一种挤塑机成型模具的水冷夹套的制作方法

本实用新型属于挤塑机领域，尤其是指一种挤塑机成型模具的水冷夹套。

背景技术：

在PVC管材挤塑生产过程中，都是通过机头将原料融化，然后通过与机头相连的模具将熔融状态的原料成型，此时的管材还未冷却成型固定，需要通过定型冷却水箱进行定型，这种定型冷却水箱经过负压真空和冷水喷淋的作用出定型套时，管坯已经冷却定型达到技术要求，但整体生产效率偏低，并且对冷却用水的需求量较大，成本高；另有一种空冷设备，效率低，而且形成的管材外观不好，因而有必要来对其进行改进，以提高生产效率，降低生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的问题，本实用新型提出一种结构简单的挤塑机的水冷夹套。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种挤塑机成型模具的水冷夹套，包括水冷夹套，所述水冷夹套包括可拆卸式扣合在一起的上水冷夹套和下水冷夹套，内部形成圆柱形通道，所述水冷夹套上设置有由进水口、下水流通道、外部连接管、上水流通道和出水口连接在一起形成的封闭式水循环系统，所述下水流通道和上水流通道设置在水冷夹套内壁且相互不直接连通；所述下水流通道和上水流通道通过设置在水冷夹套外部的外部连接管连通。

优选的是，所述进水口设置在下水冷夹套一侧，所述进水口与设置在下水冷夹套内壁的下水流通道连通，所述外部连接管在下水冷夹套另一侧贯穿下水冷夹套壁与下水流通道连通；所述出水口设置在上水冷夹套一侧，所述出水口与设置在上水冷夹套内壁的上水流通道连通，所述外部连接管在上水冷夹套另一侧贯穿上水冷夹套壁与上水流通道连通。

优选的是，所述进水口、下水流通道、外部连接管、上水流通道和出水口为一体成型的管道，所述下水流通道和上水流通道分别嵌套在下水冷夹套和上水冷夹套的内壁设置的槽中。

优选的是，所述下水流通道和上水流通道均为槽式密封通道，槽式密封通道包括设置在内壁的槽及设置在槽开口处由导热性材料制成的密封体。

优选的是，所述上水冷夹套和下水冷夹套均为半圆弧结构。

优选的是，所述上水冷夹套和下水冷夹套一端铰接，另一端采用螺栓连接。

优选的是，所述上水冷夹套和下水冷夹套两端均采用螺栓固接。

该实用新型在使用时，将该实用新型上水冷夹套和下水冷夹套打开并扣合在管材成型模具外部，通入冷却水，整个模具就处于由冷却水组成的环形通道中，达到冷却目的。

与现有技术相比，该实用新型具有以下优点：

1、扣合的方式便于拆卸，而且整个设备结构简单，安装空间小，易于实现；

2、冷却水可循环利用，节约成本，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种挤塑机成型模具的水冷夹套实施例1的原理示意图。

图2是本实用新型一种挤塑机成型模具水冷夹套实施例1的一种具体结构的外观示意图。

附图标记如下：

101、上水冷夹套 102、下水冷夹套 103、进水口 104、下水流通道 105、外部连接管 106、上水流通道 107、出水口 108、铜套

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种挤塑机成型模具的水冷夹套，包括水冷夹套，所述水冷夹套包括可拆卸式扣合在一起的上水冷夹套101和下水冷夹套102，内部形成圆柱形通道，所述水冷夹套上设置有若干个并列的由进水口103、下水流通道104、外部连接管105、上水流通道106和出水口107连接在一起形成的封闭式水循环系统，所述下水流通道104和上水流通道106为设置在水冷夹套内壁且不在内壁连通的密封性通道，所述下水流通道104和上水流通道106通过设置在水冷夹套外部的外部连接管105连通。

所述进水口103设置在下水冷夹套102一侧，所述进水口103与设置在下水冷夹套102内壁的下水流通道104连通，所述外部连接管105在下水冷夹套102另一侧贯穿下水冷夹套壁与下水流通道104连通；所述出水口107设置在上水冷夹套101一侧，所述出水口107与设置在上水冷夹套101内壁的上水流通道106连通，所述外部连接管105在上水冷夹套101另一侧贯穿上水冷夹套壁与上水流通道106连通。

本实施例中，所述夹套内壁设置一个铜套108，上水冷夹套101和下水冷夹套102扣合压紧时，铜套分别与上水冷夹套101和下水冷夹套102内壁的槽形成密闭的上水流通道106和下水流通道104。

本实施例中，所述上水冷夹套101和下水冷夹套102均为半圆弧结构。

本实施例中，所述上水冷夹套101和下水冷夹套102两端均采用螺栓固接。

作为本实施例的一种具体结构，如图2所示，上水冷夹套101和下水冷夹套102均为半圆弧形，内壁分别设置有若干平行并列的槽(图中为两个)，槽的两端有贯穿外壁的孔，所述孔位于槽一面的作为进水口103和出水口107的连接孔，另一面的孔作为外部连接管105的连接孔，上水冷夹套101和下水冷夹套102边缘还设置有凸缘，凸缘还设置有用于固定的螺纹孔，使用时将水冷夹套101和下水冷夹套102扣合，内部镶入铜套，凸缘上用螺栓紧固，外部连接管连通，即形成一列封闭的冷却水循环通道，内壁即形成冷却水的环型通道。

作为本实用新型的一种优选方案，上述实施例中，所述进水口103、下水流通道104、外部连接管105、上水流通道106和出水口107为一体成型的管道，所述下水流通道104和上水流通道106分别嵌套在下水冷夹套102和水冷夹套101的内壁设置的槽中，该方式可以防止因密封不好导致的冷却液泄露。

作为本实施例的一种优选方案，所述上水冷夹套101和下水冷夹套102一端用销轴铰接，另一端采用螺栓连接，拆装时更加方便。

作为本实施例的一种具体使用形式，使用时，将该实施例上水冷夹套101和下水冷夹套102打开并扣合在挤塑机管材成型模具外部，通入冷却水，整个模具就处于由冷却水组成的环形通道中，达到冷却目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。