一种计步器电路板印刷烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种计步器电路板印刷烘干装置。

背景技术：

在计步器电路板的制作过程中，对于印刷后的电路板上的液体材料需要进行烘干操作。现有的烘干装置最常见的加热方式是电加热和蒸气加热，然而，前者存在局部过热、烘干温度不均匀, 使涂层内外干燥速率不一致、收缩不均匀而易造成涂料开裂等缺点；后者就要求生产配备锅炉，锅炉需要专人管理，增加人工成本；相比之下，电加热更清洁环保。现有技术中，常见的烘干装置通常包括一烘干箱，烘干箱内部设有电加热管，烘干箱外部设置有送风机，由送风机对电加热管吹风，其产生的热风通过风嘴吹出对经过的印刷品进行烘干，排风则从烘干箱侧边的排风通道排出；该种烘干装置的排风直接从排风通道排出，不仅导致排风中含有的油墨成分污染外界空气，而且造成了热能的浪费，此外，进入送风机的冷风要加热到可以进行干燥的温度，则需要更多的能源，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，高效节能，可避免污染环境的计步器电路板印刷烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种计步器电路板印刷烘干装置，其包括烘干房，所述烘干房内设有用于烘干印刷后计步器电路板的烘干机，所述烘干机的进风口设于烘干房内，所述烘干房外设有内装废气处理液的回收池，所述烘干房上部分别设有送风机和抽风机，所述送风机进风口通过一进风管与外界空气连通，所述进风管中部浸置在回收池的废气处理液中，所述送风机出风口通过一热风管与烘干房连通，所述热风管内设有电加热器，所述抽风机进风口与烘干机的出风口连通，所述抽风机出风口处连接有一排风管，所述排风管出风口插入回收池内废气处理液中。

所述烘干房上设有用于调节烘干房内温度和湿度的温湿度控制系统。该设计可以调节烘干房内温度和湿度，为烘干机的进风口提供质量较好、较稳定的空气，提高了烘干机烘干的均匀性和工作效率，从而提高计步器电路板质量和性能。

所述温湿度控制系统包括空调系统、除湿机、温湿度传感器和温湿度控制器，所述空调系统、除湿机和温湿度传感器分别与温湿度控制器连接。该设计使得可根据工艺要求预先设定好烘干房内需要的温度和湿度，温湿度传感器采集烘干房内实时温度和湿度数据，反馈给温湿度控制器并显示实时温度和湿度，当烘干房内温度偏离设定温度时，会自动打开空调系统进行调节，当烘干房内湿度偏离设定湿度时，会自动打开除湿机进行调节。

所述温湿度控制器设置在烘干房外，所述空调系统、除湿机和温湿度传感器均设置在烘干房内。

所述温湿度控制器为TDK0302智能型温湿度控制器。该设计具有抗干扰能力强，控制精度高，控制方式灵活，能根据不同的温湿度控制需要对温湿度上下限、控制回差、控制方式等分别进行设定，使用方便。

所述抽风机设置在烘干房顶部，所述送风机设置在烘干房一侧壁的上部，所述烘干机的进风口设置在烘干机两侧。该设计可提高热风循环效果，使得加热烘干更加均匀。

所述电加热器为电热丝或者加热管。

所述废气处理液为水。

所述送风机设置在烘干房一侧壁的底部。

本实用新型采用以上技术方案，通过抽风机将来自烘干机出风口的油墨、有毒热空气等排放到回收池进行净化处理，不仅可以有效避免因计步器电路板上的印刷液体材料在烘干过程中逸出油墨、有毒气体等而导致周边环境受到污染，而且废气处理液可以收集排风中的热量，从而使得废气处理液温度提高；所述进风管中部浸置在回收池的废气处理液中，该设计可以利用被排风提高温度的废气处理液对进风管内的空气进行预热，使得进风管内外界空气被预热后再进入热风管内被电加热器快速加热到所需干燥温度，从而实现了热风循环；将烘干机单独隔离在一个烘干房内，可将从烘干机逸出的有毒热空气与外界工作人员隔离，避免了工作人员受到毒气和热气的伤害，从而改善工作环境；所述热风管内设有电加热器，该设计将传统内置在烘干机的电加热器外置，使得烘干机内无需预留安装电加热器的空间，有效提高了待干燥印刷品的容置空间，使其可根据使用需求将烘干机做大或者做小。本实用新型设计合理，结构简单，可避免烘干机排气污染环境，烘干均匀、效率高、效果好，可确保计步器电路板烘干质量和性能。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型计步器电路板印刷烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型温湿度控制系统电路连接示意图。

具体实施方式

如图1或者图2所示，本实用新型的计步器电路板印刷烘干装置，其包括烘干房1，所述烘干房1内设有用于烘干印刷后计步器电路板的烘干机2，所述烘干机2的进风口设于烘干房1内，所述烘干房1外设有内装废气处理液31的回收池3，所述烘干房1上部分别设有送风机4和抽风机5，所述送风机4进风口通过一进风管61与外界空气连通，所述进风管61中部浸置在回收池3的废气处理液31中，所述送风机4出风口通过一热风管62与烘干房1连通，所述热风管62内设有电加热器7，所述抽风机5进风口与烘干机2的出风口连通，所述抽风机5出风口处连接有一排风管63，所述排风管63出风口插入回收池3内废气处理液31中。

所述烘干房1上设有用于调节烘干房1内温度和湿度的温湿度控制系统8。该设计可以调节烘干房1内温度和湿度，为烘干机2的进风口提供质量较好、较稳定的空气，提高了烘干机2烘干的均匀性和工作效率，从而提高计步器电路板质量和性能。

所述温湿度控制系统8包括空调系统81、除湿机82、温湿度传感器83和温湿度控制器84，所述空调系统81、除湿机82和温湿度传感器83分别与温湿度控制器84连接。该设计使得可根据工艺要求预先设定好烘干房1内需要的温度和湿度，温湿度传感器83采集烘干房1内实时温度和湿度数据，反馈给温湿度控制器84并显示实时温度和湿度，当烘干房1内温度偏离设定温度时，会自动打开空调系统81进行调节，当烘干房1内湿度偏离设定湿度时，会自动打开除湿机82进行调节。

所述温湿度控制器84设置在烘干房1外，所述空调系统81、除湿机82和温湿度传感器83均设置在烘干房1内。

所述温湿度控制器84为TDK0302智能型温湿度控制器。该设计具有抗干扰能力强，控制精度高，控制方式灵活，能根据不同的温湿度控制需要对温湿度上下限、控制回差、控制方式等分别进行设定，使用方便。

所述抽风机5设置在烘干房1顶部，所述送风机4设置在烘干房1一侧壁的上部，所述烘干机2的进风口设置在烘干机2两侧。该设计可提高热风循环效果，使得加热烘干更加均匀。

所述电加热器7为电热丝或者加热管。

所述废气处理液31为水。

所述送风机4设置在烘干房1一侧壁的底部。

本实用新型采用以上技术方案，通过抽风机5将来自烘干机2出风口的油墨、有毒热空气等排放到回收池3进行净化处理，不仅可以有效避免因计步器电路板上的印刷液体材料在烘干过程中逸出油墨、有毒气体等而导致周边环境受到污染，而且废气处理液31可以收集排风中的热量，从而使得废气处理液31温度提高；所述进风管61中部浸置在回收池3的废气处理液31中，该设计可以利用被排风提高温度的废气处理液31对进风管61内的空气进行预热，使得进风管61内外界空气被预热后再进入热风管62内被电加热器7快速加热到所需干燥温度，从而实现了热风循环；将烘干机2单独隔离在一个烘干房1内，可将从烘干机2逸出的有毒热空气与外界工作人员隔离，避免了工作人员受到毒气和热气的伤害，从而改善工作环境；所述热风管62内设有电加热器7，该设计将传统内置在烘干机2的电加热器7外置，使得烘干机2内无需预留安装电加热器7的空间，有效提高了待干燥印刷品的容置空间，使其可根据使用需求将烘干机2做大或者做小。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。