真空振动加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是真空振动加料装置，属于真空熔炼设备技术领域。
【背景技术】
[0002]真空感应熔炼(VM)是在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的方法，具有熔炼室体积小，抽真空时间和熔炼周期短，便于温度压力控制、可回收易挥发元素、准确控制合金成分等特点。由于以上特点，现在已发展为特殊钢、精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金生产的重要工序之一。
[0003]现有的真空感应熔炼炉一般由熔炼室、加料室和锭模室这三室组成，其中加料一般多采用从熔炼室顶部的上加料室中，由提升机构将加料桶降到熔炉钢液上部，加料桶底部固定桶底扇形钢板的绳子被烧断，桶底扇形钢板分开落下，桶内物料一次全部被加入钢液内。这是一种加料方式，但随着真空熔炼工艺的要求越来越多，有的工艺要求加的料需慢慢加入和多次加入，这样，原来的上加料模式就很难满足这个工艺要求。从熔炼室侧面进行加料的要求就提出来了，同时，连接侧加料室与熔炼室之间的真空振动加料装置也成为关键的辅助设备，它需要被灵活的移动，并保证加料的速度和加料的均匀性。
【发明内容】
[0004]本发明提出的是真空振动加料装置，其目的旨在保证被灵活的移动，并保证加料的速度和加料的均匀性。
[0005]本发明的技术解决方案:真空振动加料装置，其特征是包括振动加料槽、振动器、振动弹簧、移动油缸、移动小车、侧加料室、滚轮、导轨、盖板油缸、C销轴、盖板、D销轴；其中盖板油缸的缸体固定在侧加料室侧面，盖板油缸的活塞杆通过D销轴与盖板固定，盖板通过C销轴固定在侧加料室侧面，通过盖板油缸活塞杆的伸缩，盖板绕C销轴旋转，完成其在侧加料室上部的打开和关闭动作；振动加料槽通过五个振动弹簧，与移动小车相连接，两个振动器被固定在振动加料槽的底部中央，八个滚轮分两组，分别固定在移动小车的左右两侧，所述八个滚轮放置在两根导轨上，移动油缸的缸体固定在振动加料槽内侧底部。
[0006]本发明的优点:真空振动加料装置的设置，保证被灵活的移动，并保证加料的速度和加料的均匀性，提高了真空熔炼炉的工作效率和冶炼产品质量，同时，节约了能源。
【附图说明】
[0007]附图1是真空振动加料装置的主视结构示意图。
[0008]附图2是图1的俯视图。
[0009]附图3是图1的左视图。
[0010]图中的I是振动加料槽、2是振动器、3是振动弹費、4是移动油缸、5是移动小车、6是A销轴、7是侧加料室、8是滚轮、9是导轨、10是盖板油缸、11是B销轴、12是C销轴、13是盖板、14是D销轴。
【具体实施方式】
[0011]对照附图，真空振动加料装置，其结构包括振动加料槽1、振动器2、振动弹簧3、移动油缸4、移动小车5、A销轴6、侧加料室7、滚轮8、导轨9、盖板油缸10、B销轴11、C销轴12、盖板13、D销轴14 ;其中盖板油缸10的缸体固定在侧加料室7侧面，盖板油缸10的活塞杆通过D销轴14与盖板13固定，盖板13通过C销轴12固定在侧加料室7侧面，通过盖板油缸10活塞杆的伸缩，盖板13绕C销轴12旋转，完成其在侧加料室7上部的打开和关闭动作；振动加料槽I通过五个振动弹簧3，与移动小车5相连接，两个振动器2被固定在振动加料槽I的底部中央，八个滚轮8分两组，分别固定在移动小车5的左右两侧，八个滚轮8放置在两根导轨9上，两根导轨9固定在振动加料槽I内侧底部；移动油缸4的缸体也固定在振动加料槽I内侧底部，其活塞杆通过A销轴6与移动小车5相连接，移动油缸4活塞杆的伸缩，可带动移动小车5和振动加料槽I前后移动，进出于熔炼室和侧加料室之间。
[0012]工作过程:盖板油缸10活塞杆缩回，将盖板13打开一将物料加入到振动加料槽I中一盖板油缸10活塞杆伸出，将盖板13关闭一对侧加料室7抽真空，使其真空度达到与熔炼室真空度一致一打开真空振动加料阀门一移动油缸4活塞杆伸出，带动移动小车5和振动加料槽I向前移动至熔炼室感应炉上方一振动器2打开振动，将振动加料槽I中的物料，按所需速度，加入感应炉内一加料完成，关闭振动器2 —移动油缸4活塞杆缩回，带动移动小车5和振动加料槽I向后移动回侧加料室7内一关闭真空振动加料阀门一盖板油缸10活塞杆缩回，将盖板13打开一将物料加入到振动加料槽I中一进入下一循环。
【主权项】
1.真空振动加料装置，其特征是包括振动加料槽(1)、振动器(2)、振动弹簧(3)、移动油缸(4)、移动小车(5)、侧加料室(7)、滚轮(8)、导轨(9)、盖板油缸(10)、C销轴(12)、盖板(13)、D销轴(14);其中盖板油缸(10)的缸体固定在侧加料室(7)侧面，盖板油缸(10)的活塞杆通过D销轴(14)与盖板(13)固定，盖板(13)通过C销轴(12)固定在侧加料室(7)侧面，通过盖板油缸(10 )活塞杆的伸缩，盖板(13 )绕C销轴(12 )旋转，完成其在侧加料室(7 )上部的打开和关闭动作；振动加料槽(I)通过五个振动弹簧(3)，与移动小车(5)相连接，两个振动器(2)被固定在振动加料槽(I)的底部中央，八个滚轮(8)分两组，分别固定在移动小车(5)的左右两侧，所述八个滚轮(8)放置在两根导轨(9)上，移动油缸(4)的缸体固定在振动加料槽(I)内侧底部。
2.根据权利要求1所述的真空振动加料装置，其特征是所述两根导轨(9)固定在振动加料槽(I)内侧底部。
3.根据权利要求1所述的真空振动加料装置，其特征是所述，其活塞杆通过A销轴(6)与移动小车(5)相连接，移动油缸(4)活塞杆的伸缩，可带动移动小车(5)和振动加料槽(I)前后移动，进出于熔炼室和侧加料室之间。
4.如权利要求1的真空振动加料装置的工作过程，其特征是包括如下步骤: 1)盖板油缸(10)活塞杆缩回，将盖板(13)打开； 2)将物料加入到振动加料槽(I)中； 3)盖板油缸(10)活塞杆伸出，将盖板(13)关闭； 4)对侧加料室(7)抽真空，使其真空度达到与熔炼室真空度一致； 5)打开真空振动加料阀门，移动油缸(4)活塞杆伸出，带动移动小车(5)和振动加料槽(I)向前移动至熔炼室感应炉上方； 6)振动器(2)打开振动，将振动加料槽(I)中的物料，按所需速度，加入感应炉内； 7)加料完成，关闭振动器(2)，移动油缸(4)活塞杆缩回，带动移动小车(5)和振动加料槽(I)向后移动回侧加料室(7)内； 8)关闭真空振动加料阀门； 9)盖板油缸(10)活塞杆缩回，将盖板(13)打开，将物料加入到振动加料槽(I)中，进入下一循环。
【专利摘要】本发明是真空振动加料装置，其结构是盖板油缸10的缸体固定在侧加料室7侧面，盖板油缸10的活塞杆通过D销轴14与盖板13固定，盖板13通过C销轴12固定在侧加料室7侧面，通过盖板油缸10活塞杆的伸缩，盖板13绕C销轴12旋转，完成其在侧加料室7上部的打开和关闭动作；振动加料槽1通过五个振动弹簧3，与移动小车5相连接，两个振动器2被固定在振动加料槽1的底部中央，八个滚轮8分两组，分别固定在移动小车5的左右两侧。优点：真空振动加料装置的设置，保证被灵活的移动，并保证加料的速度和加料的均匀性，提高了真空熔炼炉的工作效率和冶炼产品质量，同时，节约了能源。
【IPC分类】F27D3-00
【公开号】CN104567421
【申请号】CN201510002999
【发明人】朱兴发, 陈志强
【申请人】朱兴发
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月6日