一种塑料制品成型机的制作方法

本实用新型是一种塑料制品成型机，属于成型机领域。

背景技术：

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有技术公开了申请号201020215592.6，一种农用椭圆形混凝土管道整体连续挤压成型机，包括机架，安装在机架前端的管道压缩成型机构，设在管道成型机构上的进料机构，安装在机架上的动力推进机构，以及导向滑行机构。施工时，成型机置于预先开挖的槽内，混凝土通过进料机构的进料口和进料通道进入管道压缩成型机构的椭圆环形模腔内，椭圆环形压缩活塞在动力推进机构的作用下前移，对混凝土进行挤压、密实成型，当压缩活塞无法进一步推动腔内的混凝土时，成型机受到混凝土的反作用力，并在导向滑行机构的导向下不断前移，实现椭圆环形管道的整体连续浇筑。现场连续挤压浇筑的椭圆形混凝土管道口径达到600-2000mm，一次浇筑成型，不易渗漏，浇筑效率高，降低了生产成本。但现有技术进行成型作业时，无法进行精细雕刻，程序繁琐，质量无法提高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料制品成型机，其结构包括入料箱、成型装置、控制面板、底箱、出料口、雕刻装置，所述入料箱与成型装置组成一体化结构，所述入料箱与成型装置固定连接，所述控制面板连接于成型装置前侧，所述成型装置与底箱平行，所述入料箱、成型装置分别连接于底箱上方，所述出料口贯穿底箱连接有成型装置，所述雕刻装置安装在成型装置内部，所述雕刻装置由安装移动架、雕刻器、固定环，所述安装移动架与固定环组成一体化结构，所述安装移动架与固定环焊接，所述雕刻器与固定环处于同心圆，所述雕刻器嵌于固定环内侧，所述雕刻器与固定环过盈配合，所述安装移动架安装在成型装置内部。

进一步地，所述出料口为矩形结构。

进一步地，所述成型装置设有可视玻璃。

进一步地，所述安装移动架为7字结构。

进一步地，所述成型装置设有铭牌。

进一步地，所述雕刻装置长为230mm。

进一步地，所述雕刻装置进行雕刻。

进一步地，所述控制面板长为400mm。

本实用新型的有益效果是雕刻装置安装在成型装置内部，进行成型作业时，能够同时进行精细雕刻，程序简化，质量有效提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料制品成型机的结构示意图。

图2为本实用新型雕刻装置的结构示意图。

图中：入料箱-1、成型装置-2、控制面板-3、底箱-4、出料口-5、雕刻装置-6、安装移动架-60、雕刻器-61、固定环-62、可视玻璃-20、铭牌-21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种塑料制品成型机技术方案：其结构包括入料箱1、成型装置2、控制面板3、底箱4、出料口5、雕刻装置6，所述入料箱1与成型装置2组成一体化结构，所述入料箱1与成型装置2固定连接，所述控制面板3连接于成型装置2前侧，所述成型装置2与底箱4平行，所述入料箱1、成型装置2分别连接于底箱4上方，所述出料口5贯穿底箱4连接有成型装置2，所述雕刻装置6安装在成型装置2内部，所述雕刻装置6由安装移动架60、雕刻器61、固定环62，所述安装移动架60与固定环62组成一体化结构，所述安装移动架60与固定环62焊接，所述雕刻器61与固定环62处于同心圆，所述雕刻器61嵌于固定环62内侧，所述雕刻器61与固定环62过盈配合，所述安装移动架60安装在成型装置2内部，所述出料口5为矩形结构，所述成型装置2设有可视玻璃20，所述安装移动架60为7字结构，所述成型装置2设有铭牌21，所述雕刻装置6长为230mm，所述雕刻装置进行雕刻，所述控制面板长为400mm。

本专利所说的雕刻装置6是从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。

当其他用户想要使用本实用新型的时候，将所需物料放入入料箱1内，然后就可以通过其产品的控制面板3进行操控设置，雕刻装置6进行精细雕刻，完成成型作业后由出料口5送出。如工厂加工成型作业，将成型机连接电源后，物料放入入料箱1内，控制面板3进行控制操控实现成型作业。进行成型作业时，能够同时进行精细雕刻，程序简化，质量有效提高。

本实用新型的入料箱1、成型装置2、控制面板3、底箱4、出料口5、雕刻装置6、安装移动架60、雕刻器61、固定环62、可视玻璃20、铭牌21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术进行成型作业时，无法进行精细雕刻，程序繁琐，质量无法提高，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到进行成型作业时，能够同时进行精细雕刻，程序简化，质量有效提高，具体如下所述：

所述雕刻装置6安装在成型装置2内部，所述雕刻装置6由安装移动架60、雕刻器61、固定环62，所述安装移动架60与固定环62组成一体化结构，所述安装移动架60与固定环62焊接，所述雕刻器61与固定环62处于同心圆，所述雕刻器61嵌于固定环62内侧，所述雕刻器61与固定环62过盈配合，所述安装移动架60安装在成型装置2内部。

甲公司采用出料口5贯穿底箱4连接有成型装置2，底箱4采用加长设计，乙公司采用出料口5贯穿底箱4连接有成型装置2，底箱4采用常规设计。

甲公司组装时间为30min,设备寿命为15年，使用方便；

乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年，使用不方便；

综上所述本实用新型出料口5贯穿底箱4连接有成型装置2，底箱4采用加长设计，进行成型作业时，能够同时进行精细雕刻，程序简化，质量有效提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。