换热器模组的制作方法

本实用新型涉及一种换热器模组，尤其涉及一种用于数据中心机柜的换热器模组。

背景技术：

随着技术的发展，通讯设备的发热量越来越高，在原尺寸不变的情况下，机柜内部设备的发热成倍数的增大，机柜内部温度越来越高对设备工作的稳定性带来影响，因此在不改变设备柜体的尺寸的前提下，急需一种体积小、制冷量大的且能合理利用柜体内外空间满足安装要求的散热器，以解决高热流密度的散热问题。

平行流换热器主要由多孔扁管和波纹型翅片构成，其两端有集流管，由于其具有换热高效、结构紧凑的特点，开始应用于机柜散热领域。但是单片平行流换热器的散热效果有限，其换热能力尚不足以满足机柜散热需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、散热效果好的换热器模组。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

换热器模组，包括：冷凝器单元和蒸发器单元；所述冷凝器单元包括相邻设置的N片平行流换热器，N≥2，所述蒸发器单元包括数量对应的平行流换热器，所述蒸发器单元中沿空气流动方向第1至第N片平行流换热器的制冷剂的温度逐渐降低，冷凝器单元中沿空气流动方向第1至第N片平行流换热器的制冷剂的温度逐渐升高，所述蒸发器单元的第1至第N片平行流换热器分别通过制冷剂管道与冷凝器单元的第N至第1片平行流换热器相连。

进一步的，通过制冷剂管道相连的两个平行流换热器为独立的制冷剂循环系统。

进一步的，所述制冷剂循环系统的内部流体是制冷剂或载冷剂。

进一步的，所述制冷剂循环系统内设置有循环泵。

进一步的，所述平行流换热器通过紧固件安装成一体。

进一步的，在相邻平行流换热器连接处设置有密封件。

进一步的，所述平行流换热器通过钣金件安装成一体。

进一步的，所述钣金件设置在相邻平行流换热器连接处。

由以上技术方案可知，本实用新型换热器模组中蒸发器单元的平行流换热器采用逆流的安装方式，即相邻设置的若干个平行流换热器的制冷剂的温度沿空气流动方向逐渐降低，高温空气流先经过制冷剂温度最高的平行流换热器，每经过一个平行流换热器，该平行流换热器的制冷剂温度都低于其前一个平行流换热器的制冷剂温度，每经过一个平行流换热器后空气流的温度都会降低，通过这种逆流的方式，使空气与制冷剂温度间的温差比较均匀，从而达到更好的换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例1

如图1所示，本实施例的换热器模组包括与室外空气流进行热交换的冷凝器单元1和与室内空气流进行热交换的蒸发器单元2，例如可将冷凝器单元设置于机柜外(或室外)，将蒸发器单元设置于机柜内(或室内)。冷凝器单元1包括N片平行流换热器，N≥2，本实施例中冷凝器单元1包括3片平行流换热器3，平行流换热器3相邻安装，本实施例的平行流换热器通过螺钉或铆钉 相连成整体，在相邻平行流换热器3的连接处设置有起密封作用的密封棉或密封胶，防止相邻平行流换热器3连接处的间隙漏风，影响换热效果。蒸发器单元2包括数量与冷凝器单元内平行流换热器数量对应的平行流换热器3，冷凝器单元1的平行流换热器3和蒸发器单元2的平行流换热器3通过制冷剂管道4相连。

图1中空心箭头所示方向为空气流动的方向。蒸发器单元2的平行流换热器的制冷剂的温度沿空气流动方向逐渐降低，即蒸发器单元2中沿空气流动方向依次排列的第1片、第2片、第3片平行流换热器的制冷剂的温度逐渐降低，冷凝器单元1中平行流换热器的制冷剂的温度沿空气流动方向逐渐升高，即冷凝器单元1中沿空气流动方向依次排列的第1片、第2片、第3片平行流换热器的制冷剂的温度逐渐升高，蒸发器单元2的第1片、第2片、第3片平行流换热器分别通过制冷剂管道与冷凝器单元1的第3片、第2片、第1片平行流换热器相连，本实施例中连接冷凝器单元1中平行流换热器和蒸发器单元2中平行流换热器的管道采用交叉相连的方式，制冷剂在冷凝器单元和蒸发器单元间流动。通过制冷剂管道相连的两个平行流换热器为独立的制冷剂循环系统。制冷剂循环系统的内部流体可以是制冷剂或载冷剂，例如纯水、乙二醇等。此外，制冷剂循环系统中还可以增加提供循环动力的循环泵。

如图1所示，沿着箭头方向，柜内空气流经过蒸发器单元2的第1片平行流换热器3的制冷剂的温度最高，机柜内的高温空气先与蒸发器单元2的第1片平行流换热器3进行热交换后，再经过蒸发器单元2的第2片平行流换热器3，第2片平行流换热器3的制冷剂的温度低于第1片平行流换热器的制冷剂的温度，空气与第2片平行流换热器3进行热交换后，最后与蒸发器单元2的第3片平行流换热器3进行热交换，第3片平行流换热器3的制冷剂温度最低，蒸发器单元内平行流换热器的制冷剂温度沿空气流动方向逐渐降低，可以使制冷剂与空气的温差比较均匀，散热效果更好。同样的，柜外空气流先经过冷凝器单元1中制冷剂温度最低的第1片平行流换热器，然后再依次经过制冷剂温度逐渐升高的第2、第3片平行流换热器，由于柜外空气的温度也越来越高，故三片平行流换热器内的制冷剂与空气流的温差较为均匀，通过使制冷剂与空气温差均匀，提高散热效果。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1不同的地方在于，本实施例中连接冷凝器单元1中平行流换热器和蒸发器单元2中平行流换热器的管道采用对应相连的方式，柜外空气流也是依次经过制冷剂温度逐渐升高的3片平行流换热器进行热交换，柜内空气流依次经过制冷剂温度逐渐降低的3片平行流换热器进行热交换，保证了换热器有充足的换热量，而且可以充分利用机柜内部的空间，不再受限于高度和宽度，让热交换的设计小型化和便捷化。

本实用新型的冷凝器单元和蒸发器单元中平行流换热器的数量可根据需要进行设置，相邻平行流换热器之间可以通过铆钉或螺钉相连，也可以采用钣金件相连，采用钣金件相连时，可将钣金件设置于相邻平行流散热器连接处，钣金件起连接作用的同时，还可以起到密封作用，防止相邻平行流换热器连接处间的间隙漏风。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。