一种智能光纤芯棒成型模具的制作方法

文档序号:20895634发布日期:2020-05-26 18:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种智能光纤芯棒成型模具,其特征在于:包括筒体(1),筒体(1)左端开口处密封装有左法兰盘,筒体(1)右端开口处密封装有右法兰盘(2),左法兰盘内面装有左支撑盘,右法兰盘(2)内面装有右支撑盘(6),左支撑盘、右支撑盘(6)中部均设有一个光纤孔,左支撑盘上的光纤孔、右支撑盘(6)上的光纤孔一一对应组成一个用于安装光纤(15)两端部的光纤安装孔组;光纤孔周边的左支撑盘、右支撑盘(6)沿径向均设有两圈以上芯棒孔组,每圈芯棒孔组包括三个以上呈圆周阵列分布的芯棒孔,左支撑盘的芯棒孔与右支撑盘(6)的芯棒孔一一对应组成一个用于安装芯棒(14)两端部的安装孔组,各芯棒孔之间的左支撑盘上、右支撑盘(6)上均设有多个挂环孔,挂环(5)装于挂环孔,左支撑盘上的挂环、右支撑盘(6)上的挂环一一对应组成一个用于安装玻璃纤维(12)两端部的挂环组;右法兰盘(2)上设有用于抽真空的通口,左法兰盘上设有用于向筒体内腔加入环氧树脂(13)的灌胶口(16),通口、灌胶口(16)处装有密封螺栓(17)。

2.根据权利要求1所述的智能光纤芯棒成型模具,其特征在于:所述筒体(1)外壁左右两端部设有凸缘,左法兰盘颈部套于筒体(1)左端开口外壁,右法兰盘(2)颈部套于筒体(1)右端开口外壁,用于固定左/右法兰盘的丝杆(9)一端与左/右法兰盘盘面上的螺纹孔连接,丝杆(9)另一端经螺母固定于凸缘的装配孔处。

3.根据权利要求2所述的智能光纤芯棒成型模具,其特征在于:套于凸缘、左/右法兰盘颈部之间的筒体(1)外壁的环形压板(8)上设有与丝杆(9)配合的让位孔,丝杆(9)中部穿过让位孔,环形压板(8)与左/右法兰盘颈部之间的筒体外壁套有密封圈(7),用于压紧环形压板(8)的压紧螺母(10)装于凸缘与环形压板(8)之间的丝杆(9)上。

4.根据权利要求1所述的智能光纤芯棒成型模具,其特征在于:筒体(1)左/右端开口内壁设有止口,左/右支撑盘外设有一圈凸起部,环形挡块(3)外缘卡于止口处,环形挡块(3)内缘卡于凸起部处,左/右支撑盘的凸起部经内六角螺栓(4)与环形挡块(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的智能光纤芯棒成型模具,其特征在于:芯棒孔组的芯棒孔直径从最内圈向最外圈逐渐增大,最内圈的芯棒孔组的芯棒孔直径最小,最外圈的芯棒孔组的芯棒孔直径最大。

6.根据权利要求1所述的智能光纤芯棒成型模具,其特征在于:玻璃纤维(12)与各芯棒之间间隙空间的布置比例为1:3。

7.根据权利要求1所述的智能光纤芯棒成型模具,其特征在于:左支撑盘上的光纤孔、右支撑盘(6)上的光纤孔设有挂环(5),光纤(15)、玻璃纤维(12)经挂钩(11)装于挂环(5)处。


技术总结
一种智能光纤芯棒成型模具,包括筒体,筒体左端开口处密封装有左法兰盘,筒体右端开口处密封装有右法兰盘,左法兰盘内面装有左支撑盘,右法兰盘内面装有右支撑盘,左支撑盘、右支撑盘中部均设有一个光纤孔,左支撑盘上的光纤孔、右支撑盘上的光纤孔一一对应组成一个光纤安装孔组;光纤孔周边的左支撑盘、右支撑盘设有两圈以上芯棒孔组,各芯棒孔之间的左支撑盘上、右支撑盘上均设有多个挂环孔,挂环装于挂环孔;右法兰盘上设有用于抽真空的通口,左法兰盘上设有灌胶口,通口、灌胶口处装有密封螺栓。本实用新型解决了光纤芯棒在成型过程中,由于芯棒的分布式排列的固定困难的问题,可高效生产高抗弯型芯棒。

技术研发人员:吴兆峰;杨红军;田正波;王锋;甘银银
受保护的技术使用者:襄阳国网合成绝缘子有限责任公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.05.26
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