烧结机隔热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种烧结机隔热装置，主要为了实现安全可靠地隔绝点火器与头部骨架之间的辐射热而进行的设计。本实用新型烧结机隔热装置，包括竖直设置在烧结机点火器与头部骨架之间的框架，所述框架之间设置有隔热材料；所述隔热材料至少覆盖烧结机台车面向点火器平面的投影范围。本实用新型烧结机隔热装置通过在点火器与头部骨架之间设置隔热材料来隔绝点火器的辐射热，安全可靠且结构简单不易发生事故。
【专利说明】
烧结机隔热装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种烧结机隔热装置。
【背景技术】
[0002]传统烧结机在点火器和头部骨架之间采用循环水冷隔热墙的方式来隔绝点火器产生的辐射热。循环水冷隔热墙有以下缺点:1.冷却水箱对焊接工艺要求较高，如果水箱的焊接有缺陷，水箱在生产过程中漏水，会破坏烧结机的生产，须停机对冷却水箱进行检修。
2.冷却水箱对循环水的供给有严格要求，如果在烧结机的生产过程中，循环水系统发生故障，冷却水箱里的水不能循环，温度不断升高，最终发生汽化，会造成冷却水箱内部压力不断升高，水箱变形，如不及时处理水箱会爆炸造成安全事故。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种安全可靠、无需通过冷却水冷却水箱来隔绝点火器产生的辐射热的烧结机隔热装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型一种烧结机隔热装置，包括竖直设置在烧结机点火器与头部骨架之间的框架，所述框架内设置有隔热材料，所述隔热材料至少覆盖烧结机台车面向点火器平面的投影范围。
[0005]进一步地，所述框架为金属框，所述金属框之间连接有钢丝网，所述隔热材料覆盖在所述钢丝网上。
[0006]进一步地，所述金属框为长方形，所述金属框包括四根首尾连接的钢板，其中，所述钢板之间通过角钢连接。
[0007]进一步地，所述框架吊挂在所述头部骨架上。
[0008]进一步地，所述框架的上边框上设置有至少两个悬挂部件，所述框架通过所述的悬挂部件吊挂在所述头部骨架的下方。
[0009]进一步地，所述隔热材料喷涂在所述钢丝网的两面上。
[0010]进一步地，所述角钢与所述钢板之间焊接连接。
[0011]本实用新型烧结机隔热装置通过在点火器与头部骨架之间设置隔热材料来隔绝点火器的辐射热，安全可靠且结构简单不易发生事故。
【附图说明】
[0012]图1是实施例1烧结机隔热装置的安装示意图；
[0013]图2是图1的左视图；
[0014]图3是隔热装置的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0016]实施例1
[0017]本实施例烧结机隔热装置3包括竖直设置在烧结机点火器I与头部骨架2之间的长方形金属框31，所述金属框31上设置有钢丝网32，所述钢丝网的两面上喷涂覆盖有隔热材料33;所述隔热材料33的厚度为150mm。所述金属框上隔热材料的覆盖范围至少大于烧结机台车面向点火器平面的投影，也就是隔热装置至少能隔绝点火器对台车的正面热辐射，且隔热材料的覆盖范围在头部骨架范围内宽度越大越好，高度越高越好。
[0018]所述金属框31为长方形，包括四根首尾连接的钢板，所述钢板之间通过角钢焊接连接。所述金属框的上边框上设置有两个悬挂部件34，所述隔热装置3通过所述的悬挂部件34吊挂在所述头部骨架2的下方。
[0019]为了满足金属框31上的隔热材料33的的覆盖范围至少大于烧结机台车面向点火器平面的投影，所述钢板的两根平行设置的横向钢板的长度至少大于烧结机台车的宽度，与所述横向钢板连接的纵向钢板的长度至少大于烧结机台车自身的高度。
[0020]所述金属框31不限于实施例中给出的长方形，也可以是其他形状，例如但不限于椭圆形，无论何种形状只要保证金属框31上的隔热材料33的覆盖面积能够完全将点火器I面向头部骨架2方向的热辐射隔绝即可;所述隔热材料33也不局限于喷涂的方式设置在所述钢丝网32上，凡是通过设置隔热材料33实现点火器I与头部骨架2之间隔热的方式均属于本实用新型保护的范围；用于支撑隔热材料33的金属框也不一定必须是金属材质，可以根据实际情况进行选择。
[0021]本实用新型烧结机隔热装置的隔热材料的厚度并不限于实施例中给出的具体数值，所述隔热材料的厚度与隔热材料的材质有关，隔热效果越好的材料，厚度可以越薄。
[0022]以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种烧结机隔热装置，其特征在于:包括竖直设置在烧结机点火器与头部骨架之间的框架，所述框架内设置有隔热材料，所述隔热材料至少覆盖烧结机台车面向点火器平面的投影范围。2.根据权利要求1所述的烧结机隔热装置，其特征在于:所述框架为金属框，所述金属框之间连接有钢丝网，所述隔热材料覆盖在所述钢丝网上。3.根据权利要求2所述的烧结机隔热装置，其特征在于:所述金属框为长方形，所述金属框包括四根首尾连接的钢板，其中，所述钢板之间通过角钢连接。4.根据权利要求1所述的烧结机隔热装置，其特征在于:所述框架吊挂在所述头部骨架上。5.根据权利要求4所述的烧结机隔热装置，其特征在于:所述框架的上边框上设置有至少两个悬挂部件，所述框架通过所述的悬挂部件吊挂在所述头部骨架的下方。6.根据权利要求2所述的烧结机隔热装置，其特征在于:所述隔热材料喷涂在所述钢丝网的两面上。7.根据权利要求3所述的烧结机隔热装置，其特征在于:所述角钢与所述钢板之间焊接连接。
【文档编号】F27D1/00GK205448690SQ201620270681
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】杜预
【申请人】中冶华天工程技术有限公司