系统使用的都是除盐水，除盐水的制备流程中包括水软化工段，因而电站有现成的软化水制备系统。从软水系统中引一根补水母管41，在补水母管41上沿水流方向依次设置I个补水电动截止阀1、I个补水电动调节阀31和I个补水电动截止阀1，再加上为确保安全而设置的I根旁路管32和I个旁路电动截止阀10共同构成补水调节平台，其中旁路电动截止阀10在补水电动调节阀31发生事故时才开启。锅炉运行前，关闭回水母管44上的电动截止阀10和事故排水阀38，打开排空阀40、循环栗42前后电动截止阀10、排渣换热管4前后电动截止阀10、热栗发生器前后电动截止阀10以及热栗发生器的旁路电动截止阀10，然后逆向水流方向依次开启补水调节平台上的补水电动截止阀10和补水电动调节阀31，通过补水母管41将软化水注入利用排渣余热装置作为热源的氨水吸收式热栗系统中，在注水过程中，系统中的空气通过排空阀40对空排出，当排空阀40出水均匀且满管时关闭排空阀40，当系统各压力计9示数达到注水设计压力时，依次关闭补水电动截止阀10和补水电动调节阀31。整个注水过程与循环流化床锅炉注水同时进行。注水结束后打开回水母管44上的电动截止阀10，启动循环栗42建立水循环，此时系统压力还会略有上升。在上述系统中，循环栗42出口还设置有逆止阀43以确保循环栗42的运行安全，设置了若干温度计8以监测运行温度，为运行调节提供依据。
[0023]随着循环流化床锅炉从点火到正常运行，底渣从锅炉排渣孔I落入排渣换热管4的渣侧，排渣换热管4位于锅炉排渣孔I与冷渣机29之间，进入排渣换热管4的软化水经导流腔室25由下而上流动，进入排渣换热管4的底渣则顺着耐磨可塑料26壁面由上而下流动，形成逆流换热，由于软化水与排渣间存在较高温差，再加上排渣换热管4的内管22内壁上焊接的头部与耐磨可塑料26壁面齐平的若干销钉的强化换热作用，使流经排渣换热管4的软化水有较大温升，达到对排渣明显的冷却降温效果。排渣换热管4出口水温通过温度计8监测。随着循环水温的逐渐上升，循环水体积膨胀，循环水中溶解的不凝气体逸出，造成循环水系统的水压上升，此时根据压力计9示数，通过事故排水阀38和补水电动调节阀31协调控制将运行压力稳定在设计运行压力允许波动的范围内，若出现严重超压现象，安全阀34动作自动泄压，以保护系统设备安全。从事故排水阀38排出的软化水可引入除盐水制备系统，避免水浪费。当该系统检修或发生紧急故障时，软化水还可以直排地沟39。从排渣换热管4排出的高温软化水进入氨水吸收式热栗的发生器37中对氨水浓溶液进行加热，低沸点溶质氨受热后蒸发变成氨蒸气从供气管35供出，氨蒸气作为制冷剂进入氨水吸收式热栗系统即可实现对电站的夏季制冷和冬季供热，工作后的氨与氨水稀溶液混合成浓溶液后经回液管36再次回到氨水吸收式热栗的发生器37受热，如此往复循环。高温软化水在氨水吸收式热栗系统中放热后变成低温软化水并排出，通过循环栗42再次回到排渣换热管4吸热，发生器37放热，如此循环往复。通过该系统既可解决排渣换热管4烧红等问题，提高冷渣机29出力，还可实现电站不同季节的制冷和供热需求，提高全厂的热经济性。
[0024]氨水吸收式热栗是以氨为制冷剂，以水为吸收剂，所需加热温度只要在80°C以上即可，既可产生低于(TC的冷量，也可供给(TC以上的冷量，具有可利用低品位余热、节电、设备制造容易、运行平稳可靠、操作简单、便于调节、噪声小、易于维护、使用材料为价格低廉的碳钢等特点。氨水吸收式热栗系统主要包括发生器37、吸收器、溶液栗、节流阀、冷凝器、蒸发器等设备。氨水浓溶液在发生器37受热，氨液变成氨蒸气流出发生器37进入冷凝器冷凝成稍过冷的液态，再经节流阀节流降压变成温度更低的气液两相混合物，气液两相混合物进入蒸发器后其中的液态工质吸热气化进行制冷。而发生器37中留下的稀溶液则经节流阀减压膨胀进入吸收器，与从蒸发器来的蒸气相遇混合重新变成氨水浓溶液，并将混合过程中的热量传递给外界冷却水，氨水浓溶液经溶液栗增压后变成过冷液体被送入发生器37再次受热蒸发，如此循环往复。基于上述循环工作过程，夏季时，通过风机的高速空气流与蒸发器强制换热而降温，再将制冷后的空气送入中央空调系统分配给各房间达到制冷的目的，冬季时，则将与冷凝器强制换热而升温的空气流送入中央空调系统实现供热的目的。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种循环流化床锅炉排渣余热利用装置，其特征是包括排渣孔、排渣接口、汇集联箱、排渣换热管、加固肋板、分配联箱、冷却水入口管、冷却水出口管、三维膨胀节、冷却风入口、排渣管、手动闸板阀、电动闸板阀、事故排渣管、裤衩型三通、外管、内管、导流板、销钉和导流腔室;排渣接口为锥形形状，上端口直径大于下端口直径，上端口与锅炉排渣孔连接，下端口与汇集联箱上端连接;排渣换热管由大直径的外管和小直径的内管同心套装在一起形成环形腔室;在内外管壁之间焊接数个将环形腔室沿圆周方向等分成若干个互不相通的导流腔室的等宽导流板，导流板与内外管等长;排渣换热管的内管内壁面上焊接若干个销钉，在内管内壁面上涂抹耐磨可塑料，耐磨可塑料厚度与销钉的另一端平齐并露出销钉头部;排渣换热管的外管外壁面上装设若干个可防止排渣换热管受热膨胀变形的环形加固肋板;排渣换热管的上端与汇集联箱下端相连通，汇集联箱的一侧与冷却水出口管相连通;排渣换热管的下端与分配联箱上端相连通，分配联箱的一侧与冷却水入口管相连通;分配联箱下端与三维膨胀节上端相连接，三维膨胀节下端与裤衩型三通相连接，裤衩型三通的内侧管与事故排渣管连接，事故排渣管上设置有手动闸板阀；裤衩型三通的外侧管与排渣管连接，排渣管上依次设置有手动闸板阀和电动闸板阀。2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉排渣余热利用装置，其特征是裤衩型三通的内外侧均设置有冷却风入口。3.如权利要求1或2所述的循环流化床锅炉排渣余热利用装置，其特征是冷却水入口管和出口管上均设有电动截止阀、压力计、温度计。4.如权利要求1或2所述的循环流化床锅炉排渣余热利用装置，其特征是排渣换热管的外管外壁面上装设一个吊耳，通过高强度弹簧与锅炉的钢架连接。5.如权利要求1或2所述的循环流化床锅炉排渣余热利用装置，其特征是裤衩型三通的分叉处焊接有加固板。
【专利摘要】一种循环流化床锅炉排渣余热利用装置，目的是防止排渣管热变形及内管被底渣磨损而泄漏；本发明包括排渣孔、排渣接口、汇集联箱、排渣换热管、加固肋板、分配联箱、冷却水入口管、冷却水出口管、三维膨胀节、冷却风入口、排渣管、手动闸板阀、电动闸板阀、事故排渣管、裤衩型三通、外管、内管、导流板、销钉和导流腔室；排渣接口为锥形形状，上端口与锅炉排渣孔连接，下端口与汇集联箱上端连接；排渣换热管由大直径的外管和小直径的内管同心套装在一起形成环形腔室；在内外管壁之间焊接数个将环形腔室沿圆周方向等分成若干个互不相通的导流腔室的等宽导流板；排渣换热管的外管外壁面上装设若干个可防止排渣换热管受热膨胀变形的环形加固肋板。
【IPC分类】F23C10/18, F22D1/00
【公开号】CN105588107
【申请号】CN201610050610
【发明人】柳成亮, 李东雄, 申海文, 徐鸿恩, 张晓宇, 田宇
【申请人】山西国峰煤电有限责任公司, 山西大学
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年1月26日