专利名称：高温燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧器，特别指一种高温燃烧器。
背景技术：
燃烧器的应用及其发展有悠久的历史，近代从17世纪的产业革命、蒸汽机的出现 和18世纪内燃机的出现开始，到20世纪40年代的航空和航天技术的发展和70年代的能源 危机，促进了燃烧技术的大发展，有近400年的历史。燃烧技术被广泛地用于能源、航空和 航天、冶金、化工、机械等工业中，用来发电、产生动力、冶炼、制备化工产品、机械加工等领 域。这些技术领域的不断革新，特别是能源的最大利用率、以及环境保护的加强，对燃烧技 术提出了越来越高的要求，但目前国内普遍使用的工业燃烧器存在燃烧不充分、使用寿命 短、操作复杂等缺点，现对国内几种常用的工业燃烧器的情况比较如下蓄热式燃烧器由 两个燃烧器、两个蓄热室、一套换向装置和相配套的控制系统组成；优点是自动化程度高； 缺点是生产成本高、体积大，结构复杂，空气过剩系数不稳定，需经常更换蓄热体，维护成本 高。内燃式燃烧器由外壳件与油嘴装置组成；优点是结构简单，操作方便，升温速度快；缺 点是不适用于大型炉膛，使用寿命短，能源浪费大。自身预热式燃烧器与外燃式相同，只附 属排烟于一体结构；优点是结构紧凑，操作简单；缺点是排烟温度高，对燃烧器钢壳耐温要 求高。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一 种自动化控制、结构简单、使用寿命长、操作简单、升温快的高温燃烧器。 本实用新型的技术方案是构造一种包括燃烧器壳体、燃烧室和点火装置的燃烧 器，其中 燃烧器壳体采用圆形筒体结构，将筒体一侧设为高温燃烧区，另一侧设为低温非
燃烧区，高温燃烧区设一开放的燃烧口 ，燃烧口后侧设有配风口和燃料喷射端； 燃烧器壳体侧面设置助燃空气进风口 ，另一侧面设置点火器、点火装置和测温口 ，
后端部设置油枪或是汽枪、进油口和观火孔。 本实用新型有以下优点和有益效果 1、提高了自动化控制，将自动检测温度、自动点火与熄火报警结合为一体，提高自 动化与安全系数。 2、简化了制作结构，配置独立的助燃空气预热系统，降低生产成本。 3、提高了使用寿命，燃烧器内衬采用高档保温纤维与浇注料组合而成，避免高温
与钢结构的直接接触而损坏，比普通燃烧器提高使用寿命2-3倍。 4、简化了操作，本实用新型为独立配置，无需换向操作，无附属装置，比蓄热式燃 烧器安装方便，对现场操作人员无特殊要求。 5、升温速度快，采用内燃式燃烧，配置空气预热系统后，火焰温度明显提高。[0013] 6、投资成本与使用成本低，无附属装置，各项成本仅为蓄热式燃烧器的五分之一。
图1是本实用新型主视图 图2是图1的俯视图 图3是图1的左视图 图4是图2的剖视图
具体实施方式
由图1至4可知，本实用新型包括燃烧器壳体、燃烧室和点火装置，其中 燃烧器壳体3采用圆形筒体结构，将筒体一侧设为高温燃烧区13，另一侧设为低 温非燃烧区，高温燃烧区13设一开放的燃烧口，燃烧口后侧设有配风口 12和燃料喷射端； 燃烧器壳体3侧面设置助燃空气进风口 5，另一侧面设置点火器8、点火装置9和 测温口 7，后端部设置油枪或是汽枪4、进油口 10和观火孔6。 本实用新型所述的高温燃烧区13壳体一侧设有安装固定法兰2，壳体内采用耐高 温浇注料浇注定型的预制件l。所述的低温非燃烧区内设有耐高纤维ll。所述的油枪或汽 枪4的喷口从后端部通过低温燃烧区设置在高温燃烧区13燃料喷射端。所述的点火口 8 和测温口 7斜向设置在燃烧器出火口一侧。所述的测温口 7设置在点火口 8两侧，其中一 个测温口 7为备用测温口。 本实用新型的结构原理和参数如下 本实用新型以蓄热式燃烧器与内燃式燃烧器为基础，将两者合二为一，结合了蓄 热式燃烧器的自动化程度高，内燃式燃烧器的结构简单与操作方便等重大优点。将耐高温 浇注料作为内衬，与普通钢结构结合为一体使用，钢结构采用圆形筒体结构，助燃进风采用 侧面进风，燃料从端部进入，在钢结构前端采用耐高温(1400°C )纤维粘贴，后端高温区采 用耐高温浇注料浇注定型浇注而成，并配有合理的进风孔。在燃烧器后端两侧合理位置布 置测温孔与自动点火孔，在燃烧器后端两侧各安装一套测温孔与自动点火孔，斜向燃烧器 出火口，以保证点火与测温的安全性，在正常工作中，只配置一套测温装置与点火装置，另 一套作为备用。 本实用新型设计规格按燃烧能力分为30X 104Kcal、60X 104Kcal、100X 104Kcal、 160 X 104Kcal 、 220 X 104Kcal 、 300 X 104Kcal 、 400 X 104Kcal 、 500 X 104Kcal 、 1000 X 104Kcal 九种规格。 本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非 对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前题下，本领域中工 程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护 范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求一种高温燃烧器，包括燃烧器壳体、燃烧室和点火装置，其特征在于燃烧器壳体(3)采用圆形筒体结构，将筒体一侧设为高温燃烧区(13)，另一侧设为低温非燃烧区，高温燃烧区(13)设一开放的燃烧口，燃烧口后侧设有配风口(12)和燃料喷射端；燃烧器壳体(3)侧面设置助燃空气进风口(5)，另一侧面设置点火器(8)、点火装置(9)和测温口(7)，后端部设置油枪或是汽枪(4)、进油口(10)和观火孔(6)。
2. 根据权利要求l所述的高温燃烧器，其特征在于所述的高温燃烧区(13)壳体一侧设 有安装固定法兰(2)，壳体内采用耐高温浇注料浇注定型的预制件(1)。
3. 根据权利要求l所述的高温燃烧器，其特征在于所述的油枪或汽枪(4)的喷口从后 端部通过低温燃烧区设置在高温燃烧区(13)燃料喷射端。
4. 根据权利要求l所述的高温燃烧器，其特征在于所述的点火口 (8)和测温口 (7)斜 向设置在燃烧器出火口一侧。
5. 根据权利要求l所述的高温燃烧器，其特征在于所述的测温口 (7)设置在点火口 (8)两侧，其中一个测温口 (7)为备用测温口。
专利摘要本实用新型涉及燃烧器，特别指一种高温燃烧器。本实用新型包括燃烧器壳体、燃烧室和点火装置，其中燃烧器壳体采用圆形筒体结构，将筒体一侧设为高温燃烧区，另一侧设为低温非燃烧区，高温燃烧区设一开放的燃烧口，燃烧口后侧设有配风口和燃料喷射端；燃烧器壳体侧面设置助燃空气进风口，另一侧面设置点火器、点火装置和测温口，后端部设置油枪或是汽枪、进油口和观火孔。本实用新型提高了自动化控制，简化了制作结构，提高了使用寿命，简化了操作，而且升温速度快，投资成本低。
文档编号F23D11/38GK201496962SQ20092031057
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者蔡敬文 申请人:周绍芳