本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种滑块倒扣脱模结构。
背景技术：
有些塑料产品需要在其圆孔处或侧壁处成型出倒扣结构以供与其它产品配合，一般用于制作有倒扣的产品的注塑模具都具有滑块，滑块起到的主要作用是在成型时成型出倒扣并在脱模时脱出倒扣。但是现有技术的注塑模具内只有单一的滑块，单一的滑块只能脱出单方向的倒扣，无法直接使产品完全脱模。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种滑块倒扣脱模结构，该滑块倒扣脱模结构设计新颖、结构简单、效率高、脱模效果好。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种滑块倒扣脱模结构，包括有滑块一，滑块一上端装设有呈水平布置的滑块二及铲基，滑块二上端装设有呈水平布置的滑块三，铲基上端装设有连接滑块一的斜导柱一及连接滑块二和滑块三的斜导柱二，滑块一上端设置有与斜导柱一对应的导向孔一，滑块二及滑块三上端设置有与斜导柱二对应的导向孔二及导向孔三。
其中，所述滑块一与所述滑块二之间装设有导向块。
其中，所述导向孔二与所述导向孔三的斜向相同。
其中，所述斜导柱一与所述斜导柱二相互平行。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种滑块倒扣脱模结构，包括有滑块一，滑块一上端装设有呈水平布置的滑块二及铲基，滑块二上端装设有呈水平布置的滑块三，铲基上端装设有连接滑块一的斜导柱一及连接滑块二和滑块三的斜导柱二，滑块一上端设置有与斜导柱一对应的导向孔一，滑块二及滑块三上端设置有与斜导柱二对应的导向孔二及导向孔三。本实用新型具有设计新颖、结构简单、效率高、脱模效果好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——滑块一 11——导向孔一
12——导向块 2——滑块二
21——导向孔二 3——铲基
31——斜导柱一 32——斜导柱二
4——滑块三 41——导向孔三。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种滑块倒扣脱模结构，包括有滑块一1，滑块一1上端装设有呈水平布置的滑块二2及铲基3，滑块二2上端装设有呈水平布置的滑块三4，铲基3上端装设有连接滑块一1的斜导柱一31及连接滑块二2和滑块三4的斜导柱二32，滑块一1上端设置有与斜导柱一31对应的导向孔一11，滑块二2及滑块三4上端设置有与斜导柱二32对应的导向孔二21及导向孔三41。
进一步的，所述滑块一1与所述滑块二2之间装设有导向块12。
作为本实施例优选的，所述导向孔二21与所述导向孔三41的斜向相同。
作为本实施例优选的，所述斜导柱一31与所述斜导柱二32相互平行。
需更进一步的解释，本实用新型在第一次开模时，先由铲基3带动斜导柱二32，斜导柱二32抽动滑块二2，滑块二2带动滑块三4进行倒扣脱模，此时滑块一1处于延迟静止状态，当编号滑块三完全走完倒扣胶位后，斜导柱一31再抽动滑块一1进行倒扣脱模，其脱模效率高、效果好，故本实用新型具有设计新颖、结构简单、效率高、脱模效果好的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。