专利名称：一种锅炉尾气余热回收水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉尾气余热回收水箱，属于锅炉烟气尾气余热回收利用领域。
背景技术：
目前广泛应用于宾馆、旅社、饭店、企事业单位的热水锅炉，锅炉烟道出口的烟气 温度均较高，直接排放到大气中，热能损失较大。而现有的锅炉尾气余热回收装置普遍存在 回收利用率较低的缺点。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种回收利用率高的锅炉尾气余热 回收水箱。为此，本实用新型采用如下技术方案一种锅炉尾气余热回收水箱，包括烟道、进 风口、出风口、水箱、进水口、出水口及换热管，所述进风口与锅炉的排烟道相连，所述烟道 贯通水箱，在烟道内设有数个换热管；水箱外壳用钢板制作，进水口设在水箱的上半部，出 水口设在水箱的下半部，在水箱的底部设置有排污口。所述换热管为2. 5寸镀锌自来水管。所述换热管长3000mm。所述换热管的数量为114根，分为3组。所述水箱外壳经过防锈处理。本实用新型具余热回收利用率高、性能稳定、结构紧凑的优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本实用新型中管板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实施例的锅炉尾气余热回收水箱，包括烟道1、进风口 2、 出风口 3、水箱4、进水口 5、出水口 6及换热管7，所述进风口 2与锅炉的排烟道(图中未示 出)相连，所述烟道1贯通水箱4，114根换热管分为3组设置在烟道1内，该114根换热管 7的两端通过管板8分别固定于进风口 2和出风口 3处。水箱4的外壳用钢板制作，且经过 防锈处理，钢板厚12-14mm，水箱进水口 5设在水箱1的上半部，出水口 6设在水箱1的下半 部。在水箱1的底部设置有排污口(图中未示出)。其中，换热管7为2. 5寸镀锌自来水管，换热管7长3000mm。[0016] 本实用新型的工作过程如下锅炉排烟道中的高温尾气(约350°C )，通过进风口 2进入烟道1，随后进入换热管7内，与水箱1中的水进行热交换后，成为温度较低的低 温尾 气(约150°C)后经出风口 3排出；水箱1中的水经进水口 5进入水箱，经热交换加热后， 经出水口 6排出。
权利要求一种锅炉尾气余热回收水箱，包括烟道、进风口、出风口、水箱、进水口、出水口及换热管，其特征在于所述进风口与锅炉的排烟道相连，所述烟道贯通水箱，在烟道内设有数个换热管；水箱外壳用钢板制作，进水口设在水箱的上半部，出水口设在水箱的下半部，在水箱的底部设置有排污口。
2.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收水箱，其特征在于所述换热管为2.5寸 镀锌自来水管。
3.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收水箱，其特征在于所述换热管长3000mm。
4.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收水箱，其特征在于所述换热管的数量为 114根，分为3组。
5.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收水箱，其特征在于所述水箱外壳经过防 锈处理。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉尾气余热回收水箱，包括烟道、进风口、出风口、水箱、进水口、出水口及换热管，所述进风口与锅炉的排烟道相连，所述烟道贯通水箱，在烟道内设有数个换热管；水箱外壳用钢板制作，进水口设在水箱的上半部，出水口设在水箱的下半部，在水箱的底部设置有排污口。本实用新型具余热回收利用率高、性能稳定、结构紧凑的优点，属于锅炉烟气尾气余热回收利用领域。
文档编号F28F1/00GK201599944SQ20102005005
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者钱鲁兴 申请人:无锡金通化纤有限公司