1.一种污泥高效节能处理装置，其特征在于，包括炉体(10)、用于向炉体(10)内输送热风的热风发生机构(20)、用于向炉体(10)内输送污泥的第一进料机构和第二进料机构、第一抽气机构(40)、第二抽气机构(50)和炉排(60)，其中：
炉体(10)具有燃烧腔，炉体(10)设有与燃烧腔连通的进风口(101)和出风口(102)，热风发生机构(20)与进风口(101)连接；
第一进料机构包括第一壳体(301)、第一转轴(302)、第一驱动机构(303)，第一壳体(301)设置在燃烧腔内，第一壳体(301)设有第一进料口(304)和第一出料口(305)且第一进料口(304)位于炉体(10)外侧，第一转轴(302)设置在第一壳体(301)内且第一转轴(302)的延伸方向与第一壳体(301)的延伸方向一致，第一转轴(302)外侧设有第一螺旋叶片(306)，第一转轴(302)内设有多个沿其轴向延伸的第一通道(307)，第一转轴(302)靠近第一进料口(304)一端设有与多个第一通道(307)连通的第一出气口(308)，第一转轴(302)靠近第一出料口(305)一端设有与多个第一通道(307)连通的第一进气口(309)；第一驱动机构(303)与第一转轴(302)连接并驱动第一转轴(302)转动；
第二进料机构包括第二壳体(310)、第二转轴(311)、第二驱动机构(312)，第二壳体(310)设置在燃烧腔内且位于第一壳体(301)下方，第二壳体(310)设有第二进料口(313)和第二出料口(314)且第二进料口(313)与第一出料口(305)连通；第二转轴(311)设置在第二壳体(310)内且第二转轴(311)的延伸方向与第二壳体(310)的延伸方向一致，第二转轴(311)外侧设有第二螺旋叶片(315)，第二转轴(311)内设有多个沿其轴向延伸的第二通道(316)，第二通道(316)呈螺旋状且任意相邻的两个第二通道(316)的螺旋直径均不相等，第二转轴(311)靠近第二出料口一端设有与多个第二通道(316)连通的第二进气口(317)，第二转轴(311)靠近第二进料口一端设有与多个第二通道(316)连通的第二出气口(318)；第二驱动机构(312)与第二转轴(311)连接并驱动第二转轴(311)转动；
第一抽气机构(40)与第一出气口(308)连接，第二抽气机构(50)与第二出气口(318)连接；
炉排(60)设置在燃烧腔内且位于第二出料口下方。
2.根据权利要求1所述的污泥高效节能处理装置，其特征在于，第一通道(307)的直径从第一进气口(309)朝向第一出气口(308)方向先逐渐增大在逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的污泥高效节能处理装置，其特征在于，炉体(10)内位于炉排(60)下方位置并排设有多个锥形储渣腔(103)，各锥形储渣腔(103)两端均设有出渣口，各锥形储渣腔(103)的底部设有双螺旋出渣机构(104)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥高效节能处理装置，其特征在于，燃烧腔内设有n个在水平方向间隔布置的隔墙(105)，其中：n为整数且n≥1，隔墙(105)竖直设置，多个隔墙(105)将燃烧腔(101)分隔成第一腔(106)、第二腔(107)、…、第n+1腔，进风口(102)与第一腔(106)连通，出风口(103)与第n+1腔连通，隔墙(105)上均设有通风孔且任意相邻的两个隔墙(105)上的通风孔均错开布置。
5.根据权利要求4所述的污泥高效节能处理装置，其特征在于，第二出料口位于第一腔(106)上方，炉排(60)设置在第一腔(106)内。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥高效节能处理装置，其特征在于，多个第一通道(307)以第一转轴(302)的中心轴线为中心呈圆周分布。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥高效节能处理装置，其特征在于，各第二通道(316)的螺旋间距从第二进气口(317)朝向第二出气口(318)方向逐渐增大。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥高效节能处理装置，其特征在于，第一壳体(301)、第二壳体(310)均采用吸热材料制成。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥高效节能处理装置，其特征在于，炉体(10)外侧覆盖有保温层(108)。