专利名称：方形罩式炉导向定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业炉窑炉台固定技术领域，特别是涉及一种炉罩可移动的方形罩式炉的导向定位装置。
背景技术：
目前，传统方形罩式炉导向定位装置包括延罩式炉对角线方向在炉台的外侧各设置一长一短两根导向柱，在罩体上安装配套的套筒。罩体下落时套筒套进导向柱内从而进行罩体和炉台的定位。传统导向柱一般由无缝钢管制成。顶端呈圆锥形，底部固定在基础上。两个导向柱高度不同，便于安装外罩时先后套入。在罩体上相应位置设有一对套筒或半个圆环，套筒下口呈喇叭形。传统导向定位装置常见的缺点如下:1、在行车吊钩和炉罩重心位置有偏差时，容易卡住和定位不准的缺点；2、大型的罩式炉在定位的时候需要2到3个人进行操作，操作不方便；3、经常发生炉罩碰到导向柱，撞坏炉罩或者导向柱；4、目前罩式炉的炉罩定位主要依赖行车工的操作水平；由于导向柱的高度一般比较高，立在车间内，容易造成天车在吊装工件时，碰到导向柱的事故。发明内容
本发明目的在于提供一种使用方便、结构坚固的方形罩式炉导向定位装置。
为了解决上述技术问题，本发明的方形罩式炉导向定位装置，四个导向柱固定连接在炉罩的边缘，导向柱垂直伸出炉罩下端面，炉台上对应导向柱位置有相配合的导向槽，导向槽的深度大于导向柱伸出炉罩下端面的距离。
采用这种结构，四个导向柱分布在炉罩的边缘，平时移动炉罩时，固定起来更稳固，炉罩在落地时，导向柱支撑炉罩，防止炉罩的密封装置损坏，操作起来跟省时方便，而且相对传统技术将导向座固定在炉罩上更能防止导向座因为受力变形，而造成导向座与导向柱配合不上，而且此种结构不需要另做导向柱或导向槽的土建基础。
以下为了更好的理解本发明的技术内容，将方形罩式炉导向定位装置简称为本装置。
本装置的导向槽为倒置锥台状，导向槽的上端面截面积大于导向槽底部的截面积，使得导向柱接触导向槽侧壁时，因自身的重力沿导向槽侧壁的倾角滑向导向槽底部，不容易造成卡壳。
本装置的导向柱为方形导向柱；此装置的导向槽为倒置方形锥台状，使得整个方形罩式炉导向定位装置定位更准确方便。
本装置的导向柱为圆形导向柱；此装置的导向槽为倒置圆形锥台状，使得整个方形罩式炉导向定位装置定位更准确方便。
本装置的导向柱侧壁与导向柱的底面有倒角，导向柱下端逐步变小制作成坡口形状，采用这种结构可以减少导线柱的底面边缘触碰到导向槽，使其发生形变，而且有利于导向作业。
图1是本装置实施例一圆形导向柱的主视图。
图2是本装置实施例一圆形导向柱的侧视图。
图3是本装置实施例一圆形导向柱的放大俯视图。
图4是本装置实施例一导向座主视图的剖视图。
图5是本装置实施例一导向座的侧视图。
图6是本装置实施例一导向座的俯视图。
图7是本装置实施例二方形导向柱的主视图。
图8是本装置实施例二方形导向柱的侧视图。
图9是本装置实施例二方形导向柱的放大俯视图。
图10是本装置实施例二导向座主视图的剖视图。
图11是本装置实施例二导向座的侧视图。
图12是本装置实施例二导向座的俯视图。
图13是本装置实施例使用状态的主视图的部分剖视图。
图14是本装置实施例使用状态的俯视图的部分剖视图。
具体实施方式
实施例一 如图1至3所示，本发明的方形罩式炉导向定位装置，导向柱Ia的横截面为圆形，且底面与侧壁有倒角，下部为成逐步变小的坡口形状。
如图4至6所示，本发明的方形罩式炉导向定位装置，导向座2a内有契合导向柱Ia的导向槽3a，导向槽3a成倒置的圆形锥台状，导向槽3a的上端面为直径较大的圆，底面为半径较小的圆，倒置圆形锥台导向槽3a底面直径大于圆形导向柱Ia的直径。
实施例二 如图7至9所示，本装置的导向柱Ib的横截面为方形，且底面与侧壁有倒角，下部制作成逐步变小的坡口形状； 如图10至12所示，本装置的导向座2b内有契合导向柱Ib的导向槽3b，导向槽3b成倒置的方形锥台状，导向槽3b的上端面为直径较大的方形，底面为半径较小的方形，倒置方形锥台导向槽3b底面面积大于方形导向柱Ib的面积。
以下用实施例二的安装结构和使用方法来概述本发明的技术内容，实施例二的安装结构和使用方法与实施例一的安装结构和使用方法相同，在此不再赘述。
如图13至14所示，本装置的四个或方形导向柱Ib侧壁水平焊接在炉罩4上而且靠近炉罩4的四角，并呈矩形布置，方形导向柱Ib垂直于炉罩4向下伸出，炉台5上部对应炉罩4导向套的位置焊接有四个导向座2b，导向座2b上端面与炉台5上端面在一个平面上，倒置方形锥台导向槽3b的深度大于方形导向柱Ib伸出炉罩下端的距离。
使用时，先将炉罩4吊起，并且高过炉台5，移动吊起的炉罩4至炉台5上方，用方形导向柱Ib对准倒置方形锥台导向槽3b，缓慢下降，利用方形导向柱Ib侧壁与底面的倒角，使得方形导向柱Ib延倒角斜面向倒置方形锥台导向槽3b内滑动，方形导向柱Ib进入倒置方形锥台导向槽3b后，利用方形导向柱Ib延倒置方形锥台导向槽3b内壁的斜面滑向底部，当圆形导向柱Ia或方形导向柱Ib完全进入导向槽内时，炉罩4下端面和炉台5的上端面完全接触，达到将炉台5和炉台5限位的作用。
以上所述的仅是本发明的两种具体的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出显而易见的若干变换或替代以及改型，这些也应视为本发明的保护范围，例如:导向柱的截面形状为梯形对应的导向槽为倒置的梯形锥台，导向柱的截面形状为三角形对应的导向槽为倒置的三角形锥台，导向柱的截面形状为椭圆形对应的导向槽为倒置的椭圆形锥台等简单的形状变形，是本领域技术人员显而易见的，都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.方形罩式炉导向定位装置，包括导向柱和导向槽，其特征为:四个导向柱固定连接在炉罩的边缘，导向柱垂直伸出炉罩下端面；炉台上对应导向柱位置有相配合的导向槽，导向槽的深度大于导向柱伸出炉罩下端面的距离。
2.根据权利要求1所述的方形罩式炉导向定位装置，其特征为:所述的导向槽为倒置的锥台状。
3.根据权利要求2所述的方形罩式炉导向定位装置，其特征为:所述的导向柱为方形导向柱；所述的导向槽为倒置的方形锥台状。
4.根据权利要求2所述的方形罩式炉导向定位装置，其特征为:所述的导向柱为圆形导向柱；所述的导向槽为倒置的圆形锥台状。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的方形罩式炉导向定位装置，其特征为:所述的导向柱侧壁与导向柱的底面有倒角。
全文摘要
本发明提供了一种方形罩式炉导向定位装置，包括导向柱和导向槽，四个导向柱固定连接在炉罩的边缘，导向柱垂直伸出炉罩下端面；炉台上对应导向柱位置有相配合的导向槽，导向槽的深度大于导向柱伸出炉罩下端面的距离。利用四个导向柱分布在炉罩的边缘，平时移动炉罩时，固定起来更稳固，炉罩在落地时，导向柱支撑炉罩，防止炉罩的密封装置损坏，操作起来跟省时方便，而且相对传统技术将导向座固定在炉罩上更能防止导向座因为受力变形，而造成导向座与导向柱配合不上，而且此种结构不需要另做导向柱或导向槽的土建基础。
文档编号F27B11/00GK103148701SQ20131012479
公开日2013年6月12日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者倪群, 程志庭, 杨惠民, 李保谦, 李超, 何小辉 申请人:机械工业第一设计研究院