一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构的制作方法

文档序号:24994506发布日期:2021-05-11 14:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,包括机筒(1)、底座(2)、电源导线(3)、成型槽(4)、螺杆(5)、电机(6)和进料斗(7),所述机筒(1)底部安装有底座(2);

其特征在于:还包括辅助混合机构(8),所述辅助混合机构(8)设置于螺杆(5)中端,所述辅助混合机构(8)包括固定套筒(81)、第一连接杆(82)、正转筒(83)、转动套筒(84)、限位箍环(85)、第二连接杆(86)、反转筒(87)和传动机构(88),所述固定套筒(81)与螺杆(5)外表面固定连接,所述第一连接杆(82)一端与固定套筒(81)固定连接,并且第一连接杆(82)另一端与正转筒(83)内侧固定连接,所述转动套筒(84)与螺杆(5)外表面转动配合,并且转动套筒(84)位于固定套筒(81)左方,所述转动套筒(84)左右两侧均设置有限位箍环(85),并且限位箍环(85)与螺杆(5)固定于外表面,所述第二连接杆(86)一端与转动套筒(84)固定连接,并且第二连接杆(86)另一端与反转筒(87)内侧固定连接,所述机筒(1)内侧中部设置有传动机构(88)。

2.根据权利要求1所述的一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,其特征在于:所述底座(2)后侧固定有电源导线(3),所述机筒(1)左端设置有成型槽(4),所述螺杆(5)右端通过轴承与机筒(1)内侧进行转动连接,所述机筒(1)右侧安装有电机(6),并且电机(6)左侧输出端延伸进机筒(1)内与螺杆(5)固定连接,所述机筒(1)顶部右端安装有进料斗(7),所述电源导线(3)与电机(6)进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,其特征在于:所述传动机构(88)包括连接槽(881)、传动锥齿轮(882)、正转锥齿轮(883)和反转锥齿轮(884),所述机筒(1)内侧中部设置有连接槽(881),所述传动锥齿轮(882)通过轴承与连接槽(881)内侧进行转动连接,所述正转筒(83)外表面左端安装有正转锥齿轮(883),并且正转锥齿轮(883)与传动锥齿轮(882)外表面相啮合,所述反转筒(87)外表面右端安装有反转锥齿轮(884),所述反转锥齿轮(884)与传动锥齿轮(882)外表面相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,其特征在于:所述正转筒(83)与反转筒(87)内侧均设置有磨块,且磨块呈半圆状。

5.根据权利要求3所述的一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,其特征在于:所述传动锥齿轮(882)共设置有两个,且传动锥齿轮(882)沿连接槽(881)上下两端对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,其特征在于:所述正转锥齿轮(883)与反转锥齿轮(884)形状大小相等,且正转锥齿轮(883)与反转锥齿轮(884)分别沿传动锥齿轮(882)左右两端对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,其特征在于:所述正转筒(83)外表面涂有一层防水防氧化层,且正转筒(83)呈圆筒状。

8.根据权利要求1所述的一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,其特征在于:所述正转筒(83)与反转筒(87)中心线处于同一水平方向线上,且正转筒(83)与反转筒(87)形状大小相等。


技术总结
本实用新型公开了一种适于高填充弹性体的挤出机螺杆结构,其结构包括机筒、底座、电源导线、成型槽、螺杆、电机、进料斗和辅助混合机构,本实用新型通过在螺杆中端设置了辅助混合机构,通过螺杆转动将物料混合并推动物料向左移动;螺杆转动时通过固定套筒带动第一连接杆带动正转筒转动,当物料进入正转筒内时,正转筒将物料进行翻搅使其混合,进而辅助螺杆对物料进行混合,提升了混合效果,通过在机筒内侧中部设置了传动机构,当正转筒转动时通过正转锥齿轮带动传动锥齿轮转动,使传动锥齿轮带动反转锥齿轮反向转动,从而使反转筒随着反转锥齿轮进行同步转动,使反转筒反方向转动对物料进行翻搅,利于将物料进行充分混合。

技术研发人员:张唯舟
受保护的技术使用者:苏州康邦新材料有限公司
技术研发日:2020.09.24
技术公布日:2021.05.11
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1