一种疏通型加料装置在疏通主杆上升状态下的示意图；图3为本发明提出的一种疏通型加料装置的实施例一中疏通副杆截面示意图；图4为本发明提出的一种疏通型加料装置的实施例二中疏通副杆截面示意图。

参照图1、图2，本发明提出的一种疏通型加料装置，包括加料斗1、推料机构和驱动机构，其中：

加料斗1设于挤出机的上方，且与挤出机的物料通道连通，加料斗1呈倒圆锥形，且其中部设有料位传感器3，料位传感器3与报警器4连接，物料先加入加料斗1，再进入挤出机的物料通道，加料斗1设置成倒圆锥形，能够使物料缓慢均匀的进入挤出机的物料通道，料位传感器3可以感应加料斗1内物料到达临界高度，并通过报警器4报警提示向加料斗1内加料。

推料机构包括疏通主杆5和疏通副杆6，疏通主杆5与加料斗1同轴设置，疏通主杆5第一端与驱动机构连接，并可由其驱动在加料斗1内上下移动，疏通副杆6第一端与疏通主杆5第二端连接，在本实施方式中，疏通副杆6与疏通主杆5转动连接，该转动轴与疏通主杆5垂直，疏通主杆5和疏通副杆6之间设有限位件，在工作状态下，疏通副杆6靠近疏通主杆5的一端至另一端的矢量线与疏通主杆5第一端至第二端的矢量线之间的夹角变化范围为0-90度，具体设置时，设计疏通副杆6的数量为3个，且沿疏通主杆5的周向均匀设置，疏通副杆6的长度与加料斗1的最小半径适配，在驱动机构的驱动下，疏通主杆5向上运动时，在物料压力的作用下，多个疏通副杆6可向疏通主杆5的第二端靠拢，靠拢后的多个疏通副杆6在上升过程中，减少提升时带出的物料，并对加料斗1内的物料具有疏通作用，疏通主杆5向下运动时，在物料压力的作用下，多个疏通副杆6可向疏通主杆5的第一端打开，打开的多个疏通副杆6在向下运动过程中，对物料由挤压推送作用，多个疏通副杆6的设置可从多个方向进行作用，疏通副杆6的长度与加料斗1的最小半径适配可便于使疏通主杆5和疏通副杆6伸入加料斗1底部，从而使导通推送更充分。

为了使疏通与推送效果达到最优，疏通副杆6数量设置2个，当然也可以设为3个或4个。

参照图3，在实施例一中，可设置疏通副杆6的截面轮廓为等腰三角形，疏通副杆6上由该等腰三角形底边延伸的面b处于其余两个侧面的下方，疏通副杆6和疏通主杆5之间的转动轴的轴线处于面b内或与面b平行。

参照图4，在实施例二中，还可以设置疏通副杆6的截面轮廓为类等腰三角形，该两个等腰边为向外凸的弧形，疏通副杆6上由该类等腰三角形底边延伸的面b’处于其余两个侧面的下方，疏通副杆6和疏通主杆5之间的转动轴的轴线处于面b’内或与面b’平行。

本实施方式中，驱动机构包括电机7、第一连杆8、第二连杆9和导向座10，电机7与第一连杆8第一端连接，并驱动其转动，第一连杆8第二端与第二连杆9第一端铰接，导向座10设置在加料斗1的正上方，疏通主杆5贯穿导向座10，其第一端与第二连杆9第二端铰接，导向座10对疏通主杆5起导线作用，电机7驱动第一连杆8转动，通过第二连接的传递作用，实现疏通主杆5的上下运动，第一连杆8、第二连杆9和疏通主杆5之间形成的实质是曲柄滑块机构。

为了减少疏通主杆5在运动中的阻力，设置疏通主杆5为圆杆，直径为5-10mm,且采用金属制成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种疏通型加料装置，包括加料斗、推料机构和驱动机构，加料斗设于挤出机的上方，且与挤出机的物料通道连通，加料斗呈倒圆锥形，且其中部设有料位传感器，料位传感器与报警器连接；推料机构包括疏通主杆和疏通副杆，疏通主杆与加料斗同轴设置，疏通主杆第一端与驱动机构连接，并可由其驱动在加料斗内上下移动，疏通副杆第一端与疏通主杆第二端连接。本实用结构简单，实用，能够使物料顺利且均匀加入至挤出机的物料通道内，不会发生堵塞现象，能够保证挤出机连续工作不断料。

技术研发人员：谭中全
受保护的技术使用者：安徽蓝通科技股份有限公司
技术研发日：2017.07.13
技术公布日：2017.10.27