一种化工焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种化工焚烧炉。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

现有的化工焚烧炉，大多数在进行焚烧时均需封闭，避免烟气四处飘散造成大气污染，当对化工物品焚烧无法翻转时，焚烧物会堆积在一起，氧气进不去焚烧周期会非常久，导致效率低下，且焚烧后的残渣不便于清理。

因此，有必要提供一种化工焚烧炉解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种化工焚烧炉，解决了化工焚烧炉对化工物品焚烧的效率低下且焚烧后残渣不便于清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工焚烧炉，包括承载主体，所述承载主体的两侧开设有通口，所述通口的内部卡接连接有塞板，所述承载主体的侧面固定连接有合页，所述承载主体通过合页活动连接有卡板，所述承载主体的内部开设有通槽，所述通槽的内部放置有推杆，所述推杆的侧面固定连接有推块，所述承载主体的内壁固定连接有固定块，所述承载主体的内部卡接有第二承载板，所述第二承载板的顶部固定连接有弹簧轴，所述弹簧轴的顶端固定连接有第一承载板，所述第二承载板的两侧固定连接有卡柱，所述第二承载板的底部安装有振动电机，所述承载主体的正面安装有控制箱，所述控制箱的正面嵌入有控制按钮，所述控制按钮的顶部开设有散热口，所述控制箱的两侧贯穿有输送管，所述输送管与承载主体的相交处贯穿有点火装置，所述承载主体的顶部固定连接有倒料槽，所述倒料槽的内部卡接连接有槽盖，所述槽盖的顶部固定连接有握把，所述承载主体顶部的中心处安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有机轴，所述机轴的底端螺纹连接有轴承，所述轴承的两侧卡接连接有刀片。

优选的，所述承载主体由不锈钢材料加工而成，所述承载主体内部镂空，所述承载主体通过固定块和卡柱与第二承载板活动连接。

优选的，所述第一承载板的外径与承载主体的内径相适配，所述第一承载板与弹簧轴固定连接。

优选的，所述弹簧轴设置有多根，多根所述弹簧轴分别与第一承载板和第二承载板固定连接。

优选的，所述推杆的长度与承载主体的宽度相同，所述推块与塞板大小相同，所述推杆与推块固定连接。

优选的，所述点火装置与输送管呈四十度夹角倾斜，所述点火装置设置有多个，多个所述点火装置均呈等距排列贯穿于承载主体的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工焚烧炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化工焚烧炉，通过设置的第一承载板与振动电机以及刀片，使用前，将两个槽盖通过握把分别从两个倒料槽上取下，再将需要焚烧的化工物品从两个倒料槽内倒入承载主体的内部，再通过螺纹将槽盖卡紧在倒料槽上，而后分别为转动电机与振动电机接通外接电源，当转动电机运行后会带动输出端的机轴与机轴底端的轴承快速转动，当轴承转动后，轴承两侧的刀片将会同时转动对化工物品进行搅碎，更加方便焚烧，而后按动控制箱正面的控制按钮来为点火装置进行点火，当点火装置产生的火源将会对化工物品进行焚烧，焚烧的同时，振动电机接通电源后产生的振动将会带动第二承载板与弹簧轴以及第一承载板共振，这样通过振动电机的振动以及弹簧轴的弹力使得化工物品能够在第一承载板上颠簸翻转，这样可以使得焚烧效率得到提高。

本实用新型提供一种化工焚烧炉，采用的通口和塞板以及推杆与推块，当化工物品焚烧成残渣冷却后，通过合页将卡板往外拨动，将放置在通槽内部的推杆拿出，再将卡接在两个通口的两根塞板取出，而后将握住推杆从一个通口推进承载主体的内部，使推块推动焚烧后的残渣从另一个通口内推出，再用盛器承装好残渣即可，这样该种焚烧炉就能够达到焚烧后的残渣便于清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种化工焚烧炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型的通槽剖视图；

图3为本实用新型的承载主体剖视图。

图中标号：1、承载主体；101、通槽；102、固定块；103、通口；104、第一承载板；105、弹簧轴；106、第二承载板；107、卡柱；108、振动电机；2、卡板；3、合页；4、塞板；401、推杆；402、推块；5、控制箱；6、控制按钮；7、散热口；8、输送管；801、点火装置；9、倒料槽；10、槽盖；11、握把；12、转动电机；1201、机轴；1202、轴承；1203、刀片。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

转动电机：yl；

振动电机：yzs。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种化工焚烧炉的整体结构示意图；图2为本实用新型的通槽剖视图；图3为本实用新型的承载主体剖视图。一种化工焚烧炉，包括承载主体1，承载主体1的两侧开设有通口103，通口103的内部卡接连接有塞板4，承载主体1的侧面固定连接有合页3，承载主体1通过合页3活动连接有卡板2，承载主体1的内部开设有通槽101，通槽101的内部放置有推杆401，推杆401的侧面固定连接有推块402，承载主体1的内壁固定连接有固定块102，承载主体1的内部卡接有第二承载板106，第二承载板106的顶部固定连接有弹簧轴105，弹簧轴105的顶端固定连接有第一承载板104，第二承载板106的两侧固定连接有卡柱107，第二承载板106的底部安装有振动电机108，承载主体1的正面安装有控制箱5，控制箱5的正面嵌入有控制按钮6，控制按钮6的顶部开设有散热口7，控制箱5的两侧贯穿有输送管8，输送管8与承载主体1的相交处贯穿有点火装置801，承载主体1的顶部固定连接有倒料槽9，倒料槽9的内部卡接连接有槽盖10，槽盖10的顶部固定连接有握把11，承载主体1顶部的中心处安装有转动电机12，转动电机12的输出端转动连接有机轴1201，机轴1201的底端螺纹连接有轴承1202，轴承1202的两侧卡接连接有刀片1203。

进一步的，承载主体1由不锈钢材料加工而成，承载主体1内部镂空，承载主体1通过固定块102和卡柱107与第二承载板106活动连接，这样内部镂空的且由不锈钢材料加工而成的承载主体1不仅更加耐用且能够承装大量化工物品方便进行焚烧。

进一步的，第一承载板104的外径与承载主体1的内径相适配，第一承载板104与弹簧轴105固定连接，这样与承载主体1相适配的第一承载板104在盛放化工物品时，化工物品不会掉落在其缝隙，避免焚烧工作效率降低。

进一步的，弹簧轴105设置有多根，多根弹簧轴105分别与第一承载板104和第二承载板106固定连接，这样通过振动电机108产生的振动可以使得多根弹簧轴105同时共振，进而使得第一承载板104上的化工物品产生颠簸翻转，方便焚烧工作，焚烧的更加全面。

进一步的，推杆401的长度与承载主体1的宽度相同，推块402与塞板4大小相同，推杆401与推块402固定连接，这样推杆401的长度与承载主体1的宽度相同且推块402与塞板4相同在通口103内推动时，可以更好的进行残渣清理工作。

进一步的，点火装置801与输送管8呈四十度夹角倾斜，点火装置801设置有多个，多个点火装置801均呈等距排列贯穿于承载主体1的内部，这样与输送管8呈四十度夹角倾斜角且等距排列的点火装置801产生火源后更好对承载主体1内的化工物品进行焚烧。

本实用新型提供的一种化工焚烧炉的工作原理如下：首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，使用前，将两个槽盖10通过握把11分别从两个倒料槽9上取下，再将需要焚烧的化工物品从两个倒料槽9内倒入承载主体1的内部，再通过螺纹将槽盖10卡紧在倒料槽9上，而后分别为转动电机12与振动电机108接通外接电源，当转动电机12运行后会带动输出端的机轴1201与机轴1201底端的轴承1202快速转动，当轴承1202转动后，轴承1202两侧的刀片1203将会同时转动对化工物品进行搅碎，更加方便焚烧，而后按动控制箱5正面的控制按钮6来为点火装置801进行点火，当点火装置801产生的火源将会对化工物品进行焚烧，焚烧的同时，振动电机108接通电源后产生的振动将会带动第二承载板106与弹簧轴105以及第一承载板104共振，这样通过振动电机108的振动以及弹簧轴105的弹力使得化工物品能够在第一承载板104上颠簸翻转，这样可以使得焚烧效率得到提升，当化工物品焚烧成残渣冷却后，通过合页3将卡板2往外拨动，将放置在通槽101内部的推杆401拿出，再将卡接在两个通口103的两根塞板4取出，而后将握住推杆401从一个通口103推进承载主体1的内部，使推块402推动焚烧后的残渣从另一个通口103内推出，再用盛器承装好残渣即可，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。