本实用新型涉及一种防干烧锅炉。
背景技术：
随着我国天然气锅炉使用的普及，锅炉给人们的生产和生活都带来了很多的便利和价值，但是现有的锅炉在使用过程中由于技术不够先进或操作人员责任心不强等原因可能会导致锅炉内缺水锅炉被干烧的现象，锅炉被烧干后，锅炉内部和管道会产生高温气体，这样就很难控制锅炉内部的压力，具有一定的危险性。同时锅炉发生干烧及锅炉内部产生汽化，极易发生锅炉本体内部结垢、爆炸及烧坏锅炉本体等现象，会减少锅炉使用寿命或直接导致锅炉报废。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防干烧锅炉，该装置在干烧时，温度检测传感器将温度信息传递给控制器，通过控制器控制电磁阀打开，第一补水管进行应急补水，避免干烧，当电磁阀或者控制器发生损坏时，锅炉本体的内部温度持续上升，磁石密封蜡融化，第二补水管进行应急补水，起到双重保护效果，有效避免干烧，延长锅炉的使用寿命。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种防干烧锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的左侧设置有冷水管和热水管，所述锅炉本体的左端还设置有供暖管和回水管，所述供暖管和所述回水管之间设置有U字形的采暖管，所述锅炉本体的右侧设置有应急补水管，所述应急补水管连接有第一补水管和第二补水管，所述应急补水管连接有高位应急储水罐，所述第一补水管和所述第二补水管均连接至所述锅炉本体的内部，所述第一补水管位于所述锅炉本体外部的那一段上配合有电磁阀，所述电磁阀连接有控制器，所述锅炉本体的内部设置有连接所述控制器的温度检测传感器，所述第二补水管位于所述锅炉本体内部的那一端上设置有排水孔，在所述排水孔内设置有密封蜡，所述密封蜡的融化温度为150℃。
优选地，所述采暖管为铝制管或铜制管。
优选地，所述供暖管的外部设置有保温外壳。
优选地，所述控制器连接有警报器。
本实用新型的有益效果是：该装置在干烧时，温度检测传感器将温度信息传递给控制器，通过控制器控制电磁阀打开，第一补水管进行应急补水，避免干烧，当电磁阀或者控制器发生损坏时，锅炉本体的内部温度持续上升，磁石密封蜡融化，第二补水管进行应急补水，起到双重保护效果，有效避免干烧，延长锅炉的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种防干烧锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的左侧设置有冷水管2和热水管3，所述锅炉本体1的左端还设置有供暖管4和回水管5，所述供暖管4和所述回水管5之间设置有U字形的采暖管6，所述锅炉本体1的右侧设置有应急补水管7，所述应急补水管7连接有第一补水管8和第二补水管9，所述应急补水管7连接有高位应急储水罐10，所述第一补水管8和所述第二补水管9均连接至所述锅炉本体1的内部，所述第一补水管8位于所述锅炉本体1外部的那一段上配合有电磁阀811，所述电磁阀811连接有控制器812，所述锅炉本体1的内部设置有连接所述控制器812的温度检测传感器813，所述第二补水管9位于所述锅炉本体1内部的那一端上设置有排水孔911，在所述排水孔911内设置有密封蜡912，所述密封蜡912的融化温度为150℃。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述采暖管6为铝制管。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述供暖管4的外部设置有保温外壳(未图示)。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述控制器812连接有警报器814。
本实用新型的有益效果是：该装置在干烧时，温度检测传感器将温度信息传递给控制器，通过控制器控制电磁阀打开，第一补水管进行应急补水，避免干烧，当电磁阀或者控制器发生损坏时，锅炉本体的内部温度持续上升，磁石密封蜡融化，第二补水管进行应急补水，起到双重保护效果，有效避免干烧，延长锅炉的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。