本实用新型涉及一种用于强化地板包装的包塑装置。
背景技术：
强化地板耐磨、美观且颜色多种多样，是现在装潢材料中必不可少的家装材料；目前当强化地板加工完成后需要进行包塑模热缩包装，防止磨损且便于收集运输；现阶段强化地板包塑装置设计不合理，结构不稳定；影响包装效果，导致热缩包装美观性差，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于强化地板包装的包塑装置，设计合理，结构稳固；且大大提高产品的外观，提高工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于强化地板包装的包塑装置，包括包塑模具组件和立式支撑架；所述立式支撑架上依次从上到下设置包塑模传送辊、第一过料辊、第二过料辊和第三过料辊；所述包塑模具组件包括夹套框、位于所述夹套框上方的挡杆和调节板；所述夹套框的表面设有若干个万向轮；所述调节板的两端分别设有传送轮；所述第一过料辊和第二过料的内腔中设有风管，每个所述风管上设有若干个吸风嘴；所述第三过料辊上套有预加热元件。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述挡杆的上方设有清理刷，所述清理刷的两端转动固定在所述夹套框上。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述夹套框的底部设有垫片，便于调节夹套框的高度。
本实用新型工作时：强化地板送入包塑装置中；并利用调节板上的传送轮对其进行定位传送；其中中热缩包塑模放置在包塑模传送辊上，并依次经过第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，其中第一传送辊和第二传送辊上设有风管并利用风嘴对热缩包塑模进行吸紧包装其平展度，然后利用第三传送辊上的预加热元件进行预加热，提高后续的热缩效果；再利用清理刷对包塑模的表面进行除杂；最后包塑模送入夹套框内对强化地板进行包覆并利用上方设置的挡杆进行左右定位保证包覆平整；由于夹套框上设有万向轮是为了保证包覆膜的顺滑度。
本实用新型的有益效果是：设计合理，结构稳固；且大大提高产品的外观，提高工作效率。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
其中1-立式支撑架、2-包塑模传送辊、3-第一过料辊、4-第二过料辊、5-第三过料辊 、6-夹套框、7-挡杆、8-万向轮、9-调节板、10-传送轮、11-风管、12-吸风嘴、13-预加热元件、14-清理刷、15-垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种用于强化地板包装的包塑装置，包括包塑模具组件和立式支撑架1；所述立式支撑架1上依次从上到下设置包塑模传送辊2、第一过料辊3、第二过料辊4和第三过料辊5。
所述包塑模具组件包括夹套框6、位于所述夹套框6上方的挡杆7和调节板9；所述夹套框6的表面设有若干个万向轮8；所述夹套框6的底部设有垫片15。
所述调节板9的两端分别设有传送轮10；所述第一过料辊3和第二过料辊4的内腔中设有风管11，每个所述风管11上设有若干个吸风嘴12；所述第三过料辊5上套有预加热元件13。
所述挡杆7的上方设有清理刷14，所述清理刷14的两端转动固定在所述夹套框6上。
本实施例工作时：强化地板送入包塑装置中；并利用调节板9上的传送轮10对其进行定位传送；其中中热缩包塑模放置在包塑模传送辊上2，并依次经过第一传送辊3、第二传送辊4和第三传送辊5，其中第一传送辊3和第二传送辊4上设有风管11并利用风嘴12对热缩包塑模进行吸紧包装其平展度，然后利用第三传送辊5上的预加热元件13进行预加热，提高后续的热缩效果；再利用清理刷14对包塑模的表面进行除杂；最后包塑模送入夹套框6内对强化地板进行包覆并利用上方设置的挡杆7进行左右定位保证包覆平整；由于夹套框上设有万向轮8是为了保证包覆膜的顺滑度。
本实施例的有益效果是：设计合理，结构稳固；且大大提高产品的外观，提高工作效率。