一种用于cfb锅炉输送机的密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及CFB锅炉(循环流化床锅炉)技术领域，尤其是配合CFB锅炉运行时炉内燃煤中参烧污泥使用的封闭式皮带输送机的密封装置。
【背景技术】
[0002]CFB锅炉的炉膛内呈现正压状态，一般锅炉运行时炉膛正压维持在2.5KPa左右，落煤管正压维持在4?SKPa左右，而封闭式输送机(也称为给煤机)内接入一次冷风作为密封风，它的风压在10?IlKPa左右。因此，给煤机通常在10?IlKPa左右正压的状态下运行。
[0003]现有的CFB锅炉输送机在将燃煤或者燃煤中参烧污泥(以下简称燃料)从原煤仓(炉前仓)向锅炉输送时会遇到下列问题:
[0004]入炉的燃料十分潮湿，锅炉温度又对其进行烘烤使得部分水分蒸发。因此，传统给煤机(以下简称给煤机)内部湿气严重，到处滴水。
[0005]由于给煤机设计的原因，给煤机、清扫机的从动轴及其轴承座为了调整输煤皮带的松紧度而设计在箱体内部；给煤机、清扫机的主动轴则是从箱体两侧伸出后将轴承座安装在箱体外部。
[0006]虽然，给煤机、清扫机的从动轴处于箱体内部，灰尘、湿度较高，但是因为其身处其中反而没有压差，这样在里面使用的UC型全封闭轴承使用到反而很正常，故障率极低。
[0007]然而，给煤机、清扫机的主动轴是从箱体两侧伸出后将轴承座安装在箱体外部的。因此，在箱体内外压差(10?IlKPa左右)的作用下，箱体内夹带着细灰、潮湿气体的热风源源不断的穿过轴颈与箱体的密封装置(一道骨架油封)从轴承滚动体间隙从内向外流动，而流动过程中热风中携带的细灰、潮湿气体和轴承中的润滑脂混合，使得润滑脂乳化变质而失去润滑效果，灰尘和润滑脂搅拌后进一步加速轴承磨损。以上两种因素结合后，使得给煤机、清扫机的主动轴轴承损坏率非常之高。
[0008]因此，需要提供一种新型密封装置来降低主动轴轴承的损坏率。
【实用新型内容】
[0009]为了这个目的，本实用新型提出了一种能够大幅度减少因箱体内外压差而造成的夹杂着细灰、潮湿气体的热风流动，使得主动轴轴承损坏的用于CFB锅炉输送机的密封装置，该密封装置通过以下技术方案实现:
[0010]一种用于CFB锅炉输送机的密封装置，其中输送机包括传动带和主动轴，该密封装置包括:
[0011]-压圈装置，其具有围绕主动轴的主体和沿主体径向延伸的压圈，
[0012]-气封装置，其具有围绕压圈装置的主体的主要部分和沿主要部分径向延伸的外围部分，
[0013]-轴承座，其围绕主动轴并且压紧压圈装置，用于承载配合主动轴的轴承，
[0014]其中，气封装置还包括:
[0015]-压缩空气接入口，其设置在气封装置的外围部分中，适于连接外部的压缩空气管道，
[0016]-压缩空气导管，其第一端连接压缩空气接入口，第二端延伸并穿过主要部分的一部分。
[0017]由于该密封装置具有包括压缩空气接入口和压缩空气导管的气封装置，因此，其能够通过压缩空气接入口连接外部压缩空气气源，并且通过压缩空气导管将压缩空气引导到主动轴的四周，由于压圈装置密封围绕着主动轴因此压缩空气将朝向箱体内部将原本可能从压圈装置和主动轴之间的间隙中向外泄漏的热气吹散，从而防止带有细灰、湿气和杂质的热气流入主动轴的轴承中，以此降低主动轴轴承的损坏率。
[0018]除此之外，还能结合下述特征中的一项或多项而得到更加有益的密封装置。
[0019]在一个优选的实施例中，气封装置还包括气封圈，气封圈设置在主要部分中并且对齐压缩空气导管的第二端，气封圈外围圆周地设置有凹槽且凹槽内开设有若干通孔，使得压缩空气能够沿着通过散布在主动轴表面，从而吹散可能从压圈装置和主动轴之间的间隙中向外泄漏的热气。
[0020]在一个优选的实施例中，压圈装置与气封圈之间设置有至少一个骨架油封，以便提高主动轴与压圈装置之间的密封性。
[0021]在一个优选的实施例中，气封装置还包括至少一个气封垫圈，气封垫圈紧靠气封圈中靠近骨架油封的一侧的相反侧，以便防止气封圈脱落。
[0022]进一步，气封垫圈的内径小于骨架油封的内径，以便引导压缩空气沿着气封垫圈向箱体内部流动，从而吹散可能从压圈装置和主动轴之间的间隙中向外泄漏的热气，以减少主动轴轴承。
[0023]进一步，气封垫圈的数量为两个。
[0024]进一步，骨架油封的数量为三个。
[0025]在一个优选的实施例中，轴承座通过螺钉紧固在压圈装置的主体上，以便将压圈装置的压圈夹紧在气封装置的外围部分，并且将压圈装置的主体压紧骨架油封，从而进一步提高密封性。
[0026]进一步，气封装置的外围部分具有凸肩，凸肩适于嵌入与主动轴相对应的轴孔中，以便进一步提尚密封性。
[0027]本实用新型的另一方面还包括一种CFB锅炉输送机，其装配有如上所述的密封装置，因此可确保输送机的主动轴轴承免受可能从输送机箱体内部沿着压圈装置和主动轴之间的间隙中向外逸散出的热气，以减少配合主动轴的轴承润滑脂乳化变质的风险，从而提高其使用寿命。
【附图说明】
[0028]应理解的是，在本实用新型中，除明显矛盾或不兼容的情况外，全部特征、变形方式和/或具体实施例可以根据多种组合相结合。
[0029]通过阅读以下作为非限制性说明的具体实施例，并结合附图，本实用新型的其它特征和优点将显而易见，图中:
[0030]-图1是示出了根据本实用新型的实施例的密封装置所应用的CFB锅炉输送机的正视图；
[0031]-图2是图1中CFB锅炉输送机的俯视图；
[0032]-图3是图1中CFB锅炉输送机沿A-A方向的剖面图；
[0033]-图4是图3中密封装置的放大图。
【具体实施方式】
[0034]应理解的是，上述附图并非真实比例，而仅仅是用于说明本实用新型基本原理的多种优选特征的简图。本实用新型所公开的设计特征，例如尺寸、方向、定位和形状根据具体应用和使用环境确定。
[0035]下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。在这些附图中，相同的参考号是指在所有附图中本实用新型的相同或等效元件。
[0036]图1-2示出CFB锅炉输送机，其包括箱体I，在箱体I顶部的进料口 4和在箱体I底部的出料口 5。箱体I内部包括给煤机2和清扫机3，其中给煤机2位于清扫机3的上部。另外，密封风6从箱体I的底部吹入，而炉膛正压20正对出料口 5。
[0037]图3示出了图1中CFB锅炉输送机沿A-A方向的剖面图，其中给煤机2和清扫机3分别包括具有在箱体I外部的驱动电机，以及在箱体I内部的主动轴、从动轴和连接着主动轴和从动轴的皮带。驱动电机用于驱动给煤机2和清扫机3的主动轴，从而在皮带的作用下带动从动轴转动，以此实现CFB锅炉输送机的输送功能。
[0038]给煤机2和清扫机3的主动轴的两端安装有密封装置，密封装置的一部分位于箱体I内部，另一部分位于箱体I外部。此外，密封装置与外部气源连通，本例中与压缩空气管道17连通，并且根据实际情况可在压缩空气管道17和密封装置之间设置调压阀门19和压力表18，此例中压力表18设置在调压阀门19的下游，以便能实时掌握流经调压阀门19后排出的外部气源的压力大小。
[0039]具体的，如图4所示，以配合给煤机主动轴21的密封装置为例进行描述。应注意到的是，配合清扫机主动轴21的密封装置与配合给煤机主动轴21的密封装置相同或相似。本实施例中的用于CFB锅炉输送机的密封装置包括下列部件:
[0040]压圈装置13，其具有围绕主动轴21的中空的圆柱体主体，和沿着该圆柱形主体径向延伸的压圈，该压