专利名称：冲天炉结构改进及废气回收节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属铸造及环保技术领域。
日前工厂铸造车间的冲天炉烟囱排放大量的烟尘，主要成份有一氧化碳、二氧化硫、游离碳粒和碳氧化合物，严重污染环境，损害人们的健康。尽管有的单位采取了水幕除尘或静电除尘措施，效果仍不理想。
本实用新型的目的是提供一种冲天炉结构改进及废气回收节能装置，以彻底解决冲天炉烟尘排放污染环境的问题。
本实用新型的技术方案是在工作平台(18)上方依次向上安有内设吸热风管(11)的二次燃烧室(52)、带除尘装置封闭的烟囱、烟囱顶端接有与二次燃烧室及炉下部风箱(34)连接的废气回收管道(8)、保险阀(53)、回收加压风机(1)，吸热管道(11)进风口(51)装有主风机，另一端与风箱(34)连接。
在二次燃烧室下部外壳上设置有加料口(14)。二次燃烧室及烟囱为耐火砖砖彻钢结构。二次燃烧室下部四周还设有向内倾斜的挡料板(16)。
吸热风管(11)为多个“U”形管连接构成。
烟囱除尘装置为与烟囱内壁四周相连的多层错落相间的拦尘砖(5)构成。
吸热风管(11)及废气回收管(8)与风箱(38)连接的一端还与水池(49)相通。
附图
为本实用新型结构示意图。
图中标号1废气回收加压风机 2烟囱外钢板 3废气弯头管道 4法兰 5拦尘砖6风机座架 7风机支架 8废气回收管道 9法兰10风管连接棒 11吸热风管12 风管定位架13 内围耐火砖14 加料口15 冷风进入管道 16挡料板 17燃烧室外钢板 18工作平台 19废烟区 20热风回收管道 21材料预热带 22熔化带 23铁水过热带 24、25、26阀门27废烟管 28阀门 29炉身外钢板 30耐火砖 31耐火材料 32法兰 33风箱内进风口 34风箱 35法兰 36调压阀 37放风阀 38铁水区 39放铁水口 40放铁水槽 41出渣口 42出渣过槽 43炉底板 44炉底支座架45支架轮 46钢轨道 47炉底耐温砂 48点火孔 49水池 50水池墙 51冷风进口 52二次燃烧室 53停电排放保险阀
以下结合附图进一步说明其结构及工作。
传统冲天炉烟囱排放的废气主要成份有CO、SO2、CO2H2、游离碳粒及粉尘，大量的可燃物及热能白白浪费掉，且严重污染环境，很是可惜。基于这点，本实用新型改进了传统冲天炉结构在传统冲天炉工作平台的上方设置了二次燃烧室、吸热风管，把废气再次燃烧放出的热量经吸热风管的热交换，返回到风箱34、铁水过热带，热风温度高达600℃。同时采用密封加压回收烟囱废气返回到二次燃烧室及风箱、铁水过热带再次燃烧，形成封闭循环往复系统，最有效地利用废气热能，从而大大节省了能源，降低了能耗。经试运行焦铁比由原来的1∶(4～5)提高到1∶(12～16)，节能30％以上，脱硫90％以上，效果很好，很有推广价值。烟囱废气中的不可燃粉尘则随炉渣排出。停电停机时，废气及热风通入水池可降低炉内压力提高炉子寿命。
本实用新型的突出效果是完全解决了冲天炉烟囱废气排放对环境的污染，同时有效地利用了烟囱废气中的热量、可燃物质，大大节省了能源达30％以上，焦铁达1∶(12～16)，效益很是可观，很有推广价值。
权利要求1.一种冲天炉结构改进及废气回收节能装置，在工作平台(18)上方依次向上安有内设吸热风管(11)的二次燃烧室(52)、带除尘装置封闭的烟囱、烟囱顶端接有与二次燃烧室及炉下部风箱(34)连接的废气回收管道(8)、保险阀(53)、回收加压风机(1)，吸热管道(11)进风口(51)装有主风机，另一端与风箱(34)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲天炉结构改进及废气回收节能装置，其特征是，在二次燃烧室外部下壳上设置有加料口(14)，二次燃烧室及烟囱为耐火砖砖砌钢结构，二次燃烧室下部四周还设有向内倾斜的挡料板(16)。
3.根据权利要求1所述的冲天炉结构改进及废气回收节能装置，其特征是吸热风管(11)为多个U形管连接构成。
4.根据权利要求1所述的冲天炉结构改进及废气回收节能装置，其特征是烟囱除尘装置为与烟囱内壁四周相连的多层错落相间的拦尘砖构成。
5.根据权利要求1所述的冲天炉结构改进及废气回收节能装置，其特征是，吸热风管(11)及废气回收管(8)与风箱(38)连接的一端，还与水池(49)相通。
专利摘要冲天炉结构改进及废气回收节能装置属铸造及环保技术领域。特征是在工作平台(18)上方依次向上安有内设吸热风管(11)和二次燃烧室(52)、带除尘装置封闭的烟囱、烟囱顶端接有与二次燃烧室及炉下部风箱(34)连接的废气回收管道(8)、保险阀(53)、回收加压风机(1)，吸热管道(11)进风口装有主风机，另一端与风箱(34)连接。突出效果是完全解决了环境污染问题，且节能达30%。
文档编号F27D17/00GK2356291SQ98243268
公开日1999年12月29日 申请日期1998年10月27日 优先权日1998年10月27日
发明者钟德凯 申请人:钟德凯