一种bopp薄膜生产工艺的制作方法

文档序号:8274296阅读:3207来源:国知局
一种bopp薄膜生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及薄膜生产领域,特别是涉及一种BOPP薄膜生产工艺。
【背景技术】
[0002] 常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄 膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。BOPP薄膜是 一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强 度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。经 电晕处理后,BOPP薄膜具有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而 常用作复合薄膜的面层材料。因此BOPP薄膜的市场前景十分宽广。

【发明内容】

[0003] 一种BOPP薄膜生产工艺,其步骤包括: (1)配料 将主料聚丙烯,辅料抗氧剂、热稳定剂和爽滑剂按照10-15 :1 :1 :1的比例进行配料。
[0004] (2)混合 将配好的物料喂入混料机中,混合搅拌20-30分钟,将物料混合均匀。
[0005] (3)挤出 将混合好的物料喂入到挤出机中,等规度> 9 6 %、密度为0. 9±0. 05g/cm3的挤出级 聚丙烯,在180-250°C温度下经挤出机平模口缝隙挤出,模口缝隙宽度1. 5-3. 0 mm。
[0006] (4)铸片冷却 在冷鼓上形成l-4mm的厚片,冷鼓的冷却温度为25-35°C通过剥离辊将已成型的厚片 从冷鼓上剥离,厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程. (5)纵向拉伸 纵向拉伸温度为80-1KTC,形成的薄膜纵拉比为3-5倍。
[0007] (6)横向拉伸 横向拉伸的温度为120-150°C,形成的横向拉伸比为3. 5-4. 5倍。
[0008] (7)牵引切边 将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却,冷却到80°C以下,再进行测厚,厚度为 40-55um,切出厚度不均的边缘。
[0009] (8)电晕处理 在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,时间为20-30 分钟。
[0010] (9)收卷 在收卷机上,将薄膜收成大卷。
[0011] (10)时效处理 将膜卷放入时效处理架中,进行时效处理,温度保持在25-30°C,湿度在50%-70%,时间 为三天。
[0012] (11)分切、包装 将处理好的膜卷进行分切、包装,即为成品。
[0013] 优选的,步骤(1)配料中加入5%干燥剂。
[0014] 优选的,步骤(2)混合物料后,增加熔体过滤。
[0015] 优选的,步骤(4)冷鼓的冷却温度为30°C。
[0016] 优选的,步骤(4)铸片采用的是骤冷铸片,5秒钟内将温度降低到20°C以下。
[0017] 优选的,步骤电晕处理装置的功率为2X30kw AC。
[0018] 有益效果:本发明提供了一种bopp薄膜生产工艺,在薄膜生产过程中,配料中加 入5%干燥剂,能够吸收原料中的水分,防止薄膜在拉伸过程中产生气泡;混合物料后,增加 熔体过滤,能够大大减低物料中的杂质含量,防止薄膜表面产生鱼眼;冷鼓的冷却温度为 30°C,薄膜在30°C冷却,对薄膜的拉伸性能起到了促进作用;铸片采用的是骤冷铸片,5秒 钟内将温度降低到20°C以下,能够改善薄膜的延展性和拉伸性能;电晕处理装置的功率为 2 X 30kw AC,在保证了消除静电彻底的情况下,保证了产品的品质。
【具体实施方式】
[0019] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0020] 实施例1: 一种BOPP薄膜生产工艺,其步骤包括: (1)配料 将主料聚丙烯,辅料抗氧剂、热稳定剂和爽滑剂按照10 :1 :1 :1的比例进行配料,配料 中加入干5%燥剂。
[0021] (2)混合 将配好的物料喂入混料机中,混合搅拌20-30分钟,将物料混合均匀,增加熔体过滤。
[0022] (3)挤出 将混合好的物料喂入到挤出机中,等规度> 9 6 %、密度为0. 9±0. 05g/cm3的挤出级 聚丙烯,在180°C温度下经挤出机平模口缝隙挤出,模口缝隙宽度3. 0 mm。
[0023] (4)铸片冷却 在冷鼓上形成3mm的厚片,冷鼓的冷却温度为30°C通过剥离辊将已成型的厚片从冷鼓 上剥离,厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程,铸片采用的是骤冷铸片,5秒钟 内将温度降低到20°C以下. (5)纵向拉伸 纵向拉伸温度为80°C,形成的薄膜纵拉比为3倍。
[0024] (6)横向拉伸 横向拉伸的温度为120°C,形成的横向拉伸比为3. 5倍。
[0025] (7)牵引切边 将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却,冷却到80°C以下,再进行测厚,厚度为55um,切 出厚度不均的边缘。
[0026] (8)电晕处理 在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,电晕处理装置 的功率为2X30kw AC,时间为20分钟。
[0027] (9)收卷 在收卷机上,将薄膜收成大卷。
[0028] (10)时效处理 将膜卷放入时效处理架中,进行时效处理,温度保持在25°C,湿度在50%,时间为三天。
[0029] (11)分切、包装 将处理好的膜卷进行分切、包装,即为成品。
[0030] 实施例2: 一种BOPP薄膜生产工艺,其步骤包括: (1)配料 将主料聚丙烯,辅料抗氧剂、热稳定剂和爽滑剂按照12 :1 :1 :1的比例进行配料,配料 中加入干5%燥剂。
[0031] (2)混合 将配好的物料喂入混料机中,混合搅拌30分钟,将物料混合均匀,增加熔体过滤。
[0032] (3)挤出 将混合好的物料喂入到挤出机中,等规度> 9 6 %、密度为0. 9±0. 05g/cm3的挤出级 聚丙烯,250°C温度下经挤出机平模口缝隙挤出,模口缝隙宽度2. 5 mm。
[0033] (4)铸片冷却 在冷鼓上形成2. 5mm的厚片,冷鼓的冷却温度为30°C通过剥离辊将已成型的厚片从冷 鼓上剥离,厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程,铸片采用的是骤冷铸片,5秒 钟内将温度降低到20°C以下. (5)纵向拉伸 纵向拉伸温度为IKTC,形成的薄膜纵拉比为4倍。
[0034] (6)横向拉伸 横向拉伸的温度为140°C,形成的横向拉伸比为4. 5倍。
[0035] (7)牵引切边 将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却,冷却到80°C以下,再进行测厚,厚度为45um,切 出厚度不均的边缘。
[0036] (8)电晕处理 在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,电晕处理装置 的功率为2X30kw AC,时间为30分钟。
[0037] (9)收卷 在收卷机上,将薄膜收成大卷。
[0038] (10)时效处理 将膜卷放入时效处理架中,进行时效处理,温度保持在25°C,湿度在60%,时间为三天。
[0039] (11)分切、包装 将处理好的膜卷进行分切、包装,即为成品。
[0040] 实施例3: 一种BOPP薄膜生产工艺,其步骤包括: (1)配料 将主料聚丙烯,辅料抗氧剂、热稳定剂和爽滑剂按照15 :1 :1 :1的比例进行配料,配料 中加入干5%燥剂。
[0041] (2)混合 将配好的物料喂入混料机中,混合搅拌30分钟,将物料混合均匀,增加熔体过滤。
[0042] (3)挤出 将混合好的物料喂入到挤出机中,等规度> 9 6 %、密度为0. 9±0. 05g/cm3的挤出级 聚丙烯,在180°C温度下经挤出机平模口缝隙挤出,模口缝隙宽度I. 5 mm。
[0043] (4)铸片冷却 在冷鼓上形成I. 5mm的厚片,冷鼓的冷却温度为30°C通过剥离辊将已成型的厚片从冷 鼓上剥离,厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程,铸片采用的是骤冷铸片,5秒 钟内将温度降低到20°C以下. (5)纵向拉伸 纵向拉伸温度为80°C,形成的薄膜纵拉比为3倍。
[0044] (6)横向拉伸 横向拉伸的温度为150°C,形成的横向拉伸比为4. 5倍。
[0045] (7)牵引切边 将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却,冷却到80°C以下,再进行测厚,厚度为50um,切 出厚度不均的边缘。
[0046] (8)电晕处理 在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,电晕处理装置 的功率为2X30kw AC,时间为20分钟。
[0047] (9)收卷 在收卷机上,将薄膜收成大卷。
[0048] (10)时效处理 将膜卷放入时效处理架中,进行时效处理,温度保持在30°C,湿度在50%,时间为三天。
[0049] (11)分切、包装 将处理好的膜卷进行分切、包装,即为成品。
【主权项】
1. 一种BOPP薄膜生产工艺,其特征在于,其步骤包括: (1) 配料 将主料聚丙烯,辅料抗氧剂、热稳定剂和爽滑剂按照10-15 :1 :1 :1的比例进行配料。 (2) 混合 将配好的物料喂入混料机中,混合搅拌20-30分钟,将物料混合均匀。 (3) 挤出 将混合好的物料喂入到挤出机中,等规度> 9 6 %、密度为0. 9±0. 05g/cm3的挤出级 聚丙烯,在180-250°C温度下经挤出机平模口缝隙挤出,模口缝隙宽度1. 5-3. 0 mm。 (4) 铸片冷却 在冷鼓上形成l-4mm的厚片,冷鼓的冷却温度为25-35°C通过剥离辊将已成型的厚片 从冷鼓上剥离,厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程. (5) 纵向拉伸 纵向拉伸温度为80-1KTC,形成的薄膜纵拉比为3-5倍。 (6 )横向拉伸 横向拉伸的温度为120-150°C,形成的横向拉伸比为3. 5-4. 5倍。 (7) 牵引切边 将拉伸的薄膜经过牵引装置进行冷却,冷却到80°C以下,再进行测厚,厚度为 40-55um,切出厚度不均的边缘。 (8) 电晕处理 在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,时间为20-30 分钟。 (9) 收卷 在收卷机上,将薄膜收成大卷。 (10) 时效处理 将膜卷放入时效处理架中,进行时效处理,温度保持在25-30°C,湿度在50%-70%,时间 为三天。 (11) 分切、包装 将处理好的膜卷进行分切、包装,即为成品。
2. -种权利要求1所述的BOPP薄膜生产工艺,其特征在于,步骤(1)配料中加入5%干 燥剂。
3. -种权利要求1所述的BOPP薄膜生产工艺,其特征在于,步骤(2)混合物料后,增加 熔体过滤。
4. 种权利要求1所述的BOPP薄膜生产工艺,其特征在于,步骤(4)冷鼓的冷却温度为 30。。。
5. -种权利要求1所述的BOPP薄膜生产工艺,其特征在于,步骤(4)铸片采用的是骤 冷铸片,5秒钟内将温度降低到20°C以下。
6. -种权利要求1所述的BOPP薄膜生产工艺,其特征在于,步骤(8)电晕处理装置的 功率为2X30kw AC。
【专利摘要】本发明公开了一种BOPP薄膜生产工艺,在薄膜生产过程中,配料中加入干燥剂,能够吸收原料中的水分,防止薄膜在拉伸过程中产生气泡;混合物料后,增加熔体过滤,能够大大减低物料中的杂质含量,防止薄膜表面产生鱼眼;冷鼓的冷却温度为30℃,薄膜在30℃冷却,对薄膜的拉伸性能起到了促进作用;铸片采用的是骤冷铸片,5秒钟内将温度降低到20℃以下,能够改善薄膜的延展性和拉伸性能;电晕处理装置的功率为2×30kw AC,在保证了消除静电彻底的情况下,保证了产品的品质。
【IPC分类】B29B13-06, B29C47-88, B29C71-00, B29D7-01
【公开号】CN104589676
【申请号】CN201410700910
【发明人】杨峰
【申请人】桐城市福润包装材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月28日
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