板12分别与导风板50的两端连接，即导风板50远离电机的一端与第一安装板11连接，导风板50靠近电机的一端与第二安装板12连接。在上述导风结构工作时，导风板50以导风板安装结构的转轴20为轴进行转动。当导风板50闭合时，上述导风板安装结构使导风板50远离电机的一端能够很好地闭合到位，不会出现导风板50与空调器面板之间的缝隙不均的现象，在导风板50单侧电机驱动下也可以保证空调器的美观性。
[0036]本申请还提供了一种空调器(图中未示出)，根据本申请的空调器的实施例包括导风结构，导风结构为上述的导风结构。上述空调器的美观性得到了有效地增强。
[0037]本申请还提供了一种导风板安装结构的制造方法。如图1至图3所示，导风板安装结构包括安装板、转轴20以及连接安装板和转轴20的连接件，安装板包括对应转轴20的第一端设置的第一安装板U、对应转轴20的第二端设置的第二安装板12以及设置在第一安装板11和第二安装板12之间的第三安装板13 ο根据本申请的制造方法的实施例一包括以下步骤:
[0038]对第一安装板11和第三安装板13进行预变形处理以使第一安装板11的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线和第二安装板12的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。
[0039]其中，对第一安装板11和第三安装板13进行预变形处理包括:
[0040]第二安装板12的结构保持不变；
[0041]选取转轴20的轴线为转动基准线，将第一安装板11围绕转动基准线逆时针旋转第一角度；
[0042]将第三安装板13围绕转动基准线逆时针旋转第二角度，第一角度大于第二角度。
[0043]当通过导风板安装结构对导风板50进行安装时，第一安装板11与导风板50远离电机的一端连接，第二安装板12与导风板50靠近电机的一端连接，上述结构会使导风板50远离电机的一端相比于导风板50靠近电机的一端高一些。当导风板50闭合时，上述结构使导风板50远离电机的一端能够很好地闭合到位，不会出现导风板50与空调器面板之间的缝隙不均的现象，在导风板50单侧电机驱动下也可以保证空调器的美观性。
[0044]需要说明的是，在本实施例中，第一安装板11和第三安装板13围绕转动基准线逆时针旋转，从而使第一安装板11高于第二安装板12。当然，第一安装板11和第三安装板13的旋转方向不限于此，在其他实施方式中，可以将第一安装板和第三安装板围绕转动基准线顺时针旋转，这样就会使第一安装板低于第二安装板，在与导风板连接时，将较低的第一安装板与导风板靠近电机的一端连接即可。此外，在本实施例中，仅对第一安装板11和第三安装板13进行预变形处理，当然，导风板安装结构的制造方法不限于此，在其他实施方式中，可以同时对第一安装板、第二安装板以及第三安装板进行预变形处理，只要能够保证第一安装板和第二安装板之间具有高度差即可。
[0045]实施例二的制造方法与实施例一的主要区别在于，转动基准线为第二安装板12靠近转轴20的侧边沿121(侧边沿121的位置如图2所示)，其他方法步骤与实施例一相同，在此不再赘述。需要说明的是，转动基准线的选取不限于此，在其他实施方式中，可以选取第一安装板靠近转轴的侧边沿或第三安装板靠近转轴的侧边沿为转动基准线。
[0046]实施例三的制造方法与实施例一的主要区别在于，对第一安装板11和第三安装板13进行预变形处理包括:
[0047]第二安装板12的结构保持不变；
[0048]选取水平面为基准面，将第一安装板11在垂直于基准面的方向上进行平移；
[0049]将第三安装板13在垂直于基准面的方向上进行平移，第三安装板13和第一安装板11的平移方向相同，并且第一安装板11的平移距离大于第三安装板13的平移距离。
[0050]上述结构使第一安装板11高于第三安装板13，从而使导风板50远离电机的一端高于导风板50靠近电机的一端，进而使导风板50远离电机的一端能够很好地闭合到位，保证了导风板50闭合后空调器的美观性。
[0051]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导风板安装结构，其特征在于，包括安装板、转轴(20)以及连接所述安装板和所述转轴(20)的连接件，所述安装板包括对应所述转轴(20)的第一端设置的第一安装板(11)以及对应所述转轴(20)的第二端设置的第二安装板(12)，所述第一安装板(11)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线和所述第二安装板(12)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。2.根据权利要求1所述的导风板安装结构，其特征在于，所述安装板还包括设置在所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间的第三安装板(13)。3.根据权利要求2所述的导风板安装结构，其特征在于，所述第三安装板(13)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线和所述第二安装板(12)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线之间具有第二夹角，所述第二夹角小于所述第一夹角。4.根据权利要求2或3所述的导风板安装结构，其特征在于，所述连接件包括连接所述第一安装板(11)和所述转轴(20)的第一连接件(31)、连接所述第二安装板(12)和所述转轴(20)的第二连接件(32)以及连接所述第三安装板(13)和所述转轴(20)的第三连接件(33)。5.根据权利要求1至3中任一项所述的导风板安装结构，其特征在于，所述连接件为连接板。6.根据权利要求1至3中任一项所述的导风板安装结构，其特征在于，所述连接件的横截面的形状呈弧形。7.根据权利要求1至3中任一项所述的导风板安装结构，其特征在于，所述导风板安装结构还包括连接在所述安装板和所述连接件之间加强结构。8.—种导风结构，包括导风板(50)，其特征在于，所述导风结构还包括用于安装所述导风板(50)的导风板安装结构，所述导风板安装结构为权利要求1至7中任一项所述的导风板安装结构，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)分别与所述导风板(50)的两端连接。9.一种空调器，包括导风结构，其特征在于，所述导风结构为权利要求8所述的导风结构。10.一种导风板安装结构的制造方法，其特征在于，所述导风板安装结构包括安装板、转轴(20)以及连接所述安装板和所述转轴(20)的连接件，所述安装板包括对应所述转轴(20)的第一端设置的第一安装板(11)以及对应所述转轴(20)的第二端设置的第二安装板(12)，所述制造方法包括以下步骤: 对所述第一安装板(11)和/或所述第二安装板(12)进行预变形处理以使所述第一安装板(11)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线和所述第二安装板(12)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述安装板还包括设置在所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间的第三安装板(13)，对所述第一安装板(11)和/或所述第二安装板(12)进行预变形处理包括: 对所述第一安装板(11)进行预变形处理； 所述制造方法还包括以下步骤: 对所述第三安装板(13)进行预变形处理。12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于， 对所述第一安装板(11)进行预变形处理包括: 选取转动基准线，将所述第一安装板(11)围绕所述转动基准线旋转第一角度； 对所述第三安装板(13)进行预变形处理包括: 将所述第三安装板(13)围绕所述转动基准线旋转第二角度，所述第三安装板(13)和所述第一安装板(11)的旋转方向相同，并且所述第一角度大于所述第二角度。13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述转动基准线为所述转轴(20)的轴线。14.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述转动基准线为所述第二安装板(12)靠近所述转轴(20)的侧边沿(121)。15.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于， 对所述第一安装板(11)进行预变形处理包括: 选取水平面为基准面，将所述第一安装板(11)在垂直于所述基准面的方向上进行平移； 对所述第三安装板(13)进行预变形处理包括: 将所述第三安装板(13)在垂直于所述基准面的方向上进行平移，所述第三安装板(13)和所述第一安装板(11)的平移方向相同，并且所述第一安装板(11)的平移距离大于所述第三安装板(13)的平移距离。
【专利摘要】本发明提供了一种导风板安装结构、导风结构、空调器以及制造方法，其中，导风板安装结构包括安装板、转轴(20)以及连接安装板和转轴(20)的连接件，安装板包括对应转轴(20)的第一端设置的第一安装板(11)以及对应转轴(20)的第二端设置的第二安装板(12)，第一安装板(11)的中心与转轴(20)的轴线之间的垂直连线和第二安装板(12)的中心与转轴(20)的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的空调器导风板闭合时距离电机较远的一侧闭合不到位的问题。
【IPC分类】F24F13/14, F24F1/00
【公开号】CN105546789
【申请号】CN201610092248
【发明人】刘慧 , 杨永祥, 周文伟, 孟智, 陈君
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月18日